PVD涂层铣刀的制备及其磨损研究

采用物理气相沉积(PVD)对硬质合金立铣刀进行涂层处理,并对钛合金进行铣削测试。研究TiSiN和ZrAlN两种不同类型PVD涂层硬质合金铣刀的磨损情况以及钛合金铣削表面粗糙度和表面形貌。磨损实验结果表明:当主轴转速N、铣削深度a_(p)、铣削宽度a_(e)、进给速度v_(f)分别为8000r/min,2mm,0.30mm,1200mm/min时,无涂层、TiSiN涂层、ZrAlN涂层三种硬质合金铣刀的第一后刀面磨损量分别达到133μm,61μm,33μm。钛合金铣削实验结果表明:当铣削参数为主轴转速8000r/min、铣削深度0.1mm、铣削宽度0.05mm和进给速度800 mm/min时,无涂层、TiSiN涂层、ZrAlN涂层三种硬质合金铣刀获得的钛合金铣削表面粗糙度分别为0.35μm,0.40μm,0.38μm。ZrAlN涂层可以明显抑制钛合金切削过程中的黏刀现象,降低黏着磨损情况,有效提高硬质合金铣刀的切削性能。

基于PVD电弧镀膜的涂层耐磨性研究

本文以球头刀小余量平顺铣削的方式进行了不同PVD(Physical Vapor Deposition)涂层的耐磨性对比研究,避免了刀具铣削过程中因为冲击载荷、散热不充分等因素对涂层耐磨性的影响。研究结果显示,基于(Ti,Al)N系涂层,适当提高Al含量有助于提高涂层的硬度和耐磨性;通过不同步骤的弧电流设计,在表层引入Si元素可将表层硬度提高,涂层耐磨性得到增强。

制造业内部控制体系的构建与完善

随着我国市场经济的不断发展,制造业的发展空间得到了较大提升,制造企业也面临着较大的市场竞争压力。因此如何控制好生产成本、提高经济效益,是现阶段制造企业管理者值得考虑的问题。为了提高自身的综合竞争实力,很多制造业的管理者采用了内部控制来提高财务管理水平,从实际情况看,取得了较大的成绩,但是由于受到主、客观因素的影响,制造业内部控制体系中还存在一些问题,这些问题严重影响了财务管理水平的提高。本文从内部控制体系的重要性出发,例举了X制造公司内部控制体系的案例,分析了制造业内部控制体系中存在的问题,并提出几点构建与完善制造业内部控制体系的对策,目的在于提高制造业内部控制水平,提高综合竞争实力。