上海汽轮发电机有限公司计算机集成制造系统建设和实施

用2～3年的时间,把上海汽轮发电机有限公司建成具有世界级制造管理水平是公司奋斗目标。建立一个先进的计算机集成制造系统是实现这一企业现代化目标的重要举措。公司成立后,根据这一要求,确定计算机应用系统目标,完成了CAE/CAD/CAM/CAPP/ERP等应用系统规划、计算机及网络系统的总体设计。目前,已完成计算机。

汽轮发电机定子绕组端部振动计算研究

本文提出一种计算方案,计算在电动力作用下汽轮发电机定子绕组端部的振动,它在试验模态分析和计算相结合的基础上建立定子绕组端部的有限元计算模型,计算了水氢氢300MW 汽轮发电机定子绕组端部的振动,计算结果基本上反映了定子绕组端部振动的实际情况。

300MW双水内冷汽轮发电机转子引水管疲劳可靠性

1 前言 转子线圈引水管(俗城拐脚)是我厂生产的双水内冷汽轮发电机上关键部件。在水冷电机的发展过程中,曾发生一些重大事故,经科研攻关,对引水拐脚进行了大量试验研究工作,对其结构和工艺进行了不断改进,目前引水拐脚的断裂事故已很少发生。 随着我国电网容量的不断增长,发电机组的单机容量相应增大,并对发电机提出了调峰要求,机组将在频繁起停的工况下运行,对于转子引水拐脚来说。

汽轮发电机转子气隙取气通风试验

简要介绍了我公司首台600MW汽轮发电机转子采用“气隙取气”的通风试验方法、通风设备、试验数据、及试验结果。

汽轮发电机定子线棒F级涂刷胶的研制

本文叙述了F级无溶剂环氧胶粘剂用于涂刷胶的研制及产品主要性能,由于采用了亚胺改性环氧酸酐固化体系,因此具有粘结强度高、电气性能好等优,尤其是绝缘固化后的工频介质损耗因数达到了一个新水平,降低线棒的发空率。可广泛用于F级电机的线圈绝缘制造。

600MW汽轮发电机定子端部线圈的层间支撑

本文简述600MW汽轮发电机定子端部线圈的层间固定。采用与传统不同的刚一柔绑扎结构。整个定子端部用充环氧树脂支撑管及适形材料等而形成固定整体,其中支撑管灌注树脂是新工艺技术,对该项工艺,设备及操作步骤有较详细的说明。

汽轮发电机转子扭振的研究

1 概述 大型汽轮发电机组在蒸汽、电气扰动下会引起轴系的扭转振动。自六十年代以来,国外一些电厂相继发生了由扭振引起的大型汽轮发电机组的严重破坏。八十年代以来国内也发生多起由扭转振动引起的严重事故,这些事故主要表现在:联轴节螺钉断裂,励磁机轴断裂,发电机轴断裂等。 目前,国外已就防止、抑制、消除轴系扭振这一专题开展了多方面的工作。

QF-55-2型55MW空冷汽轮发电机的研制

前言 新型大容量空冷汽轮发电机是世界各国在发展大中型氢冷发电机技术基础上,在科研、设计、制造、材料等各方面进行一系列优化改进而研制发展成功的。由于空冷发电机冷却方式单一、结构简单、基建速度快、安装投资费用低、使用维护方便、运行安全可靠。

汽轮发电机高强度定子端箍的研制

近年来通过制造和运行实践,国内对发电机定子线圈端部固定的重要性的认识日益加深。汽轮发电机中定子线圈绝缘和端部垫块产生磨损,破坏主绝缘,对发电机的寿命有很大的影响。本文就定子线圈端部固定所需的关键配套材料之一端箍,结合美国西屋公司“300MW”、“600MW”汽轮发电机组技术消化成国产化的精神提出研制高强度定子端箍,以提高发电机运行的可靠性。

1995年我厂300MW汽轮发电机可靠性统计

1 我厂300MW发电机可靠性考核情况 对我厂制造的300MW汽轮发电机1995年电力部考核台数为36台,平均等效可用系数EAF为86.42%,比1994年提高0.13个百分点。其中国产双水内冷发电机(未包括秦山核电站的310MW及望亭电厂的13号300MW燃油机组)考核台数为28台,平均EAF为88.17％,比94年提高1.

空冷55MW发电机转子机械振动特性的研究

概述 55MW空冷汽轮发电机是我厂目前设计制造的容量最大的空冷发电机,该结构的励磁机转子是装在发电机转子的转轴上,励端外伸较长,早在80年代我厂就碰到汽轮发电机转子外伸过长而引起振动过大和难校平衡的问题,针对这一问题我们在设计阶段就转子的临界转速。

对核电站310MW发电机的灭磁和过电压保护之看法

在有刷励磁系统中,随着主机容量的增加,励磁功率的加大,发电机的自动灭磁系统就越来越被用户所重视。为此,不少用户根据目前国情纷纷要求使用进口的灭磁开关。但是,也有人认为发电机可以不采用灭磁开关。对于无刷励磁系统机组更倾向于这一观点,因为在小电流故障时不需要快速灭磁。而当大故障电流时。

空冷55MW护环应力和变形的计算和测量

1 前言空冷55MW 汽轮发电机系我厂自行设计的新产品,其容量为目前我厂生产的空冷电机之首,对于空冷机要造如此大容量,确实难度很大,为了满足性能要求,我们对关键零部件进行了分析研究,转子护环即是一例。护环是转子部分的关键部件,它在3000r/min 工作状态下,除了要承受本身离心力外.

转子引水管接头(拐脚)钎焊工艺和疲劳性能

本项目是大型双水内冷发电机的关键问题之一。连接转子线圈的引水管采用两种结构和三种不同的钎焊工艺即:手工火焰钎焊,感应钎焊和真空钎焊。对于L型和U型两种结构和三种钎焊工艺焊接而成的引水管接头的结构试样分别进行疲劳试验。由疲劳试验结果,L型拐脚采用“手工钎焊+钎接”的最佳;U型拐脚以采用中频感应钎焊的较好,与真空钎焊的相仿。转子引水管接头L型和U型的各优选一种钎焊工艺进行疲劳可靠性试验。L型拐脚已应用在300MW 双水内冷发电机中,U型结构将来可能应用。

转子引水线计算之边界条件——转子护环外涨量及引水线压紧点处转子找度及转角

1 前言 转子引水线是我厂生产的双水内冷汽轮发电机上关键部件,在运行中曾发生断裂。根据科研结论,74年把引水线结构从铜结构改为不锈钢结构,把结构位置移向本体大平面,以提高材料强度及减少动应力。

CADDS5软件的应用初步

计算机辅助设计(CAD)技术作为电子信息技术的一个重要组成部分,是促进科研成果的开发和转化的关键性高技术;是提高产品与工程设计水平,缩短新产品开发与工程建设周期,大幅度提高劳动生产率的重要手段。目前,CAD 技术在我国制造业的设计领域已逐步起着举足轻重的作用。它标志着一个设计单位技术现代化程度,并成为在激烈的市场竞争中保持产品竞争能力。