环保页岩砖隧道窑的烟气治理技术研究

隧道式砖窑是生产环保页岩多孔砖的新型设备,能替代实心黏土砖作为建筑材料,有效保护土壤资源.文章针对该生产工艺和隧道式砖窑的结构和运行特性,介绍了一种适合该设备的烟气治理技术,可满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620—2013),为新型环保页岩多孔砖的生产技术提供借鉴和参考.

20t/h链条炉低氮燃烧改造的工业试验

文章研究针对20 t/h链条炉实施的低氮燃烧改造技术,提出改善煤炭分布、烟气再循环、优化配风方式等措施,考察了炉膛温度、炉排转速、风机频率等因素对烟气含氧量和NO_X排放浓度的影响。结果表明:排除煤种和炉排分布等外因,改造后烟气含氧量下降了2%~3%,烟气NO_X排放浓度能达到200 mg/m^3以下。低氮燃烧技术是链条炉烟气NO_X控制技术的首选,但考虑到链条炉存在多变负荷和煤种频繁变化的特点,单靠低氮燃烧难以实现NO_X的长期达标排放。

20t/h工业链条锅炉烟气湿法钙基吸收同步脱硫脱硝应用研究

本文以某积层板生产企业的300万＋600万大卡燃煤导热油锅炉超低排放改造工程为例，重点探讨不同的臭氧投加点、不同的臭氧投加量、不同的循环浆液pH的条件下，考察其NO氧化率，NO2吸收率，出口烟气含氧最和脱硫脱硝效果的变化。结果表明：选择合理的奥氧投加位置，臭氧投加量在3．80-4．00kg／h之间。循环浆液pH在6．0-6．5区间，“臭氧氧化预处理-WLT湿法同步脱硫脱硝”工艺的脱硫率和脱硝率可达到95％和50％以上，达到工艺设计要求，实现了处理后燃煤锅炉烟气排放指标优于燃气锅炉烟气排放限值的目标。

管束式除尘除雾器在工业锅炉超低排放中的应用

文章以某100t/h燃煤循环流化床烟气钙基湿法脱硫系统的除雾器改造项目为例,对项目的设计条件、现存问题和技改方案进行分析论证,介绍了折板与管束式除尘除雾器改造方案的主要技改目标、技改内容和应用效果。技改完成后,除雾器出口烟尘折算浓度≤10mg/Nm^3、雾滴浓度≤30mg/Nm^3、阻力≤700Pa,达到工艺设计目标,满足超低排放要求。

电石渣在工业燃煤锅炉烟气超低排放中的应用

基于以废治废的原则,以某化工园区75t/h循环流化床锅炉烟气治理为例,文章重点介绍了以园区内电石渣作为脱硫剂的超低排放路线及关键技术设备。项目烟气治理成果显著,烟气排放稳定,实现了超低排放指标,并为电石渣的综合利用提供了一个新方向。

袋式除尘器自动化系统在食品加工行业的应用

基于PLC控制系统的袋式除尘器运用于食品加工行业,利用定时控制、开关量逻辑控制等控制方式,有效解决系统运行的难点,为实现袋式除尘器的自动化运行提供保证,有效提高系统运行的工艺控制水平和烟尘治理的效率。

电石渣烟气脱硫吸收塔的结构研究

文章以某化工园区产生的电石渣治理75t/h循环流化床锅炉烟气为例,分析了电石渣脱硫工艺的选择方向。根据电石渣的物化性质,对钙基湿法脱硫塔进行优化设计,提出了一种更适用于电石渣脱硫吸收剂的塔型结构,使脱硫系统能以更高效和经济的方式实现超低排放,为电石渣作为脱硫剂应用于超低排放系统提供了一种设计构想和技术参考。

高浓度含氟含氨氮废水处理工程实例

介绍了广东某钽铌生产厂高浓度含氟含氨氮废水治理工程的经验。该工程除氟采用了钙盐沉淀法,除氨氮采用超声波吹脱法和SBR法组合工艺,系统出水可达国家一级排放标准。吹脱尾气实现了氨的回收,减少了二次污染。

20t/h工业链条锅炉烟气超低排放治理工艺探讨

以某积层板企业的300万+600万大卡燃煤导热油锅炉项目为例,重点介绍了"低氮燃烧+干式静电除尘+臭氧氧化预处理+WLT钙基吸收湿法同步脱硫脱硝+湿法静电除尘除雾"的工艺流程及关键技术设备,燃煤锅炉烟气处理后达到SO_2≤35mg/Nm^3,NO_x≤150 mg/Nm^3,烟尘≤10 mg/Nm^3,汞及其化合物≤0.03 mg/Nm^3,优于燃气锅炉烟气排放限值。工艺的环保减排效益和能源经济效益显著,为中小型燃煤工业锅炉企业实现煤炭清洁利用提供一种可行可靠的技术参考和工艺借鉴。

燃煤有机热载体炉烟气脱硫除尘工程设计研究

我国作为当前世界上煤炭存储量最多的国家,在我国能源使用结构中,煤炭的使用占比位居第一,就当前的能源使用态势来看,我国在今后的很长一段时间内,仍要以煤炭作为我国的主要使用能源之一。但是在媒体的燃烧过程中,会产生大量的污染气体,对当前的大气环境造成恶劣的影响。因此,本文将对燃煤有机热载体炉烟气脱硫除尘工程设计进行分析与研究,以期对当前的煤炭污染气体排放起到缓解的作用。

工业窑炉废气氟化物治理工艺设计分析

氟化物是当今污染大气最为严重的成分。为保护生态环境,本文以笔者自身项目经验对于制砖工业窑炉废气中氟化物的治理工艺设计进行简单分析,希望能对保护自然生态环境提供助力。

工业锅炉电除尘器绝缘子污闪成因及对策研究

以某高性能纤维有限公司的1200万大卡燃煤导热油锅炉除尘改造工程为例,分析了电除尘器在运行过程中出现二电场频繁闪络,甚至击穿绝缘子瓷套的现象,以及锅炉负荷变化、煤种变化、飞灰特性等因素,提出侧部悬吊绝缘子棒型瓷柱、更换煤种和调整生产工艺的技改方案,改造后的电除尘器能够正常连续运行。

骨质磷酸氢钙车间烟气除尘的工艺研究

以某明胶企业9万Nm^3/h风量磷酸氢钙车间烟气除尘项目为例,介绍了“粉尘预荷电+三相紊流筒高效洗涤组合技术”的工艺流程及关键技术设备,磷酸氢钙车间烟气处理后颗粒物排放浓度≤120mg/Nm^3,排放速率≤4.8kg/h,符合相关标准。此工艺路线环保减排效益显著,为明胶企业实现磷酸氢钙生产优化、环保改造提供了一种可行可靠的技术参考和工艺借鉴。

工业燃煤锅炉烟气汞的处理

简单介绍燃煤烟气脱汞技术现状,基于现有工业锅炉烟气污染物的处理设备进行脱汞效果的研究,江门某企业的15t/h的链条炉采用"干式静电除尘+湿法同步脱硫脱硝+湿式静电除尘"技术路线对锅炉烟气的污染物进行治理,对烟气中的汞去除有很好的去除效果。其中,脱硫工艺对汞的处理效率为9%,湿法静电工艺对汞的处理效率为52.1%,湿法静电除尘装置的采样口汞的浓度为0.0042mg/m3。

城市污泥水解压滤混合液厌氧消化处理研究

为了有效回用城市污泥深度脱水产生的大量水解压滤液，分析了实际工程运行的厌氧消化系统的pH值、VFA和碱度等工艺参数和产气量的关系，并研究了该系统对COD、NH3-N和TP的去除能力。研究结果表明：水解压滤液产气率较高，系统稳定后每去除lkgCOD可以产生0．19m。的沼气；进出水pH值变化范围在7．0—7．4之间，适合厌氧菌正常的生理活动条件，进出水VFA值低于850mg／L会影响产气效果，进出水碱度控制在2300～3000mgCaCO3/L之间能有效维持酸碱平衡；系统对COD和TP的去除效果远优于脱氮效果，去除率最高可达63％、67％，出水COD、TP浓度均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的二级标准。城市污泥水解压滤液大部分都能直接回用，这为推流式厌氧消化工程实践提供了有力的科学依据。