基于热泵余热回收技术的58SiMn钢件生产中热工参数的分析

目的探讨用热泵技术对东基集团在加工筒型结构件(58SiMn钢材)的过程中的余热进行回收的可行性以及将回收的热量用于加热职工洗浴用水和蒸汽锅炉的补偿水的可行性.方法对基于热泵技术基础之上的余热回收系统进行了分析,包括系统的组成、工作原理、热工参数等,根据热泵的技术特点运用热力学机理着重对生产过程中中频加热机组、中频电源的热能散失进行了分析与计算.结果通过分析与计算生产过程中每小时可回收余热4.16×106kJ,回收的热量可以每小时产生约17.33t 55℃的热水.结论每小时产生的热水完全可以满足该厂蒸汽锅炉的补偿水和生产车间职工洗浴用水的需要,证明了所设计的筒型体结构件在生产过程中的热泵式余热回收系统是合理的.在实现废热利用的同时,即可减少冷凝热对环境产生的热污染,又可减少冷却塔的运行费用和噪声,还可以减少蒸汽锅炉的用煤量.

余热回收系统中筒形件58SiMn组织性能

目的探讨东基集团余热回收系统中筒型结构件(58SiMn钢材)余热回收时组织性能变化,为基于热泵系统的回收工艺做必要的准备以及以沈阳的东基集团余热回收系统回收的热量用于加热职工洗浴用水和蒸汽锅炉补偿水的可行性.方法基于热泵技术基础之上的余热回收系统进行了分析(包括系统的组成、工作原理、热工参数等).建立余热回收系统,测定了生产现场随季节变化的筒型件冷却过程,确定了以组织分析方法为主的研究手段,对筒型件进行了不同温度(750～850℃)加热透热时间2 min,转变为稳定组织的保温时间为10 min,然后进行空冷的处理,最后对样品进行金相观察.比较处理前后的组织变化.结果在筒型件970℃开始余热回收将不会降低其力学性能,反而力学性能会得到进一步的改善.结论结果说明所设计的筒型体结构件在生产过程中的热泵式余热回收系统是合理的.