AB推出新品牌——T6和玛纳尼

在今年3月召开的第89届中针会上，作为中国内衣行业的领军企业，AB高姿态出场。AB的主要产品在这里进行了一次集中亮相，包括AB传统的保健内衣和不断开发出来的整合了各种新技术和工艺的新型内衣产品．同时也展示了AB开发的新面料系列，包括丝光烧毛、刷绒、超细旦、羊毛、莫代尔、天丝、珍珠、牛奶蛋白刷绒、竹炭刷绒等产品。

国务院三峡办、湖北省考察团莅临AB考察

2007年6月,国务院三峡办、湖北省考察团一行在国务院三峡办主任汪啸风、湖北省副省长李春明的率领下莅临AB集团考察。江苏省副省长张九汉、苏州市副市长曹福龙以及昆山市委书记张国华、常务副市长周雪荣陪同考察。

AB罗布麻彩色棉混纺织物、超级磨绒针织面料被认定为省高新技术产品

日前，AB罗布麻彩色棉混纺织物、超级磨绒针织面料被认定为2005年江苏省首批高新技术产品。AB集团致力于抗菌保健织品及功能性产品设计、开发、生产与销售。产品研究经费占销售收入的10％以上，产品凭借过硬的技术、优秀的品质，以及保健特色深受消费者喜爱。

AB顺利通过生态纺织品复证

2005年5月18日，AB集团、AB股份公司同时顺利获得了TESTEX瑞士纺织检定有限公司颁发的Oeko—Tex Standard 100生态纺织品复证证书。为消费者提供了购买健康内衣的信心保证。

防蚊微胶囊的制备及驱杀蚊研究

以聚氨酯为壁材,防蚊剂HLQZ为芯材,采用界面聚合法制备了防蚊微胶囊整理剂.研究了自制乳化剂、芯壁比、反应温度以及催化剂用量对合成防蚊整理剂的影响.优化合成条件为:自制乳化剂用量5.2%,芯壁比为1∶2.8,催化剂二丁基二月桂酸锡0.02 g.将该防蚊微胶囊整理剂应用到蚊帐上,蚊帐具有明显的驱杀蚊效果,且耐久性良好.

微胶囊驱蚊整理剂CW-1的制备

以聚氨酯为壁材,驱蚊灵HLQZ为芯材,采用界面聚合法制备了微胶囊缓释驱蚊整理剂CW-1。研究了溶剂种类、乳化剂用量、催化剂用量以及搅拌速度对合成CW-1的影响,得出最佳制备工艺为:HLQZ1.5g,二氯甲烷1.5g,乳化剂7.0g,TDI2.0g,PEG-4004.6g,乙二胺0.36g,催化剂二丁基二月桂酸锡0.02g。所得微胶囊平均粒径为1.013μm,乳液均一稳定。

针织物氧漂破洞的产生及防止

“破洞”是全棉针织物常见病疵。针对实际生产经验,从织造、前处理,尤其是双氧水漂白工艺对破洞的产生进行分析,介绍采用非硅型稳定剂BLS的氧漂改进工艺,以减少破洞的产生。

防蚊微胶囊的制备及在棉针织物上的应用

以防蚊剂DM为芯材,聚氨酯为壁材,采用界面聚合法合成了防蚊微胶囊,通过电子显微镜、红外光谱、激光粒径分析仪分别对微胶囊的表面形态、结构、粒径分布进行了分析,应用微胶囊对纯棉针织物进行防蚊整理,测试并分析了其驱杀蚊效果。结果表明,整理后的纯棉针织物具有持久的驱杀蚊效果和良好的耐水洗性能。

改善棉针织物涂料印花手感和色牢度

涂料印花虽是一种清洁生产工艺,但常存在耐摩擦色牢度差,织物手感欠佳等缺点。在涂料印花色浆中添加恒星1号有机硅乳,考察其用量、焙烘温度和焙烘时间对印花织物耐摩擦色牢度和手感的影响。试验结果表明,恒星1号有机硅乳能够提高产品的质量,当其用量为1.5%,130℃焙烘2 min时,可获得最优的印制效果。

氧漂破洞的产生及防止

氧漂破洞是织物在氧漂过程中由重金属离子的催化引起的。文中根据实际经验,对传统的氧漂工艺进行了改进,防止了破洞的产生。新氧漂工艺配方为稳定剂BLS1%,98%冰醋酸2%,50%双氧水8%,氢氧化钠7%,增白剂UMS-2100.3%。(江苏AB集团有限责任公司,江苏昆山215347))

棉针织物的生物抛光处理

分析生物抛光酶R处理棉针织物后其失重率、色牢度、刚性、悬垂性及强力等变化,优化了工艺条件。结果表明,经生物抛光酶R整理的织物,服用性能好,表面光洁,不易起毛起球,其吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。

纯涤纶针织物的染整工艺设计

针对纯涤纶针织物染整时的色差和牢度问题,文中主要从染料的选择、助剂的应用、工艺曲线设计和染色流程设计等方面进行合理分析,从而设计出3种染整加工流程并加以比较,指出该工艺设计的4个关键点:加强还原清洗、降低染后定形温度、选用合适的分散染料以及不易形成二相迁移的后整理助剂。

真丝/棉混纺织物染色工艺

用活性染料染真丝/棉混纺织物,通常存在真丝上染率低、得色浅、混纺织物同色性差等缺点.根据真丝、棉对酸碱敏感程度的不同,从染料选择、助剂用量及工艺条件的制订等方面进行分析试验.结果表明,采用Sumifix系列染料在pH值4～5,染色温度70℃,染色时间60min,元明粉用量40～50g/L,纯碱用量15g/L的条件下对棉/真丝一浴一步法染色,可获得较佳的同色效应产品.

纤维素酶在棉针织物上的应用

讨论纤维素酶处理在棉针织物上的应用,总结了使用过程中的最佳工艺条件,以及相应的注意事项,即控制温度、pH值、酶活性、酶用量和处理时间在一定范围内,以避免织物强力下降过大;此外,应合理选择设备和安排工序。

纯棉针织物染色色差原因分析及控制

分析了纯棉针织物活性染料染色色差产生的原因,阐述了前处理效果、染化料的选择、工艺曲线、染色机的参数设定及染化料的使用与色差的关系,给出了控制色差的工艺和参数。

应用清洁生产实现可持续发展

介绍了清洁生产的定义、主要实施途径和清洁生产工具,说明了企业实施清洁生产的步骤,以具体数据重点分析了精练酶前处理、增加染色机和增加后整理设备方案的可行性。

编织工艺参数对含氨纶针织物性能的影响

以罗纹组织、纬平针组织、双罗纹组织为例,阐述了氨纶丝的添纱方法对含氨纶针织物性能的影响,同时给出了织造工艺。以莫代尔氨纶针织物为例,分析了再生纤维素纤维氨纶针织物起毛起球性与编织工艺的关系,重点分析了其布面起毛的主要原因,并从纺纱设备的选用和织造工艺参数两方面提出了改善织物起毛起球的措施。此外,说明了织造工艺对织物延伸率、扭曲率的影响。