浅议装备制造企业采购成本控制对策

装备制造型企业要在市场经济条件下生存发展,必须着力降低成本,而采购成本在制造企业总成本中所占比重一般在60%以上,如何有效的控制采购成本一直都是广大企业关注的焦点问题,本文分析部分企业在控制上存在的一些具体问题,从财务控制角度提出加强企业采购成本控制的四点对策,以期对今后企业实际工作提供一定的参考。

浅谈特高压输电铁塔的制造工艺与装备

介绍了国内外特高压输电线路发展情况。结合750kV官亭-兰州超高压铁塔制造经验，简单分析了特高压铁塔的制造需在原材料、制造工艺、装备等方面采取的措施。

基于有限元模拟的二次滤网结构改进研究

二次滤网结构对凝汽器循环水的杂质和流动的均匀性有很大的影响,改进二次滤网结构能够提高凝汽器循环水冷却效率。针对电站二次滤网结构发生堵塞现象以及凝汽器循环水冷却效率不高的问题,提出了使用有限元技术改进二次滤网结构的方法。利用FLUENT6.3模拟软件,对比不同二次滤网的结构水流动情况下的受力分析,得出二次滤网井字型结构的受到水流阻力小于常规的圆形孔型,提高了二次滤网的效率,具有一定参考意义。

恒力支吊架性能指标研究及标准修改建议

高温汽水管道是发电厂的重要部件,由于管道垂直高差和水平跨距较大,为协调管道热膨胀和降低管道热胀应力,在管道设计时配置了较多恒力弹簧支吊架(恒力吊架)。由于存在转轴摩擦力矩等原因,恒力吊架并非恒力,其荷载偏差会造成管道运行时偏离设计冷态、热态线及管道应力升高。为控制恒力支吊架质量,国内相关标准中有恒定度和荷载偏差度2个质量性能控制指标。分析研究荷载偏差度可得:由于存在摩擦力矩等,恒力吊架在测试荷载偏差度时,不同加载方向测得的拔销荷载差异较大,导致其荷载偏差度差异较大,因此拔销荷载不宜作为代表性参数;平均荷载可表征位移-荷载曲线的位置,是恒力支吊架的代表性参数,并给出了新的平均荷载偏差度计算公式。建议对相关标准进行修订,提高恒力吊架性能。

G115钢窄间隙自动氩弧焊焊接接头的组织与性能研究

采用窄间隙自动氩弧焊机焊接G115大口径厚壁管,借助金相显微镜对焊接接头的显微组织进行观察,应用拉伸、弯曲、冲击、硬度和残余应力测试等方法对接头的力学性能进行试验分析。结果表明:窄间隙氩弧焊接头显微组织均为回火马氏体,热影响区未发现显微裂纹缺陷,热影响区宽度仅为1.7mm。焊接接头强度性能良好,弯曲试验满足标准要求,冲击试验结果优良,最高硬度值249HV满足标准要求,焊接接头中残余应力的最大值位于焊缝中心,拉应力为278MPa,是母材屈服强度的52%。本研究的全位置窄间隙自动氩弧焊工艺,为G115钢的工程化应用奠定了坚实的技术基础。

中频感应热推弯管热处理后角度回弹的分析与控制

分析了中频感应热推弯管热处理后角度回弹控制的基本原理,针对材质为A335P91、规格为Di368×40的弯管去应力热处理后角度回弹值做了分析,得出可靠的回弹角度值为0.794 7°-1.114 7°,并提出了预先控制角度回弹的方法。

基于LabVIEW的百吨级阻尼器综合性能试验台测控系统的研制

针对百吨级阻尼器综合性能试验的特殊要求,研究开发了一套具备高精度、大载荷、宽频响等特点的百吨级阻尼器综合性能试验台测控系统,使用虚拟仪器软件LabVIEW作为系统软件的开发平台,采用模块化方法进行软件设计,实现测控系统各功能需求。现场试验和使用结果表明:研制的测控系统运行良好,加载控制精确,试验数据可靠。

免示教六轴焊接机器人在输电线路铁塔塔脚焊接中的应用

针对免示教六轴塔脚焊接机器人在输电线路塔脚焊接进行工艺试验,对去除加劲板的塔脚结构部件主焊缝进行全自动GMAW。验证了焊接工艺参数,检验了焊接工件的变形、焊缝外观及焊缝尺寸。将免示教六轴塔脚焊接机器人生产效率与原手工焊进行了对比分析。研究结果表明,免示教六轴塔脚焊接机器人,在输电线路塔脚焊接中,成形良好、焊缝外观优美呈鱼鳞纹、焊脚尺寸满足要求,且效率明显高于手工焊接,对后续输电线路铁塔塔脚焊接自动化、智能化升级具有重要意义。

基于CC-Link总线的煤采样自动化系统改造设计

随着自动化设备的快速发展,电厂的煤采样装置自动化程度越来越高,但在较早建成的电厂中存在煤采样装置设备分散独立、易发生故障且现场维护环境较差等问题。针对电厂中较老的煤采样装置存在的不足,建立以CC-Link总线为控制模式的煤采样集中控制系统。该系统能够对煤采样装置的运行进行集中控制,同时增加了对整套系统的监控功能,实现对煤采样装置的集中运行监控和维护,减少日常维护难度和成本。该系统在实际运营过程中表现出较好的稳定性和可靠性。

基于CFD-DEM的网板泥沙冲蚀裂纹失效分析

为探究循环水二次滤网网板在泥沙冲蚀下的表面裂纹扩展机理,提出了一种考虑两相流非线性耦合的冲蚀裂纹扩展数值模拟方法,利用奇异单元构建冲蚀裂纹尖端网格模型,计算并分析受泥沙冲击载荷及水流负载下裂尖应力强度因子的变化规律,以裂尖应力强度因子变化表征冲蚀裂纹的扩展情况。结果表明,网板受泥沙冲蚀磨损严重的区域集中在网板的小端和腰圆安装孔附近的网孔边缘;网板最易萌生冲蚀裂纹的区域位于其中前部和侧边,与网板实物失效位置一致;预埋于网板表面的裂纹随厚度增加,裂纹由尖端扩展改为沿着裂纹起始端扩展,随着长度增加,裂纹沿尖端继续扩展直至开裂失效。文中为网板的泥沙冲蚀裂纹失效分析提供了方法,也为优化网板和提高网板寿命提供了参考。

窄间隙自动埋弧焊在火电厂管道预制中的应用

以火电厂常用主蒸汽管道P92钢作为研究对象,对ID425×115规格的窄间隙自动埋弧焊的焊接工艺性和接头的力学性能进行评定研究,发现窄间隙自动埋弧焊焊接工艺性优秀,焊缝成形美观,脱渣性良好。通过拉伸、弯曲、冲击、硬度和金相等试验,发现窄间隙自动埋弧焊接头强度高于母材620 MPa,侧弯与母材熔合良好,冲击韧性平均值高于41 J,微观组织为回火马氏体,均满足能源行业标准NB/T 47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的要求。通过与传统埋弧焊坡口比较,发现窄间隙自动埋弧焊的焊接质量良好,焊接效率、焊接成本和劳动强度均有明显改善。综合考虑焊接设备适应性和焊接综合效益,该研究为窄间隙自动埋弧焊技术在火电厂管道工厂化预制中的应用提供了技术支撑。

基于CC-Link总线的高性能煤采样系统的研究

随着电厂对经济效益要求的提高,对入场煤的质量要求提出更高的要求,这对煤炭采样检测装置的运转效率和精确度提出了更高的要求。针对目前电厂煤采样装置系统的运转效率和采样精度不高的问题,通过应用CC-Link总线模式,对煤采样装置系统进行自动化集中控制,并分析影响煤采样精度的因素,计算煤采样相关参数理论公式,实现煤采样的系统装置的高效运转和采样精度的提高。将该系统长期运用在电厂煤采样装置中,与原有系统相比,表现出较好的运转效率和较高的采样精度,同时系统表现出较好的稳定性和可靠性。

100MW汽轮机组胶球清洗装置存在的问题与对策研究

凝汽器胶球清洗系统是汽轮机组的重要设备,对于提高凝汽器总体传热性能和维持凝汽器冷却水管内壁的洁净具有重要作用。本文首先对100MW机组运行情况和存在的问题进行了概述;接着,针对存在的问题,对原因分析进行了探讨,在此基础上提出了相应的对策;最后对其进行了展望,以期为胶球清洗装置的研究提供参考和借鉴。

P92钢管道安装焊接接头的窄间隙全位置自动焊

通过严格控制焊前、焊中、焊后温度、升降温度速率及焊接参数等,采用窄间隙全位置自动氩弧焊技术,完成了国内某火力发电厂超超临界百万千瓦机组P92钢主蒸汽管道现场焊接应用。各类无损检测结果表明:焊接接头Ⅰ级合格,无任何缺陷,满足规范要求;表明了焊接设备可靠、焊接参数合理可行。该技术工艺稳定、焊接质量高,推动了火力发电厂大口径厚壁管现场焊接技术创新,具有较大的发展前景和推广价值。

波流作用下核电拦污网水动力特性分析

拦污网作为核电厂取水口拦污设施,受海水冲击作用而变形,当受力超出极限承载时发生破坏,本文通过某核电厂取水拦污设施波浪模型网衣试验与有限元数值模拟方法共同研究拦污网水动力特性,得到锚绳及桩台在不同拦污网堵塞率条件下的受力变化,研究结果表明,建议锚绳直径大于16 mm,采用8点系缚,且拦污网堵塞率不超过36.7%。

西门子TP170/177系列人机界面在反冲式电动滤水器上的应用

反冲式电动滤水器是保证循环水清洁的重要设备之一。通过西门子TP170/177系列人机界面的主要功能以及它所使用的WinCC flexible组态软件,使其与PLC和上位机共同实现了电动滤水器的自动化控制并拥有便捷友好的界面和完善的报警功能。

电厂凝汽器胶球清洗系统技术创新的研究

随着信息技术水平的提高,在电厂发展过程中,凝胶器胶球清洗装置的应用也越来越广泛,该装置能够在不降机组负荷的条件下,对凝汽器中的冷却水管内壁进行清洗,从而使汽轮机背压以及凝汽器端差得以减少,为降低煤耗、提升汽机热效率以及确保汽轮机运行的安全性与稳定性的一个重要设备。在经过长时间的运行以后,该装置也开始显露出各种问题,其中主要表现在收球网与二次滤网中。针对上述的这些内容,文章就电厂凝汽器胶球清洗装置技术创新进行研究和分析。

A335P91管座与1Cr18Ni9Ti插座的焊接裂纹与防止

针对A335P91管座与1Cr18Ni9Ti插座异种钢焊接裂纹产生的原因进行了分析,并提出了避免裂纹产生的措施,得到了满意的结果。

核电鼓网清淤设备沥水篮设计及内部流场分析

为解决核电鼓网底部浮游海生物长期淤积影响核电安全等问题,考虑鼓网底部离水面较深等原因,采用水下抽吸的清淤方案;由于用于收集淤积物的沥水篮内部流场复杂,因而合理设计沥水篮实现淤积物的沉降是鼓网清淤设备设计的关键。针对核电循环水实际工况下的主要淤积物,分别通过经验公式和抽吸实验分析不同流速下淤积物在水中的沉降效果。采用多孔介质模型模拟网板结构,运用Fluent软件对沥水篮内部流场进行模拟,对不同结构形式和不同孔径沥水篮的流场特性进行对比分析,分析结果表明外形为方形且网板孔径为2 mm的沥水篮能达到更好的清淤效果,研究结果可为水中淤积物收集设备的设计与优化提供参考。

论制定机械加工工艺规程需考虑的事项

工艺规程是工人在生产过程中操作的依据,工人在加工生产中完全依照加工工艺规程所设计的堆积进行操作,因此对加工工艺规程的制定显得尤为重要,它能够指导和规范机械加工的顺利进行。本文主要从机械加工工艺规程的制定出发,结合实践的经验,着重论述一些常见的机械加工工艺规程制定时需考虑的问题。