强抑制防塌钻井液在江苏油田的应用

本文通过室内研究和现场应用表明,该钻井液润滑效果好、高温高压滤失量低、防塌能力强、抑制性强,能够有效降低井下摩阻,稳定戴南组、阜宁组泥页岩地层,能够很好的满足江苏油田易垮塌井的钻井需要。

对石油钻机设备配套的几点看法

现代石油钻机是由一整套设备组成的一个设备系统。钻机设备配套是一项科学严谨的程序化过程。主要包括钻机设备制造技术协议的签订,其中包括钻机设计基本原则、钻机设计相关技术标准规范、总体布置方案、部件细节描述和随机技术文件,以及钻井公司与监理公司人员的设备驻厂监造及钻机设备投产首口井的试运行等。只有通过设备配套全过程的精心工作,才能拥有理想适用的钻机设备。

加强指标分析 优化生产组织 提升石油钻井公司的成本控制效果

随着中石化石油工程专业化改组的不断深入,作为以石油钻井为主业的江苏石油工程公司安徽分公司,如何快速走上专业化、市场化和国际化发展轨道,提高市场竞争力,形势更为紧迫。市场竞争除技术、服务的竞争外,价格竞争同样重要,只有通过优化生产组织,提高钻机运行效率,有效降低生产成本,为客户(甲方)提供质优价廉的钻井工程服务,才能在激烈的市场竞争中处于有利地位。本文结合笔者所在公司实际,采用因素分析方法,构建系统分析模式,对上述问题进行探讨。

徐闻X3井井眼轨迹控制技术

徐闻X3井是一口部署在北部湾盆地迈陈凹陷区块的多靶点定向井,也是中石化首口超高温超深四靶点定向探井,该井二开井段长达2 667 m,为大尺寸长裸眼井眼;三开实钻裸眼段长1 540 m。该地区地温梯度高,井深5 974 m电测温度为211℃,高温影响MWD仪器使用性能,下部井段只能依靠多点投测,井身轨迹控制具有滞后性。为实现徐闻X3井井眼轨迹的有效控制,该井直井段采用塔式钻具组合,长达2 028 m的直井段最大井斜角仅为1.39°,定向井段采用1.5°的单弯螺杆定向,稳斜井段采用满眼、微增钻具组合钻进。该井4个靶点均顺利中靶,实钻井眼轨迹达到设计要求,完钻井深6 010 m,完钻水平位移达2 017.22 m。该井的顺利完钻为同类井的施工提供了经验。

四合一钻井技术在皖东秦营区块的应用

目前江苏油田皖东秦营区块开发,多以定向井为主,钻井作业多采用四合一钻具。这种钻具组合具备了塔式钟摆的防斜性能、多稳定器结构稳斜稳方位能力、复合钻井的滑动可调性、PDC钻头的快速钻进等综合优势,实现了定向井的定向、增斜、稳斜、降斜4种钻井工况一趟钻完成。四合一钻井技术是对复合钻井技术的继承和发展,是4种工具、4种性能的集成,目前已成为江苏油田定向钻井提速提效的有效武器。

顶部驱动钻井系统背钳设计计算

介绍了顶部驱动钻井系统背钳的结构及工作原理,确定了背钳牙板夹持钻杆时的摩擦因数,进行了夹紧液缸参数设计、背钳牙板设计。将这些方法应用到YDQ90型顶驱背钳的设计中,成功地试制出产品,经过现场应用,效果良好。

黄珏油田优快钻井技术实践与认识

黄珏油田勘探开发始于上世纪70年代末,地质构造复杂,断层多夹层多,地层差异化大,导致井眼轨迹控制难度大,井下故障相对多发,经过长期的开发,地层压力紊乱,所有这些给钻井施工带来较大困难,经过长期的认真分析研究和实践,通过合理简化井身结构、优选钻头和动力钻具、井眼轨迹随钻设计优化、合理调整钻井液体系性能、优化钻进参数等技术措施,该区块的钻井技术水平有了明显的提升,各项经济技术指标得到了提高。

高6断块水平井钻井液技术

江苏油田高6断块属于高集构造的中部,钻探目的层为阜二段,完钻井深为2200-2800m,水平位移500-1000m。该区块水平井钻井液存在携砂困难、井壁易失稳、易产生岩屑床、摩阻扭矩控制难度大、储层易受污染等技术难点。采用复合金属离子聚合物正电胶润滑防塌钻井液,应用表明钻井液性能稳定,抑制性强、悬浮携岩能力好,易于维护,润滑防卡性能好,满足了施工需要。