浅谈企业采购风险的识别与防范——以江阴兴澄特种钢铁有限公司为例

现代企业采购越来越注重风险管理,江阴兴澄特种钢铁有限公司(以下简称"兴澄公司")在采购风险管理过程中从供应商的选择与评价、采购风险的识别与防范采取了一系列的措施,从而有效地确保了物资的正常供应,为兴澄公司创造良好的经济效益奠定了坚实的基础。

中信泰富特钢集团江阴兴澄特种钢铁有限公司荣获“第十四届全国质量奖”

2014年10月10—11日，由中国质量协会主办的“第十四届全国追求卓越大会”在北京召开。大会举行了“全国质量奖”颁奖仪式，中信泰富特钢集团江阴兴澄特种钢铁有限公司（简称兴澄特钢）等9家单位荣获本届全国质量奖。兴澄特钢是唯一一家获得本届全国质量奖的钢铁企业。

钢铁企业的安全环保建议及分析

钢铁企业在现代工业体系中发挥着至关重要的作用,然而,其生产活动常伴随着环境污染和员工安全风险。为了满足日益增长的需求,钢铁企业需要在生产过程中更加关注安全和环保问题。本文旨在对钢铁企业的安全环保实践进行分析,以改善行业的可持续性和负责任经营。

浅谈钢铁厂机械设备检修管理的基本措施

钢铁厂作为重要的基础产业之一,其机械设备的正常运行对于保障生产效率至关重要。本文旨在探讨钢铁厂机械设备检修管理的基本措施,包括检修计划制定、检修团队建设、检修过程执行以及检修后的性能验证等方面。通过合理的检修管理,可以保证设备的安全性、降低成本、延长设备寿命,从而提高钢铁厂的生产效率和经济效益。

兴澄特钢烧结全流程减排生产实践

烧结作为长流程钢铁行业生产中的重要组成部分,生产过程会排放出大量的含有SO_(2)、NO_(x)、粉尘等污染物的烟气,是钢铁行业环境治理的重要对象。兴澄特钢烧结分厂秉承源头削减、过程控制和末端治理的理念,在烧结全流程中通过控制高硫精粉比例,配加全焦粉和氧化铁皮,从源头上减少SO_(2),NO_(x)的生成;通过减少设备漏风、防止内循环系统的串风振动、改进脱硫脱硝烟温换热器,控制烟气中的氧含量;将碱度控制在1.9以上,保持高碱度烧结,控制焦粉中小于0.5 mm的粒度比例,并积极利用烟气内循环系统,减少烧结过程中污染物排放;采用电除尘和活性焦一体化脱除系统,从末端完成污染物的控制,烧结烟气中SO_(2)、NO_(x)和粉尘排放指标分别为4 mg/m^(3)、41 mg/m^(3)和2 mg/m^(3),全部达到了国家钢铁行业大气污染物超低排放的标准。

实验室认可制度简介及兴澄钢铁公司认证进展

1实验室认可制度简介 随着市场经济的发展,人们对经济质量提出了越来越高的要求.在商品流通领域内,商品的技术含量不断增加.因此,人们也要求检测市场应有与其相适应的发展,这就促成了实验室工作质量评估和认可活动得以迅速发展.

企业财务风险识别与财务预警机制建立——以江阴兴澄特钢为例

近几年来,我国陷入财务困境的企业数量不断扩大而且增长趋势日渐突出。企业的财务状况呈现下滑趋势,不容忽视。但是,到目前为止大多数企业却还没有把风险预警管理特别是财务风险预警管理纳入到本企业日常管理工作当中,更没有在企业内部形成较为完善的风险预警管理体系。

兴澄特钢2号高炉不同富氧率下的吨铁成本探析

探讨了兴澄特钢2号高炉在相同风量下,富氧率对产量增长率、燃料比、吨铁煤气发生量、吨铁发电量、吨铁煤气消耗量等的影响,并重点分析了不同富氧率下吨铁成本的变化规律。认为2号高炉吨铁成本与富氧率的关系虽然是动态变化的,但总体的变化趋势是稳定的,即:随着富氧率的增加,吨铁成本(不含用矿成本)呈现先减小后增加的变化,且富氧率在2.3%左右时吨铁成本最低,富氧率在5%~6%时,吨铁成本增加趋缓。

江阴兴澄特钢1^(#)高炉冷却壁损坏后的操作与维护实践

本文主要分析了江阴兴澄特钢1^(#)高炉炉腹至炉身下部冷却壁大量烧坏漏水,对高炉技术经济指标、炉况顺行及高炉寿命等方面的影响。通过采取一系列应对措施,确保了高炉正常生产,实现了生产、安全两不误,如期计划停炉中修。

江阴兴澄特钢3^(#)高炉长寿经验的总结

本文主要介绍了江阴兴澄特钢3^(#)高炉长寿方面的经验。主要从优化炉型设计、控制煤气流合理分布、强化渣铁排放、提高炉役后期炉体维护等方面采取的一系列措施,对3^(#)高炉长寿进行了全面的总结。

江阴兴澄大烧结L2系统的设计应用

本文介绍了兴澄特钢大烧结二级系统结构、软硬件配置,系统主要功能通过数据采集形成生产实绩管理、质量管理系统、能源管理、报表管理等。系统具有应用便捷可靠,数据实时,实用性强的特点。

兴澄公司产销信息系统的质量子系统

主要介绍了兴澄公司计算机信息系统的质量管理子系统的设计和应用。运用信息系统对生产、销售全过程进行有效地质量管理，优化企业质量管理流程，提高产品的生产全过程控制能力。

江阴兴澄特钢电厂锅炉环保提标技改和应用

简述了兴澄特钢一热电两台SG-240/9.8―MQT670型掺烧25%高炉煤气锅炉,通过技术改造,实现环保提标,使锅炉SO_2排放浓度降低为50 mg/m^3;NO_x排放浓度降低为100 mg/m^3;粉尘排放浓度降低为20mg/m^3。

江阴兴澄特钢2#高炉中修停炉操作实践及实施效果

江阴兴澄特钢2#高炉中修停炉,采用前期回收煤气、利用TRT降温、打水降料面的操作方法。通过采取停炉料的精确计算、雾化打水降温、炉内精心操作等措施,最大限度回收煤气,缩短了停炉时间,料面降低至风口位置,为以后中修停炉积累了经验。

兴澄特钢400 m^(2)烧结提产增效应用实践

随着环保政策越来越严苛,成本压力也越来越大,烧结已经成为限制炼铁发展和提高的瓶颈,其中烧结如何提产稳产成为现阶段多数钢铁企业的主要研究任务。兴澄特钢烧结分厂同样存在产能发挥不足的问题,介绍兴澄特钢400 m^(2)烧结机在现有条件下,优化供矿流程、提升管理、创新操作方法等措施来实现400 m^(2)烧结的提产增效。

自动烧炉系统在兴澄特钢2#高炉热风炉的应用

2#高炉热风炉烧炉分为手动、半自动两种模式。燃烧控制分为两种:1、手动设定空气阀、煤气阀的阀位,通过查看程序计算燃烧运行中的实时空燃比,结合燃烧室温度进行控制。2、手动设定空气流量、煤气流量来烧炉,视燃烧效果小幅调节流量。为推进智能化炼铁,兴澄特钢引进成熟、先进的自动烧炉系统,减少人为干预,实现了热风炉自动烧炉。从而降低空气和煤气消耗,达到节能、降耗的目的。

兴澄特钢2号高炉长时间无计划停煤操作实践

兴澄特钢2号高炉无计划停煤近9 h。停煤后根据炉温变化规律,通过合理控制各项操作参数、快速变换焦煤比等措施,避免了炉况与炉温的大幅度波动,实现停煤及恢复期间高炉有序精准操作。

兴澄特钢提升中厚板成材率方法与实践

影响中厚板成材率的因素包括品种规格结构、氧化烧损、厚度控制精度、切边量以及轧制长度等。在定量分析各因素对成材率影响的基础上,结合兴澄特钢中板分厂生产线自动化改造、设备控制精度提升和工艺调整,提出了改善成材率的具体方法。通过加热制度优化、厚度控制精度提升、切边量和轧制长度优化等一系列措施,使成材率得到稳步提高。

钢铁企业财务人员职业培养路径探索——基于A特钢企业的实践调查

从钢铁企业的管理需求出发,首先探讨了基于企业生产运营特点对财务人才应具备的知识与技能的需求取向,然后探讨和分析了我国钢铁企业现行财务人员培养体系设计中存在的问题,继而通过问卷调查和案例分析的方法重点分析了不同培养体系的实践效果与人员满意度,最后提出改革建议。