CPC在铜板带侧面铣上的运用

随着时代的发展,生产技术的革新,客户对产品的要求也与日俱增、逐年提高,也对铜板带加工技术提出了新的标准,特别是对表面质量的控制更为苛刻。本文详细介绍了CPC对中系统的工作原理、调试过程以及生产过程中运用实践和问题探讨,为其提高工作效率和增加企业效益方面提供了有力依据。

MTG在铜板带上的使用前景

脉冲涡流技术厚度测量是一项全新的厚度测量技术。这项技术广泛应用于冶金工业加工板材的外形尺寸测量、材料性能测量、材料测量以及探伤等领域。

浅析H65黄铜带材性能控制方法

H65黄铜带材具备良好的导电、耐热、耐磨等性能。多数企业采用热轧法生产H65黄铜,但也有采用水平连铸结合冷轧短流程法生产。控制铜及铜合金性能方法一般采用控制精轧轧程加工率或成品热处理参数来实现,但对某些特殊机械性能要求的带材,也经常采取两种方法相配合的方式来加工实现。

高精光伏铜带成品退火工艺对组织性能的影响

研究了终轧加工率为65%的高精光伏铜带,在250～500℃,保温时间为1h、2h、3h条件下的抗拉强度和延伸率的变化,并分析了原因。实验结果表明：经退火温度400℃,保温时间2h,随炉冷却的成品退火工艺处理后,带材抗拉强度240MPa,延伸率38%,硬度48HV满足性能使用要求。

铜材在CPU散热器中的应用

介绍了CPU散热器的基本知识,说明了散热器对CPU运行状况的重要影响。分析了不同散热器材料性能上的主要差异,详细阐述了目前CPU主流散热器铜铝复合风冷散热器的加工方法,并说明了不同型式的铜铝复合风冷散热器效果上的差异,分析铜材在CPU散热器中的应用前景。

Zr对H65合金铸态晶粒尺寸和硬度的影响

以添加不同含量Zr元素的H65铸态合金为研究对象,采用定性比较和定量测量的方式对合金铸态晶粒尺寸和硬度值进行了比较分析。结果表明:Zr元素的添加对H65合金铸态组织细化作用较显著,并且晶粒细化在合金硬度值上表现为明显的提升。其中,Zr含量为0.050%的合金晶粒平均直径为63.38μm(仅为未添加时的3.3%),硬度值为143.02HV。

Cu-15Ni-10Mn合金形变热处理研究

研究了冷轧加工率与再结晶温度对Cu-15Ni-10Mn合金组织性能的影响以及形变时效工艺对合金力学性能的影响,详细说明了冷轧加工率与再结晶温度的匹配关系和合金形变时效强化机理。实验结果表明:冷轧加工率的增加,可降低Cu-15Ni-10Mn合金发生完全再结晶的温度;通过形变时效处理,合金内部析出MnNi粒子并阻碍晶界和位错运动,可显著提升合金力学性能;合金经加工率为70%的冷轧后,进行400℃保温48h的时效处理,硬度达394HV,抗拉强度大于1000MPa。