表面处理废液资源化利用技术的研究进展

金属表面处理工艺常使用强酸溶液(例如:硝酸、盐酸等)去除金属工件表面的氧化物,以提高电镀层的强度和金属工件的耐腐蚀能力,因此表面处理废液中含有大量的金属离子和废酸。沉淀法、蒸发法和离子交换法等技术通过沉淀金属离子、分离酸液、提高母液中金属离子浓度等途径实现表面处理废酸液的资源化利用。各类表面处理废酸液资源化利用手段的机理不同,沉淀法利用羟基中和反应和金属硫化物沉淀等原理实现金属离子与废酸液的分离;蒸发法利用部分酸液易挥发和金属盐溶解度不同等特性实现酸液和金属离子的资源化利用;离子交换树脂通过选择性吸附-洗脱这一过程实现目标离子的回收再利用;渗析法是利用膜的选择透过性或电场力实现酸和金属盐的分离。利用工业余热、增加预处理工艺、耦合其他工艺、降低二次污染物产出以降低表面处理废酸液资源化利用成本、提高资源化利用效率是未来该领域的研究重点。

基于人工智能的冶金过程自动控制系统研究

冶金过程的自动控制是确保冶金生产的关键,人工智能技术的引入大幅度地改进了冶金生产过程。本文首先分析了冶金过程自动控制系统组成,指明当前冶金过程自动控制系统面临的挑战和问题。其次,在冶金过程中引入智能化技术,在烧结过程中实现烧结专家系统、智慧烧结项目和智能烧结线的核心功能。涵盖自动上料、配料、效验、调整、控制等环节,数字化显示和全程监控。在自动控制系统的实现中,引入预警装置和检测组件,实现了自动化运行和实时监控,提高了系统的安全性。最后,企业应用案例展示信息化和智能化手段在安全生产管理中的成功应用,推动了智能制造在冶金工业中的广泛应用。