南关煤业自动变频调速胶带机的应用研究

分析了煤矿胶带运输机的特性及要求,并以某煤业公司为例,分析了自动变频调速机在煤矿生产中的应用效果。应用效果表明,自动变频调速机可以达到降低设备损耗、减小电网冲击以及节能降耗的效果,值得在此后的煤矿生产过程广泛应用。

南关煤业公司1209综采工作面过断层技术研究

综述了国内外综采工作面过断层的方法,结合南关煤矿1209工作面过断层的成功经验,提出了过断层时采取的预见性的必要措施,在南关煤矿获得了成功的生产经验,对地质条件类似的煤矿具有一定的借鉴参考意义。

南关煤业不稳定复合顶板巷道差异性支护技术应用

为解决复合顶板巷道围岩控制难题,采用现场调研、工业性试验的方法,开发了不稳定复合顶板巷道差异性支护技术。当复合顶板岩层厚度在0.8~2.0 m或2.6~4.2 m范围时,巷道采用“锚杆+长锚索+W钢带+六边网”联合支护;当复合顶板岩层在2.0~2.6 m范围时,巷道采用“短锚索+长锚索+W钢带+六边网”支护。技术应用后,实现了南关煤业不稳定复合顶板巷道围岩的稳定控制。

高水速凝材料采空区密闭技术在南关煤业的应用

针对南关煤业采用混凝土施工密闭墙中存在材料用量大、效率低、效果不理想的问题,提出高水速凝材料密闭技术和工艺。结果表明,水灰比为3∶1的高水速凝材料终凝强度为2.9 MPa,可满足密闭要求。1207工作面极限平衡区的范围为7.2~9.3 m,密闭墙的位置应当位于该范围内。密闭3个月后墙体稳定,没有脱皮和裂缝,采用束管监测系统没有观测到C_(2)H_(2)、CO等气体,采空区未发生煤炭自燃。

南关矿1204工作面综合防灭火技术研究

为实现1204工作面煤炭安全回采,避免采空区遗煤自然发火问题,依据采面现场情况针对性提出综合防灭火技术措施。综合使用安全监控系统、束管系统及人工检测方式进行煤层自然发火预警,正常回采期间采用喷洒阻化剂方式防灭火,而出现自然发火征兆时则向采空区进行注氮;当采面非正常回采时,则及时采取减少采空区漏风、强化监测、持续注氮,并加强上、下隅角、工作面支架间、煤壁阻化剂喷洒;在回采结束后及时封闭采空区并向采空区灌浆。现场应用后,1204工作面回采期间未出现采空区遗煤自然发火问题,现场采用的综合防灭火技术为采面煤炭安全回采奠定良好基础。

关于带式输送机煤矿流量测量系统关键技术的研究

以煤矿带式输送机为研究对象,利用激光三角测量方法实现皮带煤矿流量的测量。设计的测量系统硬件方面主要包括激光器、相机、计算机等,其中前两者的型号分别为KYX650N150-T1670和VMD200C。由激光器发射的激光束到达煤矿物料表面后发生漫反射,然后到达相机获取图像,利用计算机内置算法程序对图像处理后,可以感知煤矿截面形状及面积,进而得到煤矿流量。针对皮带速度为0.2m/s、0.5m/s和1m/s三种工况进行实验测试,发现速度越大测量误差越大,但最大误差在6%以内,可以满足煤矿的实际使用要求。

带式输送机张紧装置优化分析

给输送带一定的张紧力是确保长距离运输带式输送机平稳、可靠运行的关键之一。以2205运输巷内DSJ 160/350/3×500型带式输送机为研究对象,提出构建一种变频自动张紧装置替代原有的重锤张紧装置,以便提高张紧效率,降低带式输送机运行故障发生率。变频自动张紧装置采用张力传感器实时获取输送带张紧力,通过PID控制方式确保输送带张紧力始终在理想范围内,同时对机械构成、电气控制系统进行选项及详细分析。工程应用后,构建的变频自动张紧装置运行可靠,在提升带式输送机运行可靠性、降低故障发生率及维修等投入方面效果显著,在一定程度上提升了矿井运输系统自动化的水平。

采煤工作面裂隙瓦斯治理技术分析

针对12205采煤工作面采空区及邻近层瓦斯涌出量大、回风隅角瓦斯体积分数偏高等问题,结合12205回风巷围岩变形量大的特点,提出通过高位钻场方式对顶板裂隙瓦斯进行治理,通过高位瓦斯抽采拦截采空区及邻近层瓦斯,为采面回采创造良好条件。结合12205采煤工作面现场条件,给出高位钻场及高位钻孔布置方案。现场应用后,采面在高位钻场钻孔覆盖范围内回采时,回风隅角瓦斯体积分数降至0.38%左右,瓦斯体积分数在安全范围内,表明现场使用裂隙瓦斯治理技术应用效果显著。

带式输送机煤流协同控制系统设计及应用分析

针对煤矿井下带式输送机控制系统存在的能耗高、智能化程度低、设备磨损严重等问题,设计了基于传感器检测技术、PLC控制技术的煤流协同控制系统,并进行了工程应用。采用超声波传感器监测输送带煤流高度、使用速度传感器实时获取带速,PLC控制器对传感器数据进行处理,并基于滑动时间窗算法确定煤流量;根据煤流量监测结果、变化趋势及带速等数据,依据“降速缓慢、增速迅速”的原则调整带速,从而实现带式输送机煤流与带速动态匹配。在3506运输巷带式输送机上应用后表明,该煤流协同控制系统结构简单、组成单元可靠性强、智能化程度较高,在降低带式输送机运行能耗、设备磨损程度等方面效果明显,能够确保带式输送机稳定、连续运行。

煤矿巷道掘进与支护技术

为确保煤矿安全生产,实现高质量发展,从巷道掘进与支护技术面临的问题入手,对提升煤矿巷道掘进与支护质量的措施进行剖析,主要包括强化地质勘查、应用先进的巷道掘进技术、优化巷道支护设计及强化施工管理与质量控制等,以期进一步提升巷道工程的安全性、高效性和可控性。

软岩回采巷道围岩变形控制技术研究

为解决15203运输巷在软岩条件下围岩变形量大、控制难度高、原支护条件下围岩控制技术无法满足需要等问题,在分析围岩松动圈分布基础上,提出采用“长锚杆+金属网+混凝土钢管支架+喷浆”组合方式对巷道支护措施进行改进,并给出改进后巷道支护的参数,改进后的巷道支护方式具备支护强度高、便于施工等优点。工程应用后,15203运输巷顶底板、巷帮位移量分别控制在20.3 mm、44.8 mm以内,实现了对软岩巷道围岩变形的有效控制。

瞬变电磁法在南关煤矿采空区防治水中的应用

针对煤矿采空区积水严重,事故频发的问题,采用瞬变电磁法对汾西矿业集团南关矿煤层采空区分布范围以及积水情况进行探测。通过三条不同测线测得的视电阻率图,确定了采空区的积水状态,并制定了相应的防治水措施,为矿井的正常开采和矿井防治水提供了依据。

南关选煤厂区域局部通风机自动切换转装置设计

煤炭在洗选过程中会有瓦斯溢散,局部区域存在瓦斯集聚,若不能及时消除瓦斯集聚,则有可能会出现生产安全事故,给选煤厂带来严重不利影响。局部通风机是消除瓦斯局部集聚的一种重要手段,确定局部通风机运行稳定一直是南关选煤厂的工作重点方向之一。为了提升局部通风机运行可靠性,并满足集团公司关系瓦斯防治要求,对选煤厂区域局部通风机自动切换装置进行了设计,实现了满足"双风机自动切换"和远程自动控制,强化远程精准操控度,操作流程简单明了、运行更加可靠、检修维护量小,达到一通三防系统完善、可靠、安全。

南关矿安全监测监控系统改造技术方案

为解决南关矿现有安全监测监控系统传输速度较慢、时延较大、设备陈旧等问题,以现有系统为基础,提出改造技术方案。在分析系统改造原则的基础上,介绍了改造后的系统组成以及系统设计方案。该设计方案已经应用于实际的煤矿安全生产中,使用结果表明,该方案运行稳定,数据传输速率高,时延小,满足设计要求。

南关煤矿施工底锚杆底鼓治理实践

以南关煤矿3206运输巷为背景,介绍了矿井巷道底鼓治理现状及其存在的问题,结合底锚杆的作用机理,确定了合理的支护参数。通过在3206运输巷进行工业性试验,分析锚杆施工质量及巷道的顶底板移近量,确定在南关煤矿采用底锚杆进行底鼓治理的方法是可行的。

南关矿3214运输巷防尘措施分析

为解决工作面防尘问题,以3214运输巷为对象,分析了防尘管路布置及其防尘措施。实际测试表明粉尘浓度小于国家标准,满足设计要求。

综采工作面坚硬顶板切顶卸压留巷应用研究

为提高8103综采工作面煤炭资源采收率并避免采面煤柱应力集中给下覆9#煤层回采影响,提出将切顶卸压留巷技术应用到8103运输巷留巷中,并进行工程应用。在8103运输巷留巷及运输巷与切眼交汇处,通过布置恒阻锚索并结合W钢带对顶板进行补强支护,达到降低顶板下沉量目的;留段段与采空区顶板用切顶卸压钻孔切缝,降低采空区顶板垮落给留巷段顶板影响;挡矸支架避采空区矸石进入到留巷段内。现场应用后,留巷段围岩变形量较小,顶板及巷帮变形控制在100 mm、38 mm以内,取得较好留巷效果。

复杂条件下大断面巷道快速施工工艺研究

针对南关煤矿1209运输巷开口时断面大、施工条件复杂导致的巷道开口难度大、开口效率低、煤矸运输难度大等技术难题,通过技术研究决定对巷道开口采取分层爆破施工工艺。实际应用效果表明,采取分层爆破施工工艺后,大大提高了巷道掘进效率,巷道掘进速度达4.5 m/d,不仅保证了巷道施工安全,而且提高了煤矸运输效率,取得了显著应用成效。

煤矿防治水作业中定向钻探技术的应用研究

煤矿开采过程中,为了确保开采作业顺利进行,要做好防治水工作,而随着煤矿开采深度不断加深,防治工作面临的难度更大。本文在介绍煤矿防治水作业中采用的定向钻探技术原理及应用优势基础上,依据实例对定向钻探技术在煤矿防治水作业中的应用进行探讨,目的就是确保煤矿开采作业顺利进行。

新会计准则对企业财务管理实务产生的影响

中国市场经济的逐步国际化为各个领域的发展带来了新的机遇。为追随国际发展趋势并促进企业国际化,企业必须改革和完善内部制度,提高市场竞争优势,实现长期发展目标。作为企业发展中的一个重要因素,财务管理的质量和效率直接影响企业的生存力和竞争力。本文介绍了新会计准则的主要要素和特点,分析了新会计准则对企业财务管理的影响,并强调了改善财务管理的有效方法。