煤矿通风安全管理及瓦斯防治技术研究

煤矿的安全高效生产离不开先进的科技和设备,随着煤矿的不断开采,相关企业与部门对煤矿通风安全管理及瓦斯防治技术的关注力度越来越大。因此,对现阶段煤矿通风安全管理及瓦斯防治技术的应用进行了研究,分析了影响管理工作及防治技术实施的主要因素,总结出了在“一通三防”背景下需要采取的煤矿通风安全管理及瓦斯防治方法。

煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘技术研究

为了改善煤矿作业环境、降低粉尘浓度、维护工人的健康安全,并进一步提高生产效率,从煤矿巷道掘进粉尘的来源入手,分析了煤矿巷道降尘防尘的必要性,之后提出了具体的煤矿巷道掘进综合降尘与防尘的技术措施,包括湿式降尘技术、物理化学降尘技术、风力降尘技术等。研究表明,综合应用多种降尘和防尘技术可以显著降低粉尘浓度,确保煤矿巷道掘进作业的可持续性和安全性。研究将为煤矿巷道掘进领域的粉尘控制提供新的见解和方法。

综合机械化在煤矿中的应用研究

改革开放以来,随着经济的迅猛发展,我国的科学技术也在飞速发展,煤矿的开采技术也在不断的改进。在煤矿开采的方法中,综合机械化占据着主导地位,随着综合机械化的不断推广,其相对应的技术也在不断的进行完善。文章研究分析了综合机械化在煤矿开采中的常用方法。

煤炭开采工艺现状研究

伴随着最近几年煤炭开采的规模逐渐增大,关于煤炭开采技术以及工艺的研究就成了一个大热门。本文立足于现代煤炭开采的现状,对煤炭开采工艺做出细致的研究。

矿井通风技术及通风系统优化设计探讨

基于对山西汾西香源煤业矿井情况的介绍,探讨风机多级基站技术、矿井通风网络动态优化技术、主辅扇同时作业等矿井通风节能技术,从矿井系统、综合集成系统、监测点的最优化布局等方面研究矿井通风系统的优化设计,希望可以给煤矿企业的安全生产提供借鉴。

浅谈煤矿支护技术

本文结合国内主要运用的锚杆支护技术的现状分析了锚杆支护技术的具体作用原理和设计方式,阐述了支护理论的演变,说明了支护技术的重要意义,最后强调了锚杆支护技术的实施以及施工过程中的注意事项。

带式输送机滚筒轴承故障预警装置研究

煤矿井下环境恶劣、运输量大、负载重,带式输送机滚筒轴承容易出现故障,温度异常增高是滚筒轴承故障的直观表现之一。常规滚筒轴承温度通过人工方式检测,且只能测量轴承外座温度,存在测量不及时、精度偏低以及工作量大等问题,无法及时预警滚筒轴承故障。为此,提出滚筒轴承预警装置。该装置利用带式输送机控制系统中原有的PLC,通过温度传感器、温度变送器等实时监测滚筒轴承温度,通过分析轴承温度变化实现故障预警。

煤矿胶带机跑偏故障机理及对策

煤矿胶带机对于煤矿生产的重要性不言而喻,其可以有效的提升煤矿生产效率及质量。由于煤矿生产环节恶劣,胶带机长时间高负荷运行容易导致跑偏问题发生,进而影响煤矿正常工作进度。因此,针对煤矿胶带机跑偏故障机理进行分析、探究解决的方法对策具有重要意义。

猴车自动控制系统设计与应用

为了提高猴车运行效率、自动化水平,并降低猴车运行能耗,设计了一种猴车自动控制系统。该控制系统通过井下监控主站获取猴车沿线各类安全传感器信息,并依据上下人传感器监测信号对猴车是否有人员乘坐进行判定。当猴车沿线各设备均正常运行时,猴车保持自动运行,且当猴车上无人乘坐时猴车运行速度自动降低,从而达到降低能耗目的;当监测有人乘坐时则将猴车运行速度自动提升至额定值,从而实现人员快速运输。该自动控制系统可靠性较好,无需安排专人值守。

降低采准巷道受压技术探析

煤矿采准巷道所处围岩条件较差,巷道变形破坏受自然因素和开采技术因素影响。该文探讨了采准巷道合理的布置位置,从而改善巷道受力状况,保证巷道安全可靠使用。

长距离运输带式输送机张紧力控制装置研究

长距离带式输送机运行工况复杂、负载大,导致输送带弹塑形变形大,需采用张紧装置给输送带一定张紧力,确保正常使用。根据带式输送机工作特点,综合变频控制、扭矩控制构建一种张紧力控制装置。该装置采用张力传感器实时监测输送带实际张紧力,PLC及变频器对张紧力进行分析并控制电机运行,实现张紧力调节。构建的张紧力控制装置结构简单、便于维护,现场应用后可满足带式输送机张紧控制需要,提升设备运行可靠性。