煤矿综采工作面设备适应性分析

近十几年来,综采设备正在向多样化和强力化方向发展,综采系统总体配套特别是"三机"设备配套呈现能力更大,寿命更长,可靠性更高的趋势,使其适应性更强。如采煤机功率已由80-l00KW上升到700-1280Kw以上,最终表现为采煤机的牵引速度得到很大提高,一般割煤牵引速度为6-10m/min,空刀反程速度达到10-15m/min;刮板输送机及其与之匹配的桥式转载机、破碎机能力可达1500t/h以上;液压支架不仅提高了支护强度,而且加大了工作阻力,采用高压大流量液压系统,并用大流量阀和电液阀控制。综采设备发展的另一个方向是将信息工程和计算机技术应用到各种采煤设备上,赋予设一定程度的智能化的工况监测及故障的自诊断、自调节能力,提高综采设备的可靠性,从而也提高了采煤机的开机率。矿区自开展综采以来,随着技术装备水平的不断进步,其选型配套使用的综采设备也越来越先进,综采的配套选型越来越合理,使机采设备的适应性越来越强。

关于煤矿事故应急救援管理技术的分析

伴随着我国当前生活水平的不断提高,人们对日常生活水平而提出了更高的要求,对于煤矿开采给人们自身安全造成的威胁也越来越重视。所以,我们需要重视煤矿开采现场管理工作,并通过对整个采矿技术的提升与安全制度的完善等控制措施减少和降低煤矿安全事故的发生,该类措施有着良好的成效。但在实际过程中还存在很多安全隐患问题,使得开采工作人员生命财产及安全性得不到有效保证,还影响了整个企业稳定的发展,所以我们需要对开采过程中存在的安全问题进行全面性的分析,并采取相应的控制措施进行预防,提升煤矿安全生产的工作效率。鉴于此,文章针对我国目前煤矿事故中的应急救援控制管理措施进行了详细分析,以供借鉴。

恒减速制动液压站在矿井副井提升系统中的应用

ZK143D多通道智能恒减速闸控系统由恒减速液压站E143D、恒减速闸控柜DE143D、制动器装置及其他辅助装置组成。其主要的作用是能够在应急停车的状况下,实施制动的减速度,并且在制动之后,能够完全抱闸,同时监控提升机运行状态并进行保护。E143D多通道恒减速液压站,在应急制动的工况下,可以让制动减速操作,不因负载变化和工况的变化而发生改变,一直按预设的标准减速值实施制动作业,有效提升了设备的运行可靠性。同时恒减速功能按多通路并联设计,实现了安全制动回路的冗余和故障回路的自动隔离,保证了设备始终处于恒减速制动的保护下运行。