高速钢工具硬度与热处理

高速钢自问世至今，一直以制造金属切削刀具为主。随着科技的进步以及超硬刀具材料的研制与发展，高速钢在模具和其他领域的应用范围越来越广。以下简单介绍一下高速钢工具的硬度与热处理问题。

预处理工艺对高速钢性能的影响

钢厂给工具厂供应的高速钢原材料一般为退火态。高速钢在最终淬火前一切热加工行为被人们统称为预处理或预备热处理。

模具热处理现状及其展望

模具是工业生产的主要工艺装备,模具工业是基础工业。模具以其特定的结构形式通过预定的方式使材料成形,具有生产效率高、产品质量好、材料消耗少及制造成本低等优点，因而得到广泛的应用。

搓丝板热处理工艺

搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的专用刀具，其齿形大部分采用滚针冷滚压成形。热处理后不再加工，工作时齿部要求能承受剧烈的冲击载荷和挤压应力的作用。其寿命的高低和质量的好坏直接影响加工出来的丝锥、标准件等工件的精度，同时对生产进度带来重要影响。因此，

高速钢刀具热处理金相检验

高速钢刀具热处理金相检验包括原材料金相检验、锻件金相检验、淬火回火金相检验、摩擦焊刀具金相检验、表面强化检验、刀具失效分析六大方面。只有把握好每一环节,刀具才能高寿命。

高速钢刀具深冷处理问题探讨

笔者就目前国内外的研究热点之一——高速钢刀具深冷处理问题进行了调查研究,结果显示此工艺还不太成熟,深冷处理能提高刀具寿命实属偶然,并不具备普遍性。高速钢刀具的深冷处理要走向工业化生产,困难重重。

滚丝轮热处理工艺

滚丝轮是外螺纹滚压工具。在螺纹刀具和标准件制造厂，滚丝轮是生产过程中关键的工装和重要的刀具，其寿命的高低和质量的好坏直接影响到加工出来的丝锥、标准件等工件的精度，同时对生产进度带来重要影响。因此，滚丝轮的加工质量显得尤为关键。对滚丝轮失效进行统计分析可知，热处理无疑是最主要的影响因素。

螺纹刀具的热处理

介绍了用不同钢制作的螺纹刀具的技术要求、热处理工艺,包括T12A、GCr15、9SiCr钢手用丝锥,高速钢机用丝锥,Cr12MoV钢滚丝轮,9SiCr、Cr12MoV、65Nb钢搓丝板,9SiCr钢园板牙等,以及热处理注意事项,如淬火晶粒度控制、原材料质量要求和淬火畸变控制等。

工模具真空淬火介质

近几年，我国工模具发展神速，已成为世界上名副其实的工具制造大国，热处理设备厂也赚足了大钞，不管是盐浴炉还是真空炉，几乎成几何级数增长，政府给力，企业争气，热处理行业红红火火，出现了前所未有的鼎盛高速发展期。盐浴淬火、真空淬火两条巨龙打起了擂台，你方唱罢我登场，好不热闹。

工模具淬火介质

工件在淬火冷却时所用的介质称为淬火冷却介质,简称淬火介质。工件的淬火质量关系到机械产品的使用性能及寿命,因此,严格控制淬火质量就成为提高机械产品寿命的关键。

热处理节能减排任重道远

通过展现美国热处理技术发展线路图2020目标、我国热处理行业"十二五"发展规划,分析当前存在的问题,深感热处理节能减排任重道远。

H21钢热处理工艺

本文综述3Cr2W 8V钢(以下简称H21)热处理工艺及表面强化技术,指出各种工艺都有一定的针对性,并非放之四海而皆准。只有认真研究模具工作状态及失效形式,才能订出正确的热处理工艺。

我爱《机械工人》

我从1972年开始阅读《机械工人》，在那个非常年代，几乎看不到科技读物，惟有《机械工人》一支独秀。每当我接过杂志，就像饥饿的人得到面包一样，如饥似渴地品味着。遇到合适的文章，就抄到硬面抄上，自己来不及抄，就叫爱人和同事帮忙。30多年过去了，至今一本本抄录热加工技术的笔记本还整整齐齐地摆放在我的书架上。

碳化物对高速钢刀具寿命的影响

高速钢大量的碳化物是高速钢性能的重要保证,然而,碳化物分布不均匀、粗大角状碳化物、碳化物开裂、碳化物粘连等缺陷对钢的质量和性能都会产生不良影响,最终导致刀具寿命低下。深入了解碳化物的形态,做好转化和转变,对提高刀具寿命非常有益。