江西省崇义县东岭背钨锡矿区地质特征与找矿方向

东岭背钨锡矿地处崇(义)-(大)余-(上)犹钨多金属矿集区,以开采钨为主,伴生锡,为一高温热液石英脉型钨型矿床。经过多年的生产探矿,目前矿山已开拓延伸16个中段,矿体深部品位变富、厚度变大,有必要对深部矿藏进行进一步探索开发。对区域成矿背景、矿区地质特征、成矿物质来源等进行分析,明确找矿方向。研究发现,矿体倾向延深目前已探明超过780 m,且深部资源未见底,是赣南地区极为少有的倾向延伸大于2~3倍走向延伸的矿床。

光谱分析技术在稀土元素检测中的应用

本文首先介绍了稀土元素的重要性,探讨了它们在不同领域的应用;又讨论了质谱法的工作原理,包括样品制备、光源激发、原子发射和光谱测量等关键步骤。强调了质谱法在稀土元素分析中的优势,如高分辨率、高选择性、高灵敏度以及其在地质学、环境科学、材料科学和医学等领域的重要应用。分析了质谱法的局限性,包括仪器成本、样品制备的复杂性和元素互补效应等挑战。展望了质谱法在稀土元素分析领域的未来发展方向,包括技术改进和应用拓展,以满足不断增长的分析需求。

环境保护下某稀土矿周边生态环境监测与质量评价

针对稀土矿周边生态环境治理效果评估的问题,提出环境保护下某稀土矿周边生态环境监测与质量评价。通过环境保护下某稀土矿周边生态环境监测,分析了环境保护下的稀土矿周围水源污染、植被污染的治理策略问题。从资源勘查与环境保护出发,建立稀土矿周边环境的保护和质量实时监测,明确稀土矿周围生态环境和质量以及开采环境成本,及时采取矿产资源开发调控措施。

赣州稀土产业链检测现状及发展趋势

稀土具有无法取代的优异磁、光、电性能,是各国争夺的重要的关键性战略资源。赣州具有丰富的离子型稀土矿,且生产研发较集中,特别是在分离萃取和磁材开发方面。随着对赣州稀土的重视,针对赣州稀土企业检测现状及发展趋势进行调研总结,准确地聚焦不同物质中不同形态的稀土的测定,对于稀土产业链的高质量发展具有至关重要的意义。

离子型稀土矿浸出时微细颗粒迁移情况与控制方法

为揭示离子型稀土在现场浸出时微细颗粒迁移现象,并掌握适当的把控方式。运用实验室柱式溶浸法,对微细颗粒迁移运动规律进行观察。离子型稀土矿浸出时微细颗粒会受到涂料助剂水力梯度、流速、矿体高度、黏度、矿体含水量和质量浓度的影响。其中影响浸出的主要原因之一是微细颗粒迁移现象,在外力的影响下,在进行浸出时微细颗粒极易跟随涂料助剂产生迁移现象,在涂料助剂质量浓度不超过4%、水力梯度不超过0.76、原矿含水量超过11%、黏度大于1.6mPa·s、涂料助剂流速不超过3ml/min的情况下,矿体渗透依旧良好,微细颗粒迁移现象不明显,对涂料助剂渗透和稀土离子浸取有一定提升。

植物浸取剂原地浸出离子型稀土矿中试模拟

分别以“散样重装”和保持矿体原样的离子型稀土矿为原料,开展植物浸取剂浸出稀土的小试和“原地浸出”中试模拟试验。探讨了试验动力学,探索了植物浸取剂浓度和用量对浸出的影响,并对它的渗透性和浸取性能与硫酸铵为浸出剂时的进行了对比。结果表明,植物浸取剂浸出稀土过程的动力学符合“收缩未反应核模型”;128.2 kg浓度为2%植物浸取剂浸出451 kg稀土矿是合适的;保持矿体原样的稀土矿渗透性较差,植物浸取剂的水平平均渗透速度、垂直平均渗透速度、浸出率分别为0.141 cm/min、0.213 cm/min、94.45%,均好于硫酸铵的。

植物浸取剂浸取离子型稀土矿试验探索

采用植物浸取剂浸取离子型稀土矿中稀土,探索了植物浸取剂的浸取机理、适应性、环保性及浸取性能。结果表明,植物浸取剂浸取稀土的机理为离子交换;在液固质量比1∶2,浸取剂滴加速度20mL/min条件下,用浓度为2.0%植物浸取剂水溶液浸取5种离子型稀土矿中稀土,浸取率最高为98.97%,最低为95.65%,浸取剂、浸取液及上清液的pH值等14项环保指标值均低于GB 26451-2011限值;浸取渣的pH值等9项环保指标均低于GB 15618-2018限值,pH值、有机质含量高于原矿;在液固比为1∶2,浸取剂滴加速度20mL/min条件下,分别以2%植物浸取剂水溶液和2%硫酸铵水溶液浸取离子型稀土矿中稀土,植物浸取剂水溶液的,浸取率高于硫酸铵水溶液的出峰时间30min,峰值浓度8g/L以上,无拖尾现象。

氢氧化钠焙烧钙热还原氟化稀土还原渣及其热力学分析

针对钙热还原氟化稀土还原渣,开展了直接酸浸实验、氢氧化钠焙烧-酸浸实验。结果表明,直接酸浸时稀土提取率约72%,而氢氧化钠焙烧-酸浸稀土提取率达92.3%。热力学分析和实验结果共同表明:在298~1300 K温度范围内,氢氧化钠与渣中DyF_(3)、CaCO_(3)和CaF_(2)反应,生成Dy2O_(3)、NaF、CaO、Na_(2)CO_(3)和CO_(2);氢氧化钠能将氟化稀土转化为氧化稀土,这是稀土提取率提高的主要原因。

电感耦合等离子体质谱法测定离子型稀土原矿中离子相稀土配分量

本实验通过用硫酸铵溶液作为浸取剂进行前处理,用重量法对稀土进行提纯和再除杂,最后用电感耦合等离子体质谱法对离子型稀土原矿中配分量进行测定。方法具有简便快捷、操作性强、灵敏度高、精密度好、结果准确可靠等优点。还进行了准确度、精密度和加标回收实验。实验结果表明:该方法准确性好,精密度为0.34%～5.84%,回收率在97.91%～104.36%之间,精密度和回收率均符合分析要求。

高纯稀土氧化物中其他稀土元素分析

高纯稀土作为高科技研究和开发之的必需品之一,其使用性能会受到其他稀土元素杂质影响,为此提出高纯稀土氧化物中其他稀土元素分析.设置7500a型ICP-MS仪器实验标准后,配置稀土氧化物样本,对样品进行重复测定,统计实验结果平均值.分析实验结果可以看出,不同载气流速对稀土氧化物会产生影响,所以实验需要在一定阈值载气流速下进行.检测出稀土氧化物中各类元素后,分析其他稀土元素对稀土氧化物纯度影响.证明了高纯稀土氧化物中其他稀土元素分析,能够较好分析出高纯稀土氧化物中其他稀土元素杂质的影响,完成高纯稀土检测工作.

稀土化合物中总α、总β放射性的测定

放射性元素在稀土中含量的多少,是评价稀土化合物产品优劣的重要指标,然而我国目前还没有一个准确度测定稀土产品中放射性元素含量的方法,为解决无法确定稀土产品优劣的问题,对稀土化合物中总α、总β放射性的测定方法进行研究。在确定实验的仪器和试剂之后,首先进行α和β标准源的测量,然后进行本底和样品源的测量,最后根据公式得到计算结果。通过计算结果分析标准源的选择因素、有效饱和厚度的确定方法、仪器本底的稳定性分析、样品测量时间的计算以及实验的精密度分析。

ICP-OES法测定离子型稀土矿渣中的铜铅锌镉

目的:探讨ICP-OES法测定离子型稀土矿渣中的铜铅锌镉。方法:通过十一组离子型稀土矿渣合溶解液样品,将每组样品应用控制变量的方法,应用ICP-OES法,测定铜铅锌镉的含量,针对测定离子型稀土矿渣中的金属元素,根据精确度选择对这十一组溶解液分别进行实验,针对矿渣中的铜铅锌镉元素进行成分检测,对比检测速度和精准度。结果:基于ICP-OES法检测,对离子型稀土矿渣中的铜铅锌镉进行测定,与离子型稀土矿渣,测量金属元素相对误差不等,其测定值随着干扰素标准差等变量的变化,始终保持着测定值稳定。结论:ICP-OES法测定离子型稀土矿渣中重金属含量精准度更高,具有应用价值。

解读稀土化学分析方法标准化工作的进展

随着我国经济的不断发展,对稀土资源的开发也越来越重视,我国作为稀土资源丰富的大国,自新中国成立以来,逐渐发展稀土工业,并通过多年的努力,已经逐渐形成了规模完善的稀土工业,同时也建立了完善的稀土工业体系,对稀土资源进行采集、选取、冶炼和应用。目前,我国已经成为了稀土资源最为丰厚的国家,面对世界稀土资源紧张的市场现状下,中国成为了稀土资源最大生产国和资源供应国,象征着我国工业标准化的崛起。本文针对我国稀土化学分析方法标准化的演变进行分析,简要介绍了我国近年来稀土化学分析方法标准化工作的发展历程,并探讨了我国稀土化学分析方法标准化体系,促进我国稀土工业的持续发展。

稀土元素检测中预处理的研究进展探析

预处理在稀土元素测定过程中有重要作用,其方法正在日益完善,对其实际应用进行研究是当前的一个热点。稀土元素的检测和预处理涉及到了众多工作的内容和步骤,本篇将主要对稀土元素进行检测和预处理方面的工作进行简要论述。

城市污泥中总汞含量的快速测定

该文研究采用全自动测汞仪直接法快速测定城市污泥中总汞含量,建立一种便捷、准确、高效的新方法。该方法不需要进行样品的前处理,即可直接测定。根据汞含量的高低采用该方法分别建立高浓度和低浓度标准曲线,在0~300ng标准曲线线性关系良好,相关系数达到0.999以上;用实际污泥样品进行11次平行测定,试验精密度良好,在试验中城市污泥样品加标回收率为94.8%~104.8%。试验采用该方法测定的城市污泥中总汞的含量与行业标准CJ/T 221—2005所得结果一致。该方法快速、准确且无化学试剂污染,比采用现有的行业标准方法效果好。方法的检出限为0.3μg/kg。

重有色金属化学分析中的化学分离问题研究

随着《关于加强重金属污染防治工作指导意见的通知》和《重金属污染综合防治“十二五”规划》等文件的先后出台,防治重金属污染已成为重要的环保工作。在重有色金属化学分析中,为了有效地实现元素状态的分离,应采取多种技术手段,包括蒸馏、沉淀法、萃取法、离子交换法、浮选分离法等,以及根据不同色层进行分离,以提高分离效果。此外,还应根据实际情况选择合适的分离技术特征,以提升化学分离的实用性。基于此,文章展开重有色金属化学分析中的化学分离问题的探讨。

从含低浓度钼的亚砷酸还原终液中萃取钼

研究从铜冶金过程中亚砷酸还原终液铼萃余液中用N235萃取低浓度钼,最佳萃取工艺参数为有机相组成30%N235+10%仲辛醇+60%磺化煤油、相比为2∶1、常温、振荡时间7 min。在此条件下单级萃取率可达93.8%。lg D与[1/T]/(10^(-3)K^(-1))拟合曲线方程为y=0.2397x-0.7003,ΔH为1.99 k J/mol,萃取反应是放热反应。

低浓度钼的亚砷酸还原终液萃取钼负载N235的反萃

研究亚砷酸还原终液萃取钼负载N235的洗涤和反萃过程。在稀硫酸浓度为0.10 mol/L、相比O/A=1∶1、混合振荡时间为5 min、温度为常温的洗涤条件下,砷洗涤率为92.5%,钼损失率为0.5%。经过三级错流洗涤,砷总洗涤率达到99.2%,钼损失率为0.9%。洗涤后液在氨水浓度为5 mol/L,相比O/A为5∶1,振荡时间7 min,温度为常温的反萃条件下,钼单级反萃率为95.2%,二级错流总反萃率为99.7%。

真空冶金法回收WC-Co硬质合金废料的研究

通过热力学计算,从理论上分析了1 550~2 000℃、压力小于1.73Pa的条件下,采用真空冶金法可以从WC-Co硬质合金废料中分离WC硬质相和钴黏结相。随后,以钴含量为3%~15%的WC-Co硬质合金废料为原料进行了钴含量对钴挥发率、纯度以及对WC粉末质量影响的研究。结果表明,钴挥发率随原料钴含量的增大先增大后减小,钴含量为8%时钴挥发率达最大值86.63%;原料钴含量对金属钴的纯度无明显规律性影响,钴含量为12%时金属钴纯度达最大值99.95%。WC粉末的XRD谱显示,当原料钴含量为3%和15%时出现钴衍射峰,有钴残留,原料钴含量为5%、8%及12%时未出现钴衍射峰,各次试验均未出现W2C相,无明显脱碳;WC粉末的SEM形貌显示,粉末呈近球形,表面光滑,粒径为1~8μm。试验制得了合格WC粉末和金属钴。

草酸沉淀法制备超细氧化镧粉体研究

以工业生产萃取、分离及提纯过的稀土氯化镧溶液为原料,一定条件下制备出D50小于10μm的超细氧化镧粉体,研究了制备过程中焙烧温度、分散剂种类、溶液pH对氧化镧粉体粒径分布的影响。用激光粒度仪测得样品的粒度分布,用X射线衍射和扫描电镜对样品进行表征。结果表明,焙烧温度为750℃、焙烧时间为2 h、加入质量分数为1%的分散剂PEG2000,在酸性反应条件下可制备出粒度均匀,分散性好的超细氧化镧粉体。