江苏省通榆河北延送水工程大套三站工程

工程概况：江苏省通榆河北延送水工程是省委、省政府为振兴苏北、加快沿海开发、促进苏北崛起而开辟的又一条“江水北调”战略性水资源工程。

江苏通榆河北延送水工程——为沿海开发插上腾飞之翼

2010年7月7日，江苏沿海开发的标志性先导工程——通榆河北延送水工程正式通水，提前半年实现向连云港市通水的目标。汩汩清流，通江达海，润泽万物，托起希望，给广袤的苏北大地带来勃勃生机，为江苏沿海开发插上了腾飞之翼。

大型顶管施工工艺在通榆河北延送水工程中的应用

一、顶管施工工艺的发展及现状 顶管施工工艺是继盾构施工之后发展起来的一种地下管道施工方法．具有许多优点，如：无须地面开挖．不影响地面交通，不会产生过大的噪声和振动，对周围环境影响小等。顶管施工技术发展较快，从开挖方式上，由人工手掘式顶管开始，发展了机械式顶管、小口径遥控土压式机械顶管、挤压式顶管、土压平衡顶管、气压平衡顶管、泥水平衡顶管等；从管材上，由铸铁管发展到钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢夹砂管、预应力钢筋混凝土管等，

通榆河北延送水工程征地补偿和移民安置实践与体会

通榆河北延送水工程是江苏省委、省政府着眼于江苏未来长远发展而超前谋划的重点基础设施项目，是江苏实施沿海开发国家战略、促进东部沿海水运事业发展而开辟的战略性水资源工程。工程利用已建成的通榆河中段．结合实施连云港疏港航道．通过增做部分调水工程，形成一条向连云港市供水的新通道。

灌北、善南泵站潜水贯流泵装置的水力特性研究

通榆河北延送水工程灌北泵站和善南泵站扬程低且年运行时间较长，为得到较高的泵装置效率，采用了单泵设计流量为10m^3／s、叶轮直径为2m的卧式潜水贯流泵装置。采用三维湍流流动数值计算和模型试验的方法，分别对这种型式泵装置的内外水力特性进行了研究，表明卧式潜水贯流泵装置具有水流平顺、均匀和流道水力损失小的优点，水力性能十分优异。

大型潜水贯流泵装置设计与应用

潜水贯流泵装置具有进出水流道顺直、水力损失小、泵装置效率高、土建结构简单、开挖深度小等突出优点。针对江苏省通榆河北延送水工程灌北、善南泵站特点，采用了单泵设计流量为10m^3／s、叶轮直径为2m的卧式潜水贯流泵装置，这是目前我国叶轮直径最大的卧式潜水贯流泵装置。工程实践证明，潜水贯流泵装置应用于低扬程大流量泵站是可行的，在特低扬程下，可获得较高的泵装置效率。

近间距多线平行顶管施工相互影响的试验研究

目前对大直径、长距离、复杂地层、浅覆盖条件下的近间距多线顶管施工尚无实践经验,也缺乏系统的理论研究成果。通过建立顶管试验模型,模拟现场单顶管和多线平行顶管的施工过程,研究并分析顶管顶进过程中土体的应力和应变的变化情况,模拟周围环境的变化对于施工的影响,以及注浆减摩技术对施工过程的影响,为现场施工提供必要技术资料。

CFD在大型潜水贯流泵装置优化设计中的应用

采用计算流体动力学(CFD)方法,借助于Fluent软件,对通榆河北延送水工程灌河北泵站大型贯流潜水泵装置进、出水流道三维湍流流态开展数值模拟,并与模型试验、真机试验结果进行比较分析。结果表明,采用数值模拟得到的贯流泵装置流道的内部流态及其水力损失与流道模型试验得到的结果基本一致;流道的控制尺寸及过流边界的形线对贯流泵装置的水力性能有较为明显的影响。通过采用CFD方法对泵装置内部流场状态进行研究,对减少泵内部涡流、提高泵站效率具有重要的意义,并可为预测水泵性能、优化泵型和改进设计提供理论依据。

大型潜水贯流泵机组的研发设计和应用

通过对泵站机组结构形式设计、潜水贯流泵装置模型试验、工厂制作及真机试验等方面的研究,结合潜水贯流泵的自身特点,在特低扬程的情况下,选用单泵设计流量为10m3/s、国内最大叶轮直径为2m的卧式潜水贯流泵装置,可获得77%以上的泵装置效率。

消除灌北、善南泵站机组噪音的方案比选及实施效果

1工程概况灌北泵站与善南泵站是江苏省通榆河北延建设送水工程的第二、三级泵站,分别位于连云港市灌南县长茂镇与海州区板浦镇境内,泵站结构形式一样,都采用无厂房设计,机组都为10m3/s卧式潜水贯流泵,电动机单机功率为330kW。灌北、善南泵站分别安装5台和3台机组，机组设计流量分别为50m3／s、30m3／s，全站整体总装机容量分别为1650kW、990kW。