碳纤维布电镀技术研究

防辐射布是一种重要的防辐射用品。为使碳纤维布具有防辐射功能,可对碳纤维布采取电镀技术,实践中人们希望能直接在碳纤维布上电镀一层防辐射金属薄膜,但是布的电镀是表面处理的一大难题。一方面,布料在溶液里会发生摆动,使刚附上去的活化金属微粒脱落;另一方面,布料导电性差及表面不平整,会导致镀层附着力差。基于此,文章使用一种特殊的整理腐蚀工艺对碳纤维布进行前处理,再通过调整加工工艺配方,有效改善柔性材料电镀铜加工厚度不均匀、工序繁多等问题,并获得优良外观。

PVC薄膜电镀Cu-Ni-Cr

进行了PVC薄膜的Cu-Ni-Cr复合镀工艺研究,除物理粗化和化学粗化前处理工序外,后续的脱脂—调整剂处理—钯活化—解胶—化学镀镍—预镀铜—镀酸铜—镀半光镍—镀光镍—镀光亮铬工序均在塑料镀自动加工线上进行。使用金相显微镜、X射线荧光测厚仪(XRF)、精密鼓风干燥箱和扫描电镜(SEM)对复合镀层的厚度、耐热性和表面形貌进行了分析。结果表明,物理粗化方式处理后获得的复合镀层在光亮度、附着力、热冲击性3方面均优于化学粗化方式获得的复合镀层。物理粗化获得的Cu镀层厚度均匀性较差,而Ni镀层厚度均匀性与化学粗化的比较接近,这是由于酸铜镀液分散能力好,填平能力强,从而使两种粗化获得的铜镀层表面都是平整的,但物理粗化的表面粗糙度较大,所以镀铜层厚度均匀性差。而镀镍是以镀铜层为基底,由于镀铜层的表面都很平整,所以两种前处理获得的镍层厚度相差不大。