试论切削液的发展方向

回顾了金属切削的工艺过程。切削液的主要作用是冷却和润滑 ,其效果反映在刀具的使用寿命上。影响刀具寿命的主要因素 ,是切削刀具的表面温度。水基切削液以其导热系数大、成本低 ,得到长足发展。由于环保要求日益严格 ,水基切削液的使用费由原来占生产费 1 %上升到 1 2 %～ 1 7%,水基切削液的价格优势不复存在。根据国内外的实验研究 ,切削油中加入极压剂 ,切削表面的摩擦下降 6 0 %～ 80 %;加氢基础油黏度低、闪点高、蒸发损失少 ,为油基切削液低粘化创造了必要条件。油基切削液的研究和发展有广阔前景。

论润滑管理的现代化

回顾了我国润滑维护的状况,根据发射式光谱和付氏变换红外光谱在润滑油品监测方面的应用,参考国际上润滑维护社会化的先进经验,提出我国应迅速建立现代化的润滑秩序,推广主动维修制度,并分析了我国实行主动维修制度的有利条件。

转变观念是润滑技术现代化的必要途径

探讨了国内润滑工作存在的问题,分析了近20年来润滑技术的发展状况,介绍了国内先进单位合理用油取得的效益和经验,提出用油现代化的看法。

硫磷酸酯磷酸复酯胺盐极压抗磨剂的制备与评价

针对T30 7生产技术的改进 ,研究选用国产的、与叔烷基伯胺结构相似的、特制的A伯胺、B叔胺代替进口的叔烷基伯胺 ,制备了硫磷酸酯磷酸复酯各种不同胺盐 ,并进行了各种单剂和齿轮油复剂的理化性能与极压抗磨性能评定。试验证明 :硫磷酸酯磷酸复酯B叔胺盐和叔烷基伯胺、A伯胺、B叔胺三混胺盐 ,性能均优于传统的T30 7,经小试 ,已形成生产力。新产品不仅性能好、立足于国内资源 。

复合添加剂在超级工业齿轮油中的应用

采用磷之星-120开发出超级工业齿轮油复剂,并使用超级工业齿轮油复剂调制出超级工业齿轮油。性能评价结果表明,磷之星超级工业齿轮油复剂的极压抗磨性能优于进口超级齿轮油复剂,超级工业齿轮油的各项性能指标优异且优于国外同类产品,PD不小于500kg。

新型车辆齿轮油复合添加剂的应用

开发了一种新的车辆齿轮油复合添加剂,其性能与进口的车辆齿轮油复合剂相当,该复合剂的添加量为4.2%,用它调配的齿轮油的质量超过GL-5的水平。

硫磷酸酯磷酸复酯牛二胺盐和亚磷酸酯牛二胺盐的研制与应用

研究以牛二胺为胺化剂,生产硫磷酸酯磷酸复酯牛二胺盐和亚磷酸酯牛二胺盐的工艺过程。结果证明:用牛二胺生产的硫磷酸酯磷酸复酯牛二胺盐和亚磷酸酯牛二胺盐,具有有效组分高、极压抗磨性能好的特点。以硫磷酸酯磷酸复酯牛二胺盐和亚磷酸酯牛二胺盐与含硫组分T32l为主剂,调制齿轮油复剂,其性能优于Hitec 343,说明用牛二胺取代叔烷基伯胺可行。

新型高速机车牵引齿轮油复合添加剂的研究

以自行研制的T350为主剂,开发出了性能优良的新型齿轮油复合添加剂。试验结果表明,该齿轮油复合添加剂具有良好的热氧化安定性、极压抗磨性及防锈防腐性,性能与进口齿轮油复合剂相当。用该复合剂调制的铁路机车牵引齿轮油,性能指标达到国外同类产品的水平。

高效全合成磨削液的开发与评定

介绍了一种以硼酰胺为防锈缓蚀剂的全化学合成磨削液,并对其性能进行了对比试验,磨削性能评定结果表明,该剂是一种性能优良的高效磨削液。