管道超声导波检测技术研究进展

超声导波检测技术是一种通过分析导波在管道中的传播特性来检测管道损伤的无损检测技术,在无损检测领域具有重要意义,尤其在管道损伤检测中应用广泛。首先,简要介绍了超声导波及其检测技术的基本原理,重点介绍了导波的激励与接收、导波的频散和多模态特性,以及导波的衰减特性。其次,综述了超声导波换能器和超声导波信号处理技术的研究进展,其中,重点关注了压电换能器、磁致伸缩换能器和电磁声换能器的优化与设计,以及针对小缺陷信号的增强与识别和导波多模态分离的应对策略。最后,展望了超声导波技术在未来的发展方向。

金属表面缺陷的机器视觉检测方法研究与实现

随着信息化技术的飞速发展,视觉识别技术由此诞生,其相对比传统的人工识别来说,无论是识别检测的准确性还是效率,都有了较大程度的提升,尤其是在金属表面缺陷检测层面,机器识别检测技术的功能优势更加巨大,有利于提升产品生产加工质量。鉴于此,文章通过实验分析,重点就机器视觉检测在金属表面缺陷识别中的运用以及实现进行研究分析,以供业内人士参考和借鉴。

改进YOLOv3的金属表面缺陷检测研究

金属作为主要的工业产品原材料之一,在加工过程中难免会对表面造成损伤,如划痕、裂缝等,金属表面的损伤会使产品的质量、美观受到严重的影响,导致企业利润减少,所以企业需要在产品生产过程中对金属表面进行缺陷检测,确保产品质量,降低成本。然而传统的人工检测,由于人的主观因素影响较大,存在漏检、成本高、效率低等问题。针对于此,本文提出了一种改进YOLOv3的金属表面缺陷检测方法,并且通过实验分析重点研究其改进要点和检测成效,以供参考和借鉴。

锅炉压力容器裂纹的形成原因及预防措施

锅炉压力容器在工业生产中发挥着重要作用,但在其长期使用过程中,裂纹的形成可能会导致设备失效和安全事故。文章通过深入分析锅炉压力容器裂纹的形成原因,探讨了诸如蠕变、疲劳、焊接和温度变化等影响因素,并提出了有效的预防措施。预防措施包括合理选择材料、优化设计、控制加工工艺、定期检查与维护以及提高操作规范。通过实施这些措施,旨在降低裂纹发生的可能性,确保锅炉压力容器的安全性与可靠性,为企业的可持续发展提供保障。