钛白粉生产中固体颗粒粉碎设备的选型及技术优化

硫酸法钛白粉生产过程中,粒径控制工艺极为重要。文章从钛矿的粉碎和落窑品的粉碎等方面,分析了相关设备的技术进展、工艺流程的优化以及影响其粉碎、研磨效率的因素,为实际生产提供了更切实际的理论基础。

邻菲罗啉分光光度法测定钛白粉浆料中的铁含量

采用邻菲啰啉分光光度法测定钛白粉浆料中的铁含量。对测定过程中的取样、钛含量测定、铁含量测定等过程进行分析,找出造成测定误差的影响因素,并提出相关注意事项及改进措施,以保证测定结果的准确性和可靠性,有效地反映、控制产品中的铁含量。

钛白粉在塑料制品中的应用试验与分析

塑料制品对其使用的钛白粉有特殊性能要求,为此列出了钛白粉在塑料制品中的应用性能要求与相应的试验方法。通过对一系列不同型号的钛白粉进行对比试验,确定了适合塑料制品使用的钛白粉型号,为钛白粉及塑料制品的生产提供了依据。

钙粉代替电石渣处理钛白粉酸性废水

为降低钛白粉生产环保运行成本,确保生产排水达标,本文通过对碳酸钙、电石渣、氧化钙处理钛白酸性废水的多种配方试验,最终确定了较优的生产方案,简化稳定了操作,有效降低了成本,确保了环保达标排放。

用于塑料制品钛白粉的质量检测

本文根据塑料制品对钛白粉的特殊性能要求,实验研究钛白粉在塑料制品中挤出压力的检测方法,明确了钛白粉在塑料制品中应用性能的质量要求,为钛白粉生产提供了指导,保障了塑料制品生产过程的稳定。

硫酸法钛白粉生产中钛液真空结晶工艺的优化

在硫酸法钛白粉生产中,选取沉降澄清后的酸解钛液,在一定搅拌速率下,实验了影响七水硫酸亚铁结晶颗粒大小的因素——停留时间、降温速率、晶种及晶种加量,得到硫酸亚铁在酸解钛液中的溶解度曲线,并结合结晶原理对钛液真空结晶过程工艺参数进行优化。

化工工艺安全设计中危险识别和控制

化工行业是我国工业建设中的重要组成部分,伴随我国化工行业的不断进步,其对我国经济建设做出的贡献也越来越突出。由于化工行业的特殊性,导致其生产环节存在一定的危险因素,如果没有对化工工艺进行科学的安全设计和应用,将会为后续的生产工作埋下较大的安全隐患。鉴于此,首先分析了化工工艺设计中对危险因素识别和控制的必要性,然后分析了化工行业存在的危险因素,最后对具体的化工工艺安全设计措施进行了研究。

球磨机在钛白粉生产中的应用研究

研究基于传统钛白粉雷蒙粉碎生产线的缺点,通过粉碎理论研究及计算,设计了一套钛白粉生产线应用球磨机装置,经实验证实,可有效改善粉碎后物料球形状态,优化包膜效果,提高钛白粉颜色质量及堆密度,可有效提高下游客户的生产效率。

钛白粉表面处理DCS控制系统的升级改造

表面处理作为钛白粉后处理生产中的一个重要环节,对成品的分散性能起着关键作用。公司原钛白粉表面处理的DCS控制系统只有处理剂管道阀门控制和流量显示,没有对整个产品生产过程进行跟踪和控制的功能,不能满足生产的要求。在原表面处理DCS控制系统的基础上,我们自主设计了一套新的DCS组态和控制程序,对DCS控制系统进行了升级改造。

钛液浓缩过程两种真空冷凝系统的对比研究

通过对硫酸法钛白粉生产中传统真空浓缩系统与改进的喷射雾化冷凝系统的运行原理进行分析,将喷射雾化冷凝器成功地应用到钛液浓缩过程,取代了逆流塔板冷凝器与水环真空泵配合的浓缩系统。从工艺流程、能源消耗以及过程控制等方面,对两套系统进行了对比,结果表明,喷射雾化冷凝器都表现出了非常明显的运行优势,是当前钛白粉生产过程中钛液浓缩控制的较佳选择。

钛白粉水分散的应用研究与生产开发

根据钛白粉水分散的应用性能要求,通过解析进口产品,重点研究了钛白粉的水分散问题,利用优选的实验工艺,成功开发生产了水分散性能良好的钛白粉。

球磨机高压电动机电流波动原因及对策

本公司用于钛铁矿粉碎的球磨机，粉碎量为5t／h，配套YRKK500-8型绕线转子异步电动机。设备正常运行时，电动机电流随着进料量的变化而稳定变化，一般在20～25A，最大不超过28A；且三相电流平衡，波动幅度不大于3％。在运行一年时间内，此球磨机曾发生过2次电流波动而引起停机的故障现象。现将故障分析及处理对策介绍如下。

标准化与名牌建设

本文运用标准化的理论,论述了标准化在名牌建设中的重要作用,以及企业在创名牌、保名牌中实施标准化的必要性。