双柳选煤厂煤泥水网络系统的研究

针对双柳选煤厂煤泥水系统通讯网络存在信息孤岛的问题,对该系统的网络架构升级进行了研究设计,构建煤泥水系统专用工业环网,将浓缩池、浓缩加药系统、压滤机、集控室接入工业环网中,将整个煤泥水系统的数据汇集在一起,便于集控员管理操作,同时在满足新加设备正常使用的同时也增强了原有数据传输的稳定性,有效避免了生产过程中由于数据不同步引起的安全生产事故。

压滤机群控技术在双柳选煤厂的应用

为了保障双柳煤矿选煤厂多台压滤机工作正常有序,研究了压滤机排料连锁系统,将各压滤机进行硬连锁,通过新增信号源实现采用FIFO算法,确保同一时间仅有一台压滤机排料,同时将压滤机接入环网,将入料泵、板框压滤机、卸料程序、卸料皮带组成一个整体,实现了全过程自动化,保障了多台压滤机工作生产安全。

选煤厂浮选尾煤分级工艺优化研究

针对选煤厂尾煤二次浮选底流中精煤占比较高的问题,对选煤厂二次浮选尾煤生产工艺进行改进优化,具体是在二次浮选阶段采用一台高频细筛与旋流器串联运行,浮选得到的底流经高频细筛处理后得到粒径大于0.25 mm的筛上物,从而提高精煤产率。具体研究成果为:(1)高频细筛分选底流得到的筛上物灰分含量约为8.65%,通过煤泥离心机后得到的精煤灰分含量为8.65%,不会对精煤质量产生不利影响;(2)通过对浮选工艺进行优化,选煤厂粉精煤回收率提升0.26%,年可以增加粉精煤产量约1.56万t。研究成果为其他选煤厂提高粉精煤产率提供了一定借鉴。

空气压缩机联控系统在双柳煤矿的研发应用

随着我国社会经济水平的不断发展,对于煤炭资源的使用需求也越来越大,双柳煤矿为了能够更好的开采煤炭,保证煤炭作业的安全,就应该积极的引用当前的先进技术,以此来提高双柳煤矿的经济收益。本文就先了解双柳煤矿的具体位置和开采情况,然后说明其双柳煤矿的现状,了解应用空气压缩机联控系统的具体情况,最后分析其所带来的经济、社会效益等,为相关研究人员的研究提供参考。

煤泥水浓度、浓度梯度在线监测系统在浓缩池的应用

为了解决选煤厂浓缩工艺过程监测依靠人工的问题,研发了一套浓缩池透明化监测系统。该系统可以利用浓度仪监测浓缩池不同深度的浓度,实现了浓缩池系统中煤泥水浓度、流量、沉淀速度的实时监测,为浓缩系统稳定运行提供了保障。

基于硫分判定煤质的重介密度闭环控制技术研究

为解决双柳煤矿选煤厂对入洗的上下组原煤煤质识别慢,密度调整迟于煤质变化,以致产品灰分波动大的问题,设计了一套通过硫分判定煤质,进而快速调整分选密度,最终通过灰分在线检测进行反馈密度调节的重介密度闭环控制系统。系统应用以后,上下组煤质判定时间缩短至5 min,煤质判定准确,后续密度调整波动小,实现了重介分选系统设备的自动控制和工艺参数的自动调节,提高了分选效果,精煤产率可提高0.20%左右。

粗煤泥的分选及其对选煤工艺的影响

本文通过对粗煤泥的分选技术总结和处理,逐渐的完善和分析粗煤泥的成因和选煤工艺的特点及内容。对新型分煤技术对选煤工艺的影响做进一步深刻的讨论。