正升煤业矿井工业场地及井筒部署方案优选

通过分析正升煤业公司资源整合情况、资源条件及地面设施,提出两个工业场地及井筒部署方案,经技术、经济比较、分析各方案的优缺点,最终确定工业场地、井筒部署和开拓巷道布置。

浅析综放工作面及两巷顶板支护技术

介绍了柳湾煤矿J1107综采放顶煤工作面受顶板围岩压力和回采采动的影响,对工作面支护、两顺槽端头支护、两顺槽超前支护以及切顶泄压措施进行探讨,在放顶煤回采过程中有效地防止了冒顶、漏顶的发生,为生产的正常进行创造了安全的环境,也为类似条件工作面的回采提供了实践经验。

正佳煤业二采区巷道布置方案比选

通过介绍正佳煤业公司资源重组及开采现状,为矿井有序开采和高产高效的目标,对位于一水平F_(3)断层以东至井田边界的二采区提出三个采区巷道布置方案,经详细技术、经济比选,最终确定巷道布置方案一为最优方案。

煤巷掘锚一体化快速掘进技术研究

回采巷道快速掘进可为采面早日开采赢取时间,同时又可缓解矿井采掘接替紧张局面。某矿3203运输巷道掘进区域内地质条件较为复杂,部分区域煤岩体破碎、围岩支护难度大、支护耗时长,为提高巷道的掘进速度,拟应用掘锚一体化快速掘进技术,实现掘进机不后退即可平行开展实施顶板、巷帮支护等工作;同时通过优化机载临时支护设备,可达到提高迎头支护范围及支护强度的效果。现场应用后3203运输巷掘进进尺可稳定在300 m/月以上,较普通综掘机的掘进效率提高1倍以上,实现了巷道快速掘进。

采煤工作面柔模混凝土沿空留巷技术研究

为提高巷道利用率、缓解采掘接替紧张局面,以3503运输巷为背景,在原有锚网索支护体系基础上,通过长锚索对顶板支护进行补强,提升支护体系强度,便于降低留巷期间顶板下沉量。在巷道采面帮施工1.5 m宽柔模混凝土,并配合对拉锚栓增强柔模混凝土支撑能力。现场应用表明,采用的柔模沿空留巷技术可满足3503运输巷围岩控制需要。

深部开采软岩巷道围岩失稳控制技术研究

3500运输上山巷在高地应力、地质构造发育、围岩松软及原有支护参数不合理等因素影响下,导致围岩变形量较大,无法满足后续使用需要。根据3500运输上山巷围岩变形特征及现场条件,提出采用“拱部长锚索+锚杆+钢架棚+灌浆”方式支护围岩,并对支护参数进行设计。经现场应用后,巷道顶板、底板及巷帮变形量分别控制在51 mm、36 mm、42 mm,围岩变形整体较小,表明采用的支护措施取得较好围岩控制效果,同时可满足3500运输上山巷长时间使用需要。

掘进机自动截割系统应用研究

掘进机自动化控制水平偏低会制约巷道掘进效率,以EBZ200C掘进机为研究对象,构建一种掘进机自动截割控制系统。该系统上位机选用Power Panel 480智能工控面板、下位机选用S7-200PLC,通信用CAN总线方式;在截割部布置电流、位移传感器实现运行状态监测,通过电液比例控制阀控制截割部进行,采用PID控制提高控制精度。对自动截割系统硬件结构、运行流程及控制方法等进行详细阐述,并进行工程应用。现场应用后,该自动截割控制系统运行平稳,提升了掘进机自动化控制水平。

采煤工作面快速推进过陷落柱技术研究

采面内赋存陷落柱会影响煤炭生产,以3303综放工作面过陷落柱为背景,为提高采面推进速度,提出通过松动爆破方式提高采煤机破岩效率,并通过强化综放设备保护、顶板管理等措施实现采面安全、快速推进。现场应用后,3303综放工作面在陷落柱影响区内推进时可保持3.6 m/d推进速度,采煤机割岩速度较快,实现了采面快速过陷落柱。

巷道掘进设备监控系统研究

以山西某矿15215运输巷为研究对象,依据现场情况构建掘进设备监控系统,该监控系统通过各类传感器实现掘进机运行参数、环境参数监测,通过MCU实现数据处理、分析,并对监控系统整体结构、硬件及软件结构等进行详细分析。现场应用实践表明,该监控系统可在一定程度上提升掘进机运行可靠性及安全保障能力,为巷道快速掘进创造良好条件。

软岩巷道新型钢组件结构承载能力测试分析

高强度钢套件可作为控制巷道围岩变形的有效手段之一;本文重点分析软岩巷道新型钢组件结构支护的承载能力;通过井下现场测试数据表明,顶拱带顶梁的最大承载力和刚度为原始结构(模型1)的1.63倍和3.06倍,底拱带底梁的最大承载力和刚度分别是原始结构的1.44倍和3.55倍;在顶梁和底梁的基础上,在底拱中增加两个支撑对底角加固也有显著效果;该支护方式为膨胀软岩巷道支护提供了更多选择。

综采面刮板输送机自动化控制技术研究

从启动以及监控2个方面对刮板输送机的自动化控制技术进行阐述,刮板输送机自动化控制是实现刮板机无人值守关键,也是实现综采工作面采煤机、刮板输送机、液压支架自动联动,采面无人开采的重要前提,对提升采面作业安全具有重要的现实意义。

综采工作面回撤通道局部漏顶原因分析及处理意见

主要阐述了非常规综采工作面末采通道发生漏顶情况的原因分析,且针对防止发生漏顶事故提出可行的防范措施,特别重点介绍了发生类似综采工作面架前通道发生漏冒顶事故后,一种行之有效的处理方案。

刮板输送机断链事故分析及断链保护装置研究

为降低断链对刮板输送机的影响,文章在对刮板输送机断链类型以及断链原因分析的基础上设计了一种断链保护装置,在应用中取得了显著效果,为提升矿井刮板输送机运输效率提供了一定借鉴。

防爆变频智能控制系统在综采面刮板输送机控制中的应用

山西某矿21104综采工作面采用的刮板输送机在运行过程中存在机械冲击、电气冲击、能耗高等问题。针对上述情况提出采用PJ-630/1140矿用隔爆本安型变频器,并结合变频智能控制系统,对刮板输送机启动及运行进行控制。这样不仅可以实现刮板输送机运行跟负载智能调节作用,而且还降低了设备故障率及电力消耗,提升了安全系数,具有一定的实用推广价值。

地质构造带大断面巷道支护技术的应用

随着井工矿井单井生产能力日益提升,大断面巷道布置越来越多。针对大断面巷道围岩应力高、松动范围比较大、围岩变形相对较为严重的特点,利用巷道围岩稳定力学原理,采用联合支护技术,全面分析大断面巷道支护效果,取得了很好的经济效益。为进一步满足大采高的高效矿井要求及改善巷道支护问题提供经验。

应用安全系统工程排查采掘安全隐患

文章介绍了安全系统工程在两渡煤业采掘专业安全隐患排查中的拓展应用,并着重对工作面安全事故源的分类与评价要求、构建采掘安全系统工程的内容及安全系统工程在采掘专业安全管理考核评价中的拓展应用情况进行了阐述。

矿井通风系统阻力测定及分析

为了分析某矿通风系统阻力情况,测定选择西翼7516采煤工作面和东十采区两条主测路线,布置独立测点45个,可得西翼7516采煤工作面和东十采区通风系统总阻力分别为2214.6Pa和2244.6Pa。通过分析阻力数据可知,西翼运输大巷、西翼回风大巷、东翼北运输大巷、东翼北回风大巷和东翼回风巷属于较高阻力区段。

综采工作面回收施工前末采阶段施工技术应用

本文以两渡煤业公司21010综采工作面末采施工为例,针对该工作面具体的地质生产条件,研究了工作面末采阶段回收通道的布置方式及支护方式,对工艺实施过程、技术要求和关键点进行了研究,在保证煤矿综采工作面设备安全回收的同时积累了经验,对类似条件下综采工作面的末采施工具有借鉴意义。

矿井多区域均衡通风系统优化应用

在分析矿井通风系统存在问题的基础上,对矿井通风系统进行优化,并取得显著效果.矿井通风系统总进风量从原来的10369m^3/min增大至14893m^3/min,总通风阻力从1892.3Pa降低至1427Pa,改善了矿井通风系统,可以满足矿井生产通风的需要.

大倾角带式输送机的设计

针对主斜井皮带输送机运输需要,对大倾角带式输送机进行具体设计,确定了托辊形式、胶带带宽、驱动电机功率及布置方式、电机拖动方式以及主要设备型号。由于输送机提升高度达到600 m,因此采用2台大倾角带式输送机搭接的布置方式进行运输。研究内容为其他矿井类似情况下输送机设计提供了工程借鉴。