快烧和慢烧条件下无光釉的显微结构与性能分析的研究

一、绪言无光釉作为一种柔和、雅致、舒适感强的釉料,普遍受到外墙砖生产厂及建筑师的欢迎.前几年,我国主要采用隧道窑烧成外墙砖,烧成周期一般在20～30小时,在这样慢的烧成状态下,对生产无光产品提供了良好的条件;近几年,我国陆续引进并自行设计制造了多条辊道窑生产外墙砖,烧成周期一般为38～80分钟不等。

镁水泥木丝板复合原理和制作工艺分析

本文应用变形协调并联复合和串联复合方法,分析低弹性模量木丝增强高弹性模量镁水泥基的复合原理,并推导出预测镁水泥木丝板抗弯强度的计算方法;分析制作工艺中木丝制取、加压成型以及热压脱模的效果比较,为实现镁水泥木丝板或镁水泥中、高密度纤维板的工业化大规模生产提供理论依据。

硫氧镁水泥和镁质硫铝酸盐水泥

本文根据试验探寻和生产经验,对硫氧镁水泥和镁质硫铝酸盐水泥从现象到本质进行分析,还从配比、改性、强度形成机理提出新的看法,以求教于建材界的同仁。

无机胶合中密度纤维板复合原理和关键工艺分析

镁质硫铝酸盐水泥强度高、碱度低和与植物纤维复合能力强的性能是生产中密度纤维板的优良材料,如何克服镁质硫铝酸盐水泥弹性模量高、极限应变值小、黏结强度低的特点在与低弹性模量植物纤维复合中的负面影响,达到有机树脂胶合生产中密度纤维板的复合效果,是本文所要解决的问题。

氯氧镁水泥人造板半干法热压成型

本文从氯氧镁水泥配合比设计开始,将游离态氯化镁降低到最低限度;在满足配合比设计的基础上,采用半干法热压成型工艺生产氯氧镁水泥人造板,使氯氧镁水泥吸潮返卤的本质不能表达,以激发对氯氧镁水泥处于两难抉择企业的信心。

无机胶合人造板技术的重大突破

本文根据镁水泥水化反应规律分析湿料法辊压成型工艺的弊端,又从环境保护高度指明有机胶合人造板缺陷,还从理论上阐述镁水泥半干法热压成型工艺的原理,尤其是利用可再生性资源秸秆生产镁质硫铝酸盐水泥复合的秸秆板进行系统论证。希望在技术溢出效应的作用下,推广半干法热压成型工艺,实现资源的有效配置和合理利用,达到在短期内解决我国木材供需结构矛盾的目的。

浅析彩釉砖成品缺陷—暗裂

暗裂即冷裂或风裂。暗裂不表现在产品表面而存在于制品内部。击其面,声音沙哑;断其面,断面齐整而细腻,边棱锋锐,裂纹细小。这是暗裂区别于其它裂纹之所在。 1 生产中暗裂产生的原因坯体中都含有一定的游离石英,理论上讲,石英在573℃发生晶形转变并伴随着体积的变化。在冷却阶段的晶形转化区。

振动钢丝铺料法生产GRC平板的研究

本文介绍采用振动钢丝松解短切玻纤束,并与水泥料浆均匀混合后,通过辊压设备压实生产GRC平板的方法。

彩釉墙地砖生产中的干燥室

1 前言目前,国内引进墙地砖生产线大都引进了与之配套的立式干燥器或干燥、烧成的双层辊道窑,使生产线自动化程度大幅度提高,节约人员,减轻了工人劳动强度,但一次性投资大,而我厂由于资金不足和考虑解决待业人员就业问题,只引进了压机、施釉线和辊道窑,未引进自动化干燥系统,而是使用隧道式干燥室。通过两年多的使用,对干燥车及码法作了更改,使素坯质量、产量有很大的提高,对此总结了一些经验,仅供同行参考指正。

镁水泥胶合秸秆板生产工艺和经济技术分析

根据秸秆和镁水泥基的特点,阐述了应用交融复合方式克服镁水泥基弹性模量高、黏结强度低和极限应变值小对制作镁水泥胶合秸秆板的负面影响。论述了实现交融复合方式所采用的的生产工艺,并对生产镁水泥胶合秸秆板进行了经济技术分析。