宜兴煤业1206工作面回采巷道锚杆支护设计

为确定宜兴煤业1206工作面材料巷的合理支护参数,以工作面实际地质条件为背景,通过工程类比、理论计算和数值模拟相结合的方法,得出最为合理的支护方案,为相似条件下巷道支护设计提供参考意义。

宜兴煤业沿空掘巷窄煤柱合理尺寸及支护研究

为提高宜兴煤业2号煤采出率,欲在1207工作面实行窄煤柱沿空掘巷技术工业试验,理论计算表明护巷煤柱宽度不应小于5 m,模拟研究表明煤柱宽度为7 m时,沿空巷道围岩稳定性良好,确定最佳的护巷煤柱宽度为7 m, 1207运输巷采用锚网索支护掘巷阶段,顶板下沉量最大值85~95 mm,两帮移近量最大值70~90 mm,表面变形量控制在合理范围内,宜兴煤业同类型回采巷道可采用窄煤柱沿空掘巷工艺。

煤矿架空乘人装置PLC电气自动控制系统功能分析与设计

煤炭行业属于我国重要的能源支柱行业,在煤炭开采过程中,辅助运输是非常重要的,其工作质量能够直接影响整个煤炭开采的生产效率。架空乘人装置属于重要的人员辅助运输设备,近年来受到了矿山企业的普遍重视,也是矿井现代化建设的重要指标内容,对其进行研究具有一定现实意义。本文结合可编程控制器技术(Programmable Logic Controller,PLC),进行了煤矿架空乘人装置PLC电气自动控制系统设计与程序设计,并取得了一定研究成果,希望本文的研究内容能够为煤矿架空乘人装置系统设计提供一定理论支持。

掘进巷道过断层破碎带联合支护技术研究

结合某矿掘进巷道过断层破碎带的结构构成情况提出联合支护技术要点,通过采取预注浆、U型钢架棚以及钢网喷联合支护工作方法,提高断层破碎带的支护工的效果,有效控制顺槽顶板的下沉速率,保证整个巷道掘进环境的安全性,为后续类似工作开展提供相关参考和借鉴。

矿井初采工作面水文地质条件分析及涌水量预测

为提高煤炭开采安全系数,降低井下涌水影响,结合已有地质条件及探测钻孔资料,对山西某煤矿3901综采工作面水文地质条件进行分析,并通过理论计算分析9号煤层开采后导水裂隙发育高度,与顶板含水层连通强开,预测回采期间正常涌水量及最大涌水量。将预测结果与采面回采期间实际涌水量进行比对分析发现,实际涌水量与预测最大涌水量较接近,以预测最大涌水量为依据配备排水设备、构建排水系统较为合理。

综采工作面液压支架远程监控系统研究

结合煤矿井下实际情况,基于PLC、CAN总线及STM32构建液压支架远程监控系统,该系统通过液压支架各传感器数据、操纵阀组状态实现运行参数监测,通过CAN报文实现监测数据传输,并针对井下电磁环境干扰严重、环境恶劣等问题,给出通信抗干扰措施。现场应用表明,该系统可实现液压支架远程实时监测,有助于液压支架控制效果。

基于激光测距技术的带式输送机集控技术研究

基于矿井当前带式输送机的能耗状况分析,基于激光测距技术这一基础理论,重点研究了基于激光测距技术的载荷检测原理,使实时检测带式输送机上的煤流状态和载荷分布情况成为可能,进而设计并应用了带式输送机集中控制系统检测装置,验证了系统的精度及节能效果,实现了预期目的。

煤矿井下采煤技术及方法

随着经济的发展,人们对煤炭资源的需求逐渐提升。煤矿企业应通过优化采煤技术及方法,保证开采质量和效率。对煤矿井下采煤的现状、特点及影响因素进行分析,重点围绕煤矿井下采煤技术及方法开展研究。

矿用带式输送机智能远程集中控制系统研究

为解决煤矿主煤流运输系统多部带式输送机运行期间存在的效率低、安全隐患多、智能化控制程度低及岗位多等问题,结合现场实际情况构建了带式输送机智能远程集中控制系统。通过永磁直驱系统提高了驱动系统的传动效率,并为后续的智能化远程控制奠定了基础,该系统还运用了融合智能监控和智能巡检技术。现场应用后,地面监控中心可远程控制井下主煤流运输系统的运行,并实现了系统的自动启停、智能调速、故障预警,提高了煤矿生产的运行效率,降低了劳动成本。

基于沿空留巷技术的工作面过陷落柱工程实践

矿井采掘工作揭露陷落柱等地质构造时,往往会带来较多潜在隐患,可能导通含水层、造成瓦斯超限和形成支护难题等。针对6102工作面揭露大型陷落柱影响区的技术难题,矿方根据陷落柱产状及潜在的隐患情况,结合矿井较成熟的沿空留巷理论及经验,成功实施了基于沿空留巷技术的过陷落柱工程实践,在损失一定保护煤柱的代价下,确保了工作面安全快速跳过陷落柱影响区域,沿空留巷技术优势得到验证。

矿井导水陷落柱注浆加固技术研究及效果

针对宜兴煤业12302工作面内JDX6陷落柱导水问题,根据陷落柱的分布情况,提出在12302辅运巷布置注浆孔对陷落柱进行注浆加固。结合现场条件,对注浆加固钻孔布置参数、布置方案进行详细设计,并综合检测钻孔取芯及出水、采面回采以及采后陷落柱出水等情况,分析注浆加固效果。经详细分析发现,注浆加固后陷落柱导水性及出水量均明显降低,采面回采期间及采后陷落柱均不再出水。实际应用表明,采用注浆加固技术对陷落柱导水裂隙封堵及陷落柱内破碎岩体的加固,效果良好。

综采工作面远距离供电电压等级的设计与应用

为解决矿井在远距离、高负荷供电过程中的压降问题,矿井设计选用电压等级更高的3 300 V电压为综采工作面供电。首先分析3202工作面的供电现状,然后根据工作面的总负荷情况设计3202工作面的供电方案,并对5台不同等级的移动变电站及双回路供电电缆进行选型设计,基于工作面具体条件和设计规范,制定了3 300 V供电关键技术及安全技术措施,有效解决了3202工作长距离输送带来的压降损失,有助于矿井提高供电可靠性,保障矿井安全生产。

煤矿电力系统电压无功补偿自动调节

在我国电力系统使用过程中,无功补偿自动调节技术有着重要的地位,应用范围非常广泛。无功补偿在实际应用中可以自动调节,能够有效降低整体上的电力的输送损耗和变压器损耗,提高用电效率。由于煤矿生产所处环境比较复杂,因此无功补偿自动调节技术也可相对较好的给整体环境的调整和改善带来帮助。

无线电波透视法和地震波法在工作面构造探测中的应用——以宜兴煤矿为例

本文根据无线电波透视法和震波法对宜兴矿1205工作面内构造发育情况探测应用效果,通过无线电波透视法和震波反射共偏移法两种物探方法技术能力的相互弥补,可提高对回采工作面两巷已揭露构造及工作面内隐伏构造发育情况的探查精度,更好地为工作面的安全高效回采提供有效保障。

长距离运输带式输送机巡检系统研究

针对现阶段长距离带式输送机采用人工巡检时存在的巡检工作量大、效率低以及漏检、误检率偏高等问题,提出一种巡检机器人系统。巡检机器人系统通过巷道顶部悬吊的轨道作为巡检通道,通过巡检机器人本体上携带的各类传感器、摄像机等实现带式输送机沿线环境参数、输送带上异物、托辊等位置温度检测,通过无线通信+工业以太网方式实现巡检数据传输。在3603运输巷现场应用后,该巡检机器人系统运行平稳,可显著提升巡检效率以及带式输送机运行安全保障能力。

近距离煤层小煤柱巷道掘进期间差异化支护方案

针对山西某矿井掘进过程中面对各种煤柱及地质变化情况采用相对固定的支护方式,未能有效协调两帮收敛量和支护强度过大的问题,提出近距离煤层小煤柱巷道掘进期间的差异化支护方案。该方案通过调整帮部锚索布置实现对顶板压力及两帮收敛情况的有效控制,回采期间配合单体支柱进行密集支护缓解顶板压力及两帮收敛情况,有效实现了帮部的差异化支护。

巷道破碎顶板支护问题及优化改进研究

煤矿巷道开采工作过程中出现的陷落柱问题,造成原有的巷道顶板支护失效问题非常严重,煤矿巷道的顶板出现明显的下沉,巷道两位置出现明显的收缩问题,有效分析原顶板支护工作中存在的相关问题,结合实际巷道掘进工作情况,提出针对性的支护优化改进措施。通过支护方法改进之后整体的顶板位置支护效果得到了全面提升,有效保证巷道整体结构的安全性和稳定性,避免对煤矿井下作业安全造成严重影响,为后续类似工作的开展提供有效参考和借鉴。

带式输送机在线监控系统设计及故障检测技术研究

针对当前矿井带式输送机普遍存在的可靠性低、故障定位精度低、信号传输效率低以及成本高方面的问题,设计了基于CAN总线及RS485总线两个通信系统的带式输送机在线监控系统,并对下位机、通信系统、人机交互等软硬件架构进行搭建,制定了故障判断及应急处置工作流程,明确了故障检测及精准定位的实现方案。试验及应用结果表明,系统能够很好地完成全流程的在线监测、信息采集传输及研判、故障精准识别定位、紧急处置指令发出及处置建议制定等功能,且系统识别的故障类型及位置与实际情况相符,实现了预期目的。

掘进巷道过断层围岩支护技术研究

11505运输巷掘进揭露的F6断层落差在6.2 m,断层破碎带宽度5 m,该断层影响范围内煤岩体破碎,巷道掘进过断层期间在多因素综合影响下容易出现冒顶、片帮及围岩大变形等问题。根据现场情况,提出综合使用超前注浆+超前钢管方式对破碎顶板进行控制,顶板用全锚索支护,并设计支护参数。现场应用后,巷道过断层时顶板、煤壁始终稳定,顶板下沉量控制在89 mm以内。现场采用的围岩支护技术可实现断层影响范围内破碎煤岩体变形控制,并为11505运输巷安全高效掘进创造良好条件。

水中总磷测定的影响因素分析

在对水质检测的过程中,对水中总磷的测定是非常重要的一项工作,因为一旦水中磷含量超标会影响到水中的生态平衡。基于此,本文就水中总磷测定的重要性以及影响水中总磷测定的因素,探讨了测定水中总磷的优化方法,望能改善水中总磷测定的问题。