对采对掘巷道围岩稳定与分段控制技术研究

为了解决陕西西川煤矿单翼开采造成采掘接替紧张的难题,文章以1107工作面回风巷为研究背景,综合采用数值计算和现场实测方法对合理区段煤柱宽度进行研究,确定了1105和1107工作面之间的合理区段煤柱宽度为20m,并分析了不同阶段上覆岩层破断回转过程对巷道围岩变形的影响规律。在此基础上,提出了"锚网索梁联合支护,重点阶段单体支柱π钢梁加强支护顶板"的分段控制技术,有效地控制了对采对掘巷道的变形破坏,缓解了矿井采掘接替。

强动压巷道高阻剪切让压控制技术

针对铜川西川煤矿回风巷道锚杆、锚索大量破断,围岩变形严重的难题,通过工程地质资料分析、现场调查发现:迎采动面托顶煤回风巷道受邻近工作面全程采动影响,强烈采动应力使得顶煤和直接顶发生剪切滑移,锚杆、锚索大量剪切破断,围岩控制失效。据此提出以加强顶板支护强度,合理匹配锚杆、锚索变形能力,释放顶板水平应力为核心的围岩控制技术。将该技术应用于1111工作面回风巷支护实践,围岩控制取得良好的效果。

含软弱夹矸厚煤层巷道层位数值试验

为确定含软弱夹矸厚煤层巷道层位,减少夹矸对煤巷围岩承载的弱化,结合西川煤矿的具体工程地质条件,提出了六种可行的巷道层位布置方案,采用数值模拟的方法计算分析了六种巷道层位下的煤巷围岩应力场、位移场和塑性区分布规律,发现软弱夹矸是厚煤层巷道围岩控制的关键部位,软弱夹矸位于厚煤层巷道的帮部可大大减小其对厚煤层巷道围岩变形破坏的作用,该研究成果为类似条件下含夹矸厚煤层回采巷道布置提供了理论依据。

青岗坪煤矿洗煤厂刮板运输机电机损坏原因分析及对策探讨

本文重点分析了青岗坪煤矿洗煤厂刮板运输机电机在使用安装运输过程中损坏的主要原因,并制定出相应行之有效的避免措施及预防方法。

西川煤矿强动压巷道围岩控制技术

铜川矿业西川煤矿大量采用单翼采区布置,采掘接续紧张。邻近工作面的回风巷在该工作面回采过程中开掘施工,受工作面全程采动影响围岩变形剧烈,锚杆、锚索等支护体大量破断,回风巷断面收敛严重,制约生产。通过地质调查,已有矿压资料分析,提出"高阻让压控制技术"。将该技术应用于西川煤矿1111工作面回风巷支护实践,围岩控制取得了良好的效果。

煤矿斜井串车提升跑车防护装置应用研究

斜井串车提升是煤矿常用的提升方式,它具有设备简单,投资少,见效快的优点。本文阐述了煤矿斜井串车提升跑车防护装置的应用情况,对今后串车提升防跑车工作具有一定的借鉴意义。

水分对煤层突出参数的影响分析及对策

通过对煤的坚固性系数f和瓦斯放散初速度Δp的测定过程进行考察,发现水分对f值和Δp影响较大,可能导致突出危险性的误判。针对水分的影响,提出了结合测压现场测定煤层原始湿度,并通过实验室还原煤样原始湿度测定突出参数的方法;同时提出采用完整煤芯取芯器从原始煤层内直接取样的方法,以及对煤样进行烘干处理的方法。此类方法均能避免水分对测定结果产生的影响,保证了突出预测结果的准确性。

青岗坪煤矿洗煤厂介质分流器的技术改造

针对洗煤厂悬浮液的密度和黏度不稳定性,介绍了青岗坪矿洗煤厂对原来分流箱的改造,将原来的分流箱改成了直接进入合介桶,并在精煤筛子合介段筛下水管子分叉进入磁选机回收煤泥,取得了显著效果,解决了因为分流箱执行机构不合理而致使分流效果不佳跑介、磁选机管路堵塞的问题。

西川煤矿厚层泥岩底板巷道底鼓控制实践

针对陕西西川煤矿主运输大巷底鼓严重、治理困难的问题,综合采用了现场地质调研、围岩位移监测、理论计算等方法,分析了巷道底鼓的主要影响因素,在此基础上,提出了厚层泥岩底板巷道底鼓控制原则和控制方案,并在现场进行了工业性试验。结果表明,巷道采用"锚杆+混凝土反底拱"的治理方案不仅围岩变形量较小,而且技术经济效益俱佳。

煤巷锚杆支护围岩稳定性的分析

锚杆支护具有同传统的被动支护完全不同的支护特性，它具有主动支护和加固围岩，以及保持围岩完整性，减少围岩位移，同时还具有支护费用低廉的特点，该文就煤巷锚杆支护技术适应的条件提出了几点看法，以便指导安全生产。