基于荒煤气物性参数的上升管换热计算与模拟研究

焦炉上升管余热回收系统是焦化行业节能减排的重要举措,产生的饱和蒸汽经气液分离可供使用或发电,但存在上升管管壁结焦积石墨、蒸汽端品质不稳定等亟需解决的问题。本文由入炉煤推算荒煤气产率,研究荒煤气混合物的热物性参数随温度变化的回归方程,热平衡方程探索上升管传热机理。并采用Fluent仿真模拟软件模拟动态过程下荒煤气的传热过程,耦合了所计算的物性参数回归方程,进一步验证计算结果,通过改变不同荒煤气侧、水侧入口条件确定了上升管换热最佳工况。结果表明,上升管稳态工况下热力计算的传热系数为65.58 W/(m^(2)·℃),荒煤气侧对流换热系数占总换热系数的52.8%,对流换热占据主导,辐射换热也不可忽视;荒煤气侧流量控制在500~650 m^(3)/h,出口温度高于550℃不会导致焦油析出,并能确保蒸汽侧质量流量达到0.0156 kg/s、出口温度升至209.2℃,产出的蒸汽品质好,可为后续荒煤气余热回收系统提供参考依据。

基于有限元技术的压力容器设计方法研究

使用有限元技术对高压萃取技术进行研究设计,能够设计出更加薄壁厚、材料节省、结构简单的,与现代工业生产要求相适应的高压设备。将有限元分析技术和结构优化组织融合,能够更为清晰准确、快速切实的完成计算动作,加大设备与工程利用的可靠性,同时将现实工作过程中的一些特殊化组织结构问题加以解决。在产品设计过程中就能够将一些潜在性问题解决,消除了工作中的一些不必要手续,使用有限元分析方式开展设计工作能够实现材料成本节约的目的,让产品结构更加优化,提升生产产品在市场应用中的竞争力,这是未来压力容器的一个必然发展趋势。

焦炉上升管换热器生产富余蒸汽利用方案分析

在已有干熄焦等余热回收技术基础上再使用焦炉上升管余热回收技术后,焦化厂生产的蒸汽量将大于消耗量。比较了各种蒸汽综合利用方案的收益、投资、能效和占地情况,蒸汽直接售卖是最优方案;在蒸汽不能直接售卖时,建设汽轮发电站是较优方案。

2.25Cr-1Mo的焊接及回火脆化倾向评定

珠光体耐热钢是以Cr-Mo为主的合金钢,合金元素的质量分数一般小于10%,钢的显微组织为珠光体+铁素体或贝氏体+铁素体。珠光体耐热钢有较好的抗氧化性和高温蠕变强度,广泛用于石油化工行业中高压、高温、临氢设备的制造。珠光体耐热钢的焊接一直是压力容器生产制造过程中的重点难点。该文以2.25Cr-1Mo(12Cr2Mo1R)为例介绍一下珠光体耐热钢的焊接工艺,并对焊接接头进行回火脆化倾向评定。

胶黏物测定用纸的研究

本研究对进口胶黏物测定用纸进行检测,分析胶黏物测定用纸指标,以及固色剂种类、用量、染色时的温度和pH值对染色效果的影响。结果表明,采用3.5%有机固色剂2,温度30℃,pH值为6.5~8.0制备的纸张白度最低,染色效果最好。通过调色计算,自制胶黏物测定用纸指标达到或超过进口同类产品。

HPL生产用亚光脱模纸的研究

本课题主要研究在热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板(HPL)生产中使用的亚光脱模纸。对原纸进行底涂、压光,得到底涂纸。在底涂纸上分别涂布6种脱模剂,测试6种面涂纸性能指标。在底涂剂中加入碳酸钙,调节面涂纸的光泽度。研究结果表明,底涂碳酸钙添加量15%,面涂采用5号溶剂型有机硅树脂和锚固剂添加量5%,自制亚光脱模纸脱模次数为8次,达到进口产品指标要求。