铝合金阳极氧化膜的耐蚀性能

为了更好地了解铝合金型材经阳极氧化处理后的耐腐蚀情况,在相同条件下对6063型铝合金和阳极氧化样做铜加速乙酸盐雾腐蚀试验(CASS)并进行了对比。用电子天平测定腐蚀失重,用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对腐蚀微观形貌及腐蚀产物成分进行了分析。结果表明:阳极氧化膜为由阻挡层和多孔层组成的多孔性膜,能阻碍Cl-等的侵入,从而大幅度提高了铝合金的耐蚀性能;阳极氧化膜的腐蚀从晶界开始,蚀孔小且分布均匀,腐蚀质量损失与时间呈幂函数关系,在一定时间内腐蚀速率会呈现短暂增大趋势,随着腐蚀时间继续延长会出现再钝化过程,直至氧化膜完全腐蚀破裂,腐蚀产物由O,Al,P 3种主要元素及少量的Cl,S元素组成。

欠时效态7075铝合金热变形行为及热加工图

采用Gleebe-3500型热模拟试验机对7075铝合金进行等温恒应变速率热压缩实验,研究了该合金在变形温度为250~450℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)条件下的热变形行为,并据此建立了热加工图。结果表明:流变真应力随应变速率的升高而增大,随变形温度的升高而减小;经250℃、16 h欠时效处理的样品,其峰值应力要显著大于未经时效的样品;真应变为0.3和0.7的热加工图在250~350℃的温度区间、0.01~1 s^(-1)的应变速率区间均出现流变失稳;16 h欠时效态7075铝合金的最佳热变形参数为:变形温度400~450℃、应变速率0.01~0.001 s^(-1)。

热处理对Al-Zn-Mg-Cu合金组织和性能的影响

在7075铝合金的原有成分基础上减少了合金中的Mg含量,提高了Zn/Mg元素比例,并对成分改动后的Al-Zn-MgCu合金进行了不同时间的固溶以及单级时效,以探讨热处理工艺对其显微组织和力学性能的影响。结果表明:固溶工艺为470℃×2 h时,大部分的粗大第二相溶入到基体中,与此同时,合金的强度和塑性均达到较好的水平,抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为571.71、415.00 MPa和16.16%。当时效温度为120℃时间为12~28 h时,随着时效时间的延长,合金的强度先升高后降低,塑性呈逐渐下降的后略微升高的趋势。时效强度峰值为24 h时,合金的抗拉强度、屈服强度分别为637.65、579.65 MPa。