针织三层凉感夏凉被织物的研制

总结一款针织三层凉感夏凉被织物的设计、生产要点。选用高密度聚乙烯聚酰胺复合长丝作为凉感长丝,采用纬编针织工艺生产具有三层结构的夏凉被织物。针对凉感长丝软化点低、低温定形中织物缩水率不达标问题、凉感长丝含有酚类抗氧化剂导致的黄变问题以及棉色纺纱抗起毛起球性能较差的问题提出了解决方案。认为:通过增加定形次数能够解决缩水率问题;通过在定形工序增加抗酚黄变剂能够避免织物出现黄变问题;通过纤维素酶抛光去除毛羽,能有效提升织物抗起毛起球性能。

纯棉特细号高密绒类面料设计与开发

探讨秋冬纯棉特细号高密绒类面料的开发要点。介绍了该品种的设计思路及整经、上浆、织造、印染后整理工艺,对比了含PVA及无PVA浆料配方的浆纱工艺和效果,并对面料丝光后纤维截面、面料性能指标、手感值进行了检测和对比。通过选用含长绒棉的细号纯棉精梳纱,采用无PVA的淀粉浆上浆,双根引纬织造方式,最终开发出一种高档全棉绒类保暖面料。认为采用无PVA的高性能淀粉浆料上浆,配以合理的上浆工艺,可以达到提高织机效率,降低生产成本,提升面料舒适性和环保性的目的。

Lyocell纤维家纺面料的原纤化控制方法及评价标准

莱赛尔(Lyocell)纤维具有优异的光泽、丝滑凉爽的手感和极佳的舒适度体验,在家纺面料领域受到越来越多消费者的喜爱。但是莱赛尔纤维存在原纤化严重的问题,尤其是作为家纺面料,在湿度大、洗涤频繁等使用环境下,会出现起毛起球和掉毛等问题。采用轻免烫技术对莱赛尔家纺面料进行处理,对处理后织物的断裂强力、尺寸稳定性、接缝滑移、起毛起球性能、掉毛及原纤化等指标进行了测试评价,并且对比了洗涤前后的性能。结果表明,免烫处理后的莱赛尔面料断裂强力有所降低,接缝滑移和尺寸稳定性得到较大改善;面料洗涤前后的起毛起球性能均提升1级左右,掉毛和原纤化的情况得到明显改善。

一种天丝竹浆黏胶夏凉软席床品面料的开发

为了给消费者提供良好的使用体验,并满足基本质量指标,采用兰精天丝LF和竹浆黏胶纤维为原料开发了一种床品面料。在冷堆氧漂时,需注意烧碱和双氧水的用量,烧碱用量过高会造成面料缩水率不好。讨论了柔软免烫工艺对甲醛质量分数、抗起毛起球性能、缩水率等指标的影响。成品面料各项服用指标均达标。

腈纶/粘胶混纺面料的染整加工

通过单染腈纶纤维,使30/70腈粘混纺面料获得差异化仿色纺的布面风格。试验发现,面料白度随着腈纶含量的增加而降低;前处理工艺中,采用一正一反轻烧毛、酶退浆、弱碱漂白工艺,以避免腈纶泛黄;磨毛时由于磨料对面料经纬纱损伤程度不同,需兼顾起毛起球、强力和脱毛率三者之间的性能;采用98℃染色;定形柔软时加大超喂,从而减轻预缩机的预缩量。

全棉缎纹面料树脂整理工艺优化及掉绒问题的解决

针对纯棉普梳环锭纺105~s/40~s×40~s/133×76缎纹面料进行实验。由于面料本身的特性,在起毛起球的控制上比较困难。对面料进行树脂整理可使织物的起毛起球问题得到改善,但断裂强力有所下降。另外,成品深色面料出现严重的掉绒现象,使用起来有刺痒感。通过分析优化后,采用4道火口两正两反重烧毛工艺,印花布洗水后调节布面pH为5.5~6.5,控制轧树脂液7636用量为35 g/L,100℃烘干,170℃焙烘35 s,最终起毛起球现象减少,断裂强力大于220 N,掉绒、刺痒感、手感较差等问题得到解决。

管理会计在中小民营企业中的应用研究

随着20世纪70年代末管理会计的引入,我国开始了对管理会计的研究与应用。但管理会计在企业中的应用,尤其在中小民营企业中的应用很缺乏,并没有发挥其应有的作用。本文阐述了管理会计在中小民营企业的应用现状及存在的问题,并针对现状及问题进行了因素分析,最后提出了解决对策。

皮芯型HDPE/PA6长丝夏凉毯的开发及黄变测试方法的探讨

优选一种HDPE/PA6长丝作为夏凉盖毯的原料,制得的面料具有较好的凉感,Qmax值达到0.38 J/(cm2·s)。根据面料特性,制定了合理的印染工艺,保证各项指标达标。面料中不同材质对氧化性气体NOX的耐受力不同,黏胶纤维具有还原性,在相同环境下,面料R/HDPE/PA6不发生黄变,而C/HDPE/PA6则容易发生黄变;pH对抗黄变性能的影响很大,pH较低时面料抗黄变性的能力较强,反之则较易泛黄。分析面料黄变现象找到引起面料黄变的根本原因,并建立了面料黄变的快速测试方法,与GB/T 29778—2013中的测试方法相比,该方法能更快速、准确地反映出面料的黄变现象。

纯竹浆纤维面料的染整加工

通过对竹浆纤维材质进行分析,设计并比较了不同加工流程和工艺参数对整理效果的影响。在退浆工序中,对比了“低碱退浆→热洗”与“酶退浆→卷缸轻漂”工艺的整理效果,前者退浆效率高但效果略差,后者反之;面料染前需拉幅,以避免由于纤维吸湿溶胀率过大而造成染色时无法展开折皱的现象,建议下机幅宽为面料湿态下幅宽;染色后水洗时易起折皱,可在第一轧车前加装弯辊;对比了非树脂整理工艺与树脂整理工艺的差异,发现后者整理效果明显优于前者;预缩工序中,预缩给湿量是影响面料质量的重要因素之一。

具有丝般光泽细旦高支高密Lyocell 面料的开发

探讨了具有丝般光泽细旦高支高密Lyocell面料的设计思路及生产关键工艺。以淀粉浆料为主、丙烯酸酯浆料为辅的浆料配方,有效解决了浆纱分绞产生二次毛羽的问题。对纬纱进行上蜡处理,解决了织造纬纱产生二次毛羽的问题,并降低了高支高密织造出现纬缩圈疵点的概率。对比了聚乙烯柔软剂+免烫树脂整理、聚乙烯柔软剂整理、硅油柔软剂+免烫树脂整理、硅油柔软剂整理4种工艺,优先选择聚乙烯柔软剂+免烫树脂整理,面料具有更好的起毛起球性能、抗滑移性能和抗皱性能。采用细旦半交联Lyocell LF纤维纺制成高支纱线,结合八枚三飞缎纹组织高经密织造,可去除生产过程中产生的毛羽,优化面料手感,最终得到具有丝般光泽感的细旦高支高密Lyocell面料。

印紫色素色天丝棉交织面料的家庭洗涤问题

印紫色素色的天丝棉交织面料在家庭洗涤时,面料表面出现色浅及折痕白印现象。为了解决这个问题,加强天丝纤维皮芯层各巨原纤之间的结合力,后整理采用树脂交联降低因水和机械作用力造成的天丝原纤化。另一方面通过染素色解决此问题,当天丝棉面料染色后,由于染料在面料中充分渗透和固着,即使天丝面料发生原纤化造成面料表面漫反射或部分绒毛掉落,也能掩盖颜色偏浅的问题。洗前洗后的色差等级仍达到3~4级或4级。

一种全棉高支静音防羽面料的生态加工方法

全棉高支防羽面料作为一种羽绒被芯面料普遍存在着手感板结、防钻绒持久性差、抖动声响大等缺点。针对现有全棉高支防羽面料生产中存在的不足,采用更加环保的生态加工方法,利用生物酶技术对面料进行印染前处理,经后整理得到的面料与传统加工方法相比,手感柔软蓬松、细腻,在具有良好透气透湿性能的同时,防钻绒持久性更佳;同时还能起到较好的降噪功能,降低面料抖动发出的声响。

高湿态环境下NO2致活性染料面料色变原因分析及解决方案

为探索多雨水季节空气中二氧化氮对面料颜色的影响,采用人工模拟环境和实际环境对面料进行试验,找出可能产生面料折痕变色或褪色的原因,提供有效的预防措施,建立并加强对高湿态下二氧化氮色牢度指标的检测。结果表明:蒽醌结构的染料容易发生变色现象,可用C-5X蓝部分代替;高湿态下的二氧化氮容易导致面料变色,可通过降低面料裸露在空气中的时间和概率、生产车间的湿度以及缩短成品加工周期,减少面料发生折痕变色的风险;提升染料在纤维内部吸附量从而提高面料对二氧化氮的耐受力;提升布面pH值有助于提升面料对二氧化氮的耐受力。

家纺面料行业应收账款管理存在的问题及对策探析

家纺面料企业由于客户群体的多样性及业务的繁杂性、竞争的激烈性,增加了应收账款的管理难度。且行业进入门槛低,大多数企业规模较小,市场竞争强,人员综合管理素质不高,导致应收账款管理意识薄弱,管理能力欠缺,管理制度缺失或不完善。行业应收账款管理难点、现状及存在的问题最终导致企业流动资金大量被占用,甚至形成呆账坏账,影响企业的正常运营。本文主要从建立完善的应收账款管理制度,加强制度的落实与执行,引进或培养高素质人才着手,为家纺面料企业防范应收账款风险提供有效的建议。