智能分拣选矿技术的发展及其应用

在易采矿床减少,采矿难度增大,矿石贫化加剧,碎磨及选矿成本增大的背景下,实现对破碎产品的预选抛废,可提高资源的利用率和入磨矿石品位、减少矿石入磨量和细粒尾矿生产量、提高企业的经济效益、改善环境状况、延长矿山企业的服务年限。为了助推拣选技术的发展与应用,着重介绍了光选机、激发光拣选机和核辐射拣选机的发展与应用研究现状,及不同设备的性能特点,指出各拣选设备的适用范围。最后指出精准化、智能化、大型化和高效化是智能拣选设备发展的重要方向。

某锑矿石的X射线智能预选试验与实践

湖南渣滓溪锑矿选矿厂原采用2段1闭路破碎-+80 mm矿石人工拣选抛废-磨矿-浮选工艺流程回收锑,但人工拣选效率低、精确度差,且预先检查筛分双层筛中间产品(80~12 mm)中有大量的废石单体未能及时抛出,不利于锑的充分、高效回收和企业的提质扩能、降本增效。为解决这些问题,采用XRT-1200型X射线智能选矿机对与双层筛中间产品粒度相当的矿样进行了预选抛废试验,并在试验取得成功后对现场流程进行了分阶段改造。实验室试验表明:①该X射线智能选矿机对试样品质和粒度的适应能力强,废石锑品位明显低于设定的人工拣选的控制品位,预选块精锑回收率均超过98.50%。②在将人工拣选控制品位由0.20%降至0.12%,XRT-1200型X射线智能选矿机在给矿量为40 t/h、给矿锑品位为1.50%、名义给矿粒度为70~15 mm的情况下,可抛出产率达49.41%、锑品位为0.08%的废石,该废石锑品位较浮选尾矿锑品位低0.09个百分点。③改造后选矿厂可新增直接效益495.35万元/a,同时还具有显著的社会效益。因此,XRT系列X射线智能选矿机是一种新型、高效、智能化的块状矿石预选设备。