Q235钢SiO_2基热化学反应陶瓷涂层耐磨性研究

研究了热化学反应法制备陶瓷涂层的配方以及所获得陶瓷涂层的组织结构和耐腐蚀性能。结果表明:骨料与胶粘剂质量比为1∶1时,经过600℃固化后微米及含30%纳米SiO2的陶瓷涂层均生成了新物质,具有良好的致密性和结合强度;在耐磨实验中,微米陶瓷涂层相对于基体的磨粒磨损和粘着磨损的相对耐磨性分别提高1.12倍和0.99倍;含30%纳米SiO2的陶瓷涂层相对于基体的磨粒磨损和粘着磨损的相对耐磨性分别提高1.89倍和2.03倍。

重型板式给料机设计要点

简述了重型板式给料机的应用、结构组成、工作原理及特点;介绍了作者多年来在重型板式给料机设计中总结出来的设计经验和设计要点。

17Cr2Ni2Mo钢制齿轮渗碳工艺研究及应用

马钢轧机用主减速机是由意大利波梅尼（ＰＯＭＩＮＩ）公司设计的。其减速机齿轮材料选用ＤＩＮ１７ＣｒＮｉＭｏ６。其机械性能要求如表１所示。表２为其热处理技术要求。表１马钢减速机齿轮设计要求的机械性能机械性能σｓ／ＭＰａσｂ／ＭＰａδ／％Ψ／％ＡＫ／Ｊ设计...

固相反应型SiO_2基陶瓷涂层耐磨性研究

为了改善Q235钢的耐磨性能,实验以SiO2和Al为主要骨料,运用固相反应法制备性能优异的SiO2基陶瓷涂层。运用DSC、XRD和SEM对涂层进行分析,并进行耐磨性测试,其磨粒磨损和粘着磨损的相对耐磨性分别提高2.23和3.6倍。

机械合金化对制备SiO_2-Al复合粉的影响

本文研究了过程控制剂的添加量对SiO2-Al复合粉出粉率的影响及球磨时间对粉末的细化和固相反应温度的影响。应用激光粒度仪、扫描电镜、X射线衍射仪和差热分析仪对球磨后的复合粉进行分析。研究表明,经20h球磨时,过程控制剂的添加量为4%时,出粉率高达85%;随着球磨时间的延长,SiO2-Al复合粉被逐渐细化,20h球磨后,其中位径降至4.35μm,但是并没有发生固相反应;随着球磨时间的延长,降低了SiO2和Al的固相反应温度。

WC/铁基复合材料铸渗复合层的研究

复合层的厚度及其质量是决定复合材料耐磨性的重要因素。实验采用铸渗法工艺,以低铬铸铁为基体,WC颗粒为主要渗剂,研究浇注温度、预制膏块的厚度、增强体颗粒的含量、增强体颗粒改性处理等因素对铸渗层的影响,确定铁基表面复合材料制备的最佳制备工艺。

基于双向平面四杆机构的二维微动工作台的设计与有限元分析

基于双向平面四杆机构设计出了二维微动工作台,该工作台采用了内外双层柔性铰链支撑结构,利用压电陶瓷驱动,具有结构简单、加工方便等优点。为了验证该工作台能达到预期效果,在Pro/E中建模再导入ANSYS中进行静态分析,分析结果与计算结果吻合较好。同时在ANSYS中对微动工作台施加X和Y向不同力时,得到X和Y向位移及工作台的最大应力,通过比较得到位移与力成正比,应力与位移成正比,与公式一致,最后建立了微动工作台的动态模型,解析计算与有限元模态分析求解固有频率基本一致,说明该微动工作台基本满足要求。

高梯度磁选机永磁化的研究与进展

利用电磁产生高背景场强度的高梯度磁选机在赤铁矿选别过程中发挥的作用越来越大,但随着高性能永磁材料钕铁硼的发展,永磁高梯度磁选机的研究也日益被人们所重视,叙述了永磁材料在磁选设备中的应用,介绍了永磁高梯度磁选机的研究与进展。

热化学反应法制备陶瓷涂层及其耐蚀性能

为了提高Q235钢的耐腐蚀性能,采用热化学反应法在其表面制备了陶瓷涂层,并对涂层的组织结构和耐腐蚀性能进行了研究。结果表明:微米、纳米SiO2基陶瓷涂层经600℃固化后,均生成了新物相,具有良好的致密性和结合强度;微米涂层的耐酸、耐碱、耐盐性能分别是基体的4.00,1.07,4.02倍,纳米陶瓷涂层的耐酸、耐碱、耐盐性能分别是基体的17.00,1.79,13.80倍。

葡萄糖酸钙对锶铁氧体球磨效率和磁性能的影响

在锶铁氧体预烧料中加入葡萄糖酸钙作为分散剂,研究了分散剂添加量对球磨效率以及铁氧体磁性能的影响。结果表明,添加0.4wt%的葡萄糖酸钙后,不仅可以大幅度提高球磨效率,同时磁体密度和剩磁也有所增加。样品的XRD谱证实,添加0.4wt%的葡萄糖酸钙不仅提高了密度,同时也提高了磁体的取向度。而当添加量为0.8wt%时,内禀矫顽力达到最大值。

废麻袋动态挤压法制浆

以实验室研究成果为依据,在生产线上,将浸渍后的废麻袋用双辊磨动态挤压磨解,制取箱纸板挂面用本色麻浆,为废麻袋资源利用开辟一条新途径。动态挤压的揉搓作用,使麻纤维变形、分丝,制得浆料易于打浆,成纸强度高。

超微粉体在制备SrFe_(12)O_(19)预烧料中的研究进展

综述了超微粉体的特点和其作为原料在制备锶铁氧体中的应用,总结了超微粉体在实际应用中存在的问题和解决方法,并展望了应用前景,认为超微粉体原料将是生产高质量预烧料的一个有效选择,在生产高性能、小型化产品中将得到广泛应用。

大功率长距离带式输送机智能控制方法应用研究

提出了在带式输送机动态分析基础上应用变频调速技术的控制策略,设计完成了带式输送机变频调速智能自动控制系统.为提高控制精度,控制程序中采用了模糊自动控制理论,为大运量、大功率、长距离带式输送机的研发和制造奠定了良好的理论基础.通过现场测试,所设计的自动控制系统控制精度高,满足工程要求.

AS-I总线技术在带式输送机的应用

为使长距离带式输送机沿线每个传感器信号都能被采集及监控,并利于现场维护,提高控制系统可靠性,经论证拟采用一条AS-I总线来实现数据采集。

刮板输送系统的基本结构与设计参数计算

介绍了桥式刮板取料机刮板输送系统的基本结构,工作原理与设计参数的计算。