在用氨制冷装置压力管道检验分析与研究

介绍了氨制冷装置压力管道特点，研究发现压力管道检验过程中存在诸多安全隐患，且安全状况达不到要求，难以按照现行管道检验规程进行安全状况等级评定，给定期检验工作造成很大困难。分析了氨制冷装置使用过程中普遍存在的问题、管理缺陷及在用氨制冷系统事故的起因及特征。提出了压力管道为氨制冷装置中事故率较高的部位，给出了对当前氨制冷装置压力管道的检验与使用管理的建议，对规范涉氨压力管道的定期检验、减少事故的发生及提高设备的使用效率起到重要指导作用。

氨工业管道定期检验中几个问题的探讨

分析了氨工业管道由于历史原因在材料、焊缝内部缺陷、接地电阻、结构等方面存在的问题,根据合乎使用原则提出了定期检验时解决与技术法规相冲突的方法。

压力容器定期检验中应优先选用超声方法检测埋藏缺陷

分析了压力容器埋藏缺陷存在的特点,比较了不同检测方法最适用的对象,提出压力容器定期检验时应优先选用超声波方法对埋藏缺陷进行检测。

尿素装置高压设备的腐蚀监测

简述了尿素装置高压设备的腐蚀概况和监测的重要意义，概述了常用的腐蚀监测方法。

多层卷板衬钛反应塔的检验

针对多层卷板衬钛反应塔的特点，采用荧光渗透检测和超声波检测对其进行首次检验，查出内衬钛焊缝表面的缺陷以及钛层下的腐蚀空洞，本文对缺陷进行了安全性能的综合评价。

TOFD检测技术在容器检验中的应用

随着经济社会的发展和科学技术的进步,厚壁压力容器的使用越来越广泛,与此同时对压力容器设备在使用生产过程中的使用检测技术要求也越来越高.目前工业上应用最多的检测技术仍然是射线检测和传统的超声波检测,存在各种应用上的不足.其中射线方法检测成本较高但检测效果不十分理想,射线检测对平面性缺陷不敏感,在检测过程中遇到平行于表面的缺陷时,容易造成漏检;使用常规超声检测方法也有各种问题如环境适应能力不强,人为因素很大,不利于工业上的应用等.在这种背景下,衍射时差超声技术应运而生,该技术能较好的弥补上述检测方法的不足.

13MnNiMoNbR特厚板焊接温度场的数值模拟

利用大型有限元分析软件ABAQUS,对110 mm特厚板焊接过程的温度场进行数值模拟。采用K型热电偶单面测量焊接过程中的温度,利用origin7.0绘图软件,绘制模拟结果与测量数值的折线图,分析测量数值与模拟结果的关系。分析结果表明,测量与模拟的温度场的变化规律基本一致,测量结果验证了模型与网格划分的正确性,研究结果为优化13MnNiMoNbR特厚板焊接工艺、控制残余应力、提高焊接接头的可靠性和安全性提供了理论依据。

中压汽水分离器外壁接管角焊缝裂纹探讨与处理

为了保证设备的安全运行,对中压汽水分离器外壁接管角焊缝的外表面进行检测,发现焊缝存在裂纹;从焊接结构、焊接工艺、开口位置不当等造成设备外表面出现裂纹原因进行了探讨;并对裂纹提出了防范和处理措施。

多支座蒸压釜的支撑问题及其对策

某硅酸盐厂有四台蒸压釜，其外形尺寸Ф2000×21000，容积68m3，属于大型多支座（七个支座）容器。使用蒸汽压力1MPa，2011年3月进行内外部检验时，打开保温层作检验，发现局部支座位移和基础下沉问题。此外还有支座底盘滚针脱落和锈蚀等严重问题。

尿素合成塔底封头内衬的维修改造

本文主要介绍某化肥厂尿素合成塔因长期满负荷生产使用，其底封头内衬已经减薄至影响安全使用程度，为此对底封头进行维修改造，维修中对底封头新增加了一个捡漏系统，以满足尿素生产使用安全可靠要求。