高丽菜脉冲喷动床低频微波干燥品质与能耗

为解决调理蔬菜热风干燥(AD)产品粘连、品质差、能耗高及高污染等问题,以高丽菜为实验原料,利用常压脉冲喷动床-低频微波干燥(PSBLMD)中试平台,进行调理高丽菜PSBLMD品质、均匀度及能耗研究,并与AD方式进行对比分析。结果表明,PSBLMD调理高丽菜(加糖比例15%)抗坏血酸质量浓度、叶绿素质量浓度及复水比(4.69 mg/hg、3.48 mg/hg、26.22)均高于AD高丽菜相应值(1.46 mg/hg、3.14 mg/hg、19.40),PSBLMD样品的水分、色差及收缩率均匀度(91.2%、93.7%、92.3%)达到90%以上;与AD方式相比,PSBLMD不但可以有效解决高糖调理高丽菜干燥过程产品粘结问题,提升干燥产品品质,而且缩短干燥周期50%以上且降低能耗40%以上。

脉冲喷动床微波冻干方便面品质与能耗研究

以湿面条为实验原料,进行脉冲喷动床微波冻干(PSBMFD)面饼品质与能耗研究,并与传统电加热冻干(CFD)方式进行对比分析。研究表明:PSBMFD面饼的复水时间、复水比及复水前后硬度值分别为150 s、3.07、4 692.36 g、520.45 g,水分、色差及收缩率的均匀度分别为94.51%、94.31%、92.23%,感观评价总分为8.2,干燥时间为3.5 h,干燥产品总耗能为8.05 kWh/kg。PSBMFD技术不仅提高冻干面饼的干燥均匀度,改善冻干面饼的品质,而且与CFD相比,能够明显地缩短冻干时间(58.83%),降低冻干能耗(66.63%)。

调理高丽菜脉冲喷动-射频真空干燥的品质研究

为了解决传统高糖调理蔬菜真空干燥过程产品粘连导致干燥产品品质差、成本高、劳动强大及高污染等问题,本文以高丽菜为实验原料,进行不同加糖调理预处理方式对脉冲喷动-射频真空干燥(PSRFVD)蔬菜品质特性及均匀性影响的研究。研究表明:高丽菜采用干法杀青调理预处理结合PSRFVD方式得到的脱水产品中抗坏血酸含量、叶绿素含量、还原糖含量及复水比(24.41mg/100 g、3.12 mg/100 g、61.41%、26.11)均高于热水杀青调理预处理结合PSRFVD的脱水高丽菜相应值(21.68 mg/100 g、2.98 mg/100g、58.11%、21.19);干法杀青调理预处理与热水杀青调理结合PSRFVD脱水高丽菜的水分、色泽及收缩率均匀度分别94.51%、96.31%、92.11%及93.21%、95.63%、91.45%;与传统真空干燥技术相比,PSRFVD技术不但可以有效解决高糖调理预处理高丽菜干燥过程产品粘结问题,提高干燥产品营养成分保留量及均匀度,而且还可以显著地缩短干燥时间(50%)。

超声联合微酸性电解水去除蔬菜农药残留效果分析

为研究超声联合酸性电解水清洗对上海青中农药残留的去除效果,对新鲜上海青进行百菌清和敌敌畏混合模拟污染,通过QuEChERS前处理方法结合气相色谱-质谱联用法(GC-MS)/液相色谱-质谱(HPLC-MS)进行检测,探讨不同清洗液、样液比、超声波功率与清洗时间、清洗温度对农药残留去除效果的影响。结果表明:酸性电解水比其他清洗液对上海青农药残留去除效果好,不同料液比条件下农药残留去除效果不同,样液比为1∶20 g/mL时敌敌畏的去除率与其他组呈显著性差异(P<0.05),超声波功率对农药残留的去除影响显著(P<0.05),超声功率400 W与超声功率200 W相比,敌敌畏和百菌清去除率分别显著提高12.62%、28.42%(P<0.05)。随着超声时间延长,2种农药残留去除率缓慢上升并趋于平缓。清洗温度为45℃与25℃对农药残留去除率影响不显著(P>0.05)。在优化条件下,上海青中敌敌畏和百菌清去除率分别为81.67%和77.46%。本研究所获得的超声联合酸性电解水清洗去除上海青中农药残留的去除规律,为提高蔬菜加工清洗环节的农药残留控制水平提供基础。

香葱叶片微波-热风联合干燥工艺优化及干燥动力学研究

以香葱叶片为对象,研究微波-热风联合干燥香葱叶片的最佳工艺条件。采用单因素试验考查微波功率、转换点含水率和热风温度对香葱叶片干燥速率、复水比、ΔE值、硫代亚磺酸酯和蒜氨酸保留率的影响,利用响应面试验优化微波联合热风干燥香葱叶片的工艺条件,同时对微波联合热风干燥香葱叶片的干燥动力学进行研究。微波功率、转换点含水率和热风温度对脱水香葱叶片品质有显著影响,最优工艺参数为微波功率3000 W,转换点含水率40%,热风温度75℃。联合干燥前期微波干燥动力学模型为Page模型,回归方程为MR=exp(0.03126t1.79815),后期热风干燥为Midilli模型,回归方程为MR=0.30427exp(0.13891t)0.000175419t,R2分别为0.998和0.999。表明2个模型能够良好预测香葱叶片微波联合热风连续干燥过程,可为生产中香葱叶片干燥提供理论和技术支撑。