特种设备检验检测机构人力资源激励机制研究

随着事业单位改革的纵深推进,检验检测机构市场化是特种设备检验检测类事业单位改革大势所趋。本文围绕特种设备检验检测机构属性、人力资源管理现状及市场趋势,从优化岗位管理、调整薪资结构、量化绩效考核、创新用工制度建设等几方面研究人力资源激励机制,构建面向检验的人力资源激励体系,为特种设备检验检测机构市场化后的人力资源管理提供借鉴和参考。

12Cr5Mo压力容器制造监督检验及工艺优化

以某单位首次试制造12Cr5Mo耐热钢制压力容器为例,介绍了耐热钢制压力容器制造监督检验过程中的质量控制,重点描述了12Cr5Mo的材料入库检验控制、焊接相关过程的控制、热处理的工艺控制过程。通过分析压力容器本体上不同受压元件之间的焊接结构形式以及12Cr5Mo的材料性能,根据提供的焊接工艺评定、焊工资格项目、热处理工艺,发现相关部分焊评焊工资质不覆盖问题。通过优化热处理工艺和选择合适焊评焊工,最终顺利通过了无损检测及耐压试验。

金相检验如何服务于承压类特种设备的定期检验

在役承压类特种设备(压力容器、压力管道、锅炉)长期使用存在材质劣化的风险,极有可能发生泄漏、燃烧、爆炸等严重事故。然而,常规检验手段(比如,宏观检查、测厚、无损探伤)无法检测设备的材质变化情况。因此,有必要借助金相检验技术以提高检验结果可靠性。本文以电站锅炉范围内管道的定期检验为例,探讨了在定验现场开展金相检验的操作方法及注意事项,结合典型组织评定,实现对特种设备材质安全状况分析,为检验人员提供技术参考。

红外热成像技术在承压类特种设备运行检验中的应用探讨

承压类特种设备应用广泛且数量庞大,与人们的生产生活息息相关,它们的安全运行关乎着人民的生命财产安全,因此在特种设备的检验检测中不断开发、引进新的检验技术和检验方法来提高检验效率和安全隐患检出率十分必要。本文探讨了具有非接触和无损特点的红外热成像技术在承压类特种设备运行检验中的应用,以期对承压类特种设备检验检测水平的提高起到一定作用。

压力容器产品监督检验模式的研究

本文主要以压力容器产品监督检验模式的研究为重点进行阐述,结合当下社会体制发展趋势为依据,首先从压力容器产品监督检验工作中存在的不足,其次从强化生产与核查工艺工作、增强产品检测环节的严谨性、加大压力试验力度三个方面深入说明并探讨解决压力容器产品监督检验模式存在不足的措施,旨意在为相关研究提供参考资料。

承压类特种设备无损检测现状探究

承压类特种设备是现在运用很广泛的一种新的设备,但是,经过长时间的使用,这使得这些设备都有了一定程度的损伤,所以我们要修复它们,但这之前我们要检测出损伤。因为这些设备都起着很重要的作用,所以我们不能用普通的方法去检验和修复它们,经过专家的研究,我们有了很多的办法去完成这个任务,譬如:射线检测;超声检测;磁粉检测;声发射检测,这些方法将使得我们的承压类特种设备运用的更加长远、安全。

压力管道安装监督检验问题与处置方式研究

压力管道是输送高压以及高温、有毒、有腐蚀性和可燃的气体或液化气体,有着广泛的应用.因此,文章针对压力管道安装监督检验问题与处置方式做出了进一步探究,对压力管道检测中存在的问题、压力管道安装监督检验问题处置分析策略给出了详细的分析.

免烘干焊条在特种设备制造安装中的应用

我国是世界最大的焊材生产与消费国家，约占全世界产量的1／3。焊接材料近年来产量不断增加．2003年我国的焊接材料的产量达170万t．其中电焊条120万t。

锅炉压力容器常见事故与相应安全检验

计量法有规定,压力容器因为有压力产生,就要保证压力在一定范围,就要对检测装置（如压力表）进行定期计量,对容器环境进行定期检验.压力容器的在役检验分为年度检查和定期检验,其中压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验,但新《固定式压力容器安全技术监察规程》中除规定特殊情况下需进行耐压试验外,一般容器不要求进行耐压试验.压力容器在运行和使用过程中,受到工作载荷及使用环境的影响,其力学性能也会随之发生变化.

压力容器监督检验及腐蚀问题梳理与分析

腐蚀是压力容器运行常见问题之一。文章在了解当前压力容器设备发展趋势的基础上,明确监督检验工作的重要性,并结合近年来常见的腐蚀问题类型,分析如何做好压力容器安全管理工作,并提出有效的解决对策,以此避免安全事故的发生。

探究氨制冷系统压力管道检验及安全评价

针对某氨制冷系统压力管道的实际情况进行全面检查,并且在基础上,进行了安全评价,这一方面可以降低压力管道缺陷返修工作量,另一方面也可以提高系统在运行过程中的经济效益。

承压锅炉安全隐患及应对措施研究

能量转换应用需要承压锅炉设备作为基础,这种能量转换方式应用范围非常广泛,为生活生产取得了非常高的价值。但是承压锅炉在实际应用中也存在很多安全隐患,针对这些安全隐患文章展开了详细的分析,并且提出有效改善措施,主要研究目的在于更好的完善承压锅炉中存在的隐患,提高承压锅炉的应用效率。

无损检测技术在起重机械安全检验中的运用分析

当前现代化工业生产中广泛利用起重机械,因此需要加强检验设备运行当中出现的故障。在起重机械安全检验过程中,无损检测技术具有明显的应用优势。本文论述了无损检测技术在起重机械安全检验中的运用,提高无损检测技术的应用效果。

20万t/a氯乙烯工程二氯乙烷裂解炉的安装监督检验

阐述了对二氯乙烷裂解炉的炉管、钢结构、炉墙砌筑、保温等方面的安装安全质量的监督检验工作内容。

锅炉压力容器常见事故及安全检验

锅炉是一种大型的能产生热能的设备,但锅炉所产生的能量需要通过一定的压力,大量能量的释放往往容易带来一些安全事故。不仅影响着工作,更会带来不必要的人员伤亡和财产损失。针对这种现象,在全国范围内对近二十年来发生的锅炉压力容器常见事故的原因进行统计分析,用以确定有效的安全检验方法。

关于杂物电梯检验人员可达性问题的探讨

本文依据现行国家标准规范要求,以人员是否可进入机房、井道为例,探讨了杂物电梯检验过程中可达性问题。通过梳理TSG T7006—2012《电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯》(含第1号、第2号、第3号修改单)检验项,首次制作了杂物电梯人员是否可进入机房、井道相关项专项检验表。该专项检验表可作为检验人员的工作指导手册,具有一定的工程应用价值。

关于锅炉压力容器检验常见问题及解决措施研究

锅炉压力容器是一种可调性的设备,所以,内部的介质会在一定的压力作用下,产生较高的气体或者是高温的液体,从锅炉压力容器的本身上来说,在锅炉压力容器运行的过程中,其中的危险系数是比较大的,如果锅炉压力容器出现泄漏的情况,那就一定会对人们的生命和财产造成严重的威胁。为了能够保障锅炉压力容器能够安全稳定地运行,本文将会针对锅炉压力容器检验中常见的问题进行分析和探究,并且提出了一些相对的策略,希望能够在一定程度上起到参考的作用。

锅炉压力容器的安全检验

锅炉压力容器的安全检查关系到锅炉能否正常运行以及国民经济的安全,是锅炉安全检查的重要内容。锅炉压力容器的检验一定要认真,按照锅炉运行的安全标准进行检验。检验人员一旦发现潜在的危险要及时上报处理,避免锅炉在投入使用后出现安全事故,造成不必要的财产损失。

防爆工业车辆的防爆检测要求

广泛应用于爆炸危险场所的防爆工业车辆在工作过程中的潜在点燃源主要有电气漏电、高温热表面、机械火花、静电等。为提升防爆工业车辆在复杂工况下运行的安全性,本文从我国防爆工业车辆发展现状出发,结合防爆工业车辆存在的潜在点燃源,对防爆工业车辆的防爆安全技术及检测要求提出思考。

高压反应釜螺纹式快开结构强度分析

为了解决工程中常用的卡箍式及齿啮式快开结构反应釜难于满足介质操作过程中均温性要求的问题,笔者设计了一种均温性能良好的螺纹式快开结构反应釜装置,用于热塑性聚氨酯弹性体(thermoplastic polyurethane elastomer,TPU)材料生产以提高其生产质量。分别建立平盖、碗形盖和凸形盖3种快开结构有限元模型,分析螺纹应力分布情况并进行设计压力工况及热-力耦合工况的应力强度评定。结果表明:3种快开结构的筒体端部内螺纹根部应力整体高于釜盖外螺纹,其应力均随着螺纹扣数增加而减小;2种工况下3种快开结构的最大应力均出现在第1扣螺纹根部,当考虑温度载荷影响时,热应力分别增大了13.97%,9.30%和4.79%,应力和疲劳强度均满足要求。对比表明凸形盖螺纹式快开结构承压承温的综合性能较好。