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刷镀复合层的研究 被引量:4
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作者 姜晓霞 曹礼群 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 1992年第1期12-15,共4页
研究了Ni/SiO_2、Cu/Al_2O_3等体系刷镀工艺参数如电压、镀笔移动速度及浴中粒子浓度对镀层中粒子含量、硬度和耐磨性的影响,得到了粒子均匀分布复合镀层的适当工艺,还比较讨论了刷镀、槽镀(电镀及化学镀)复合层性能。实验结果表明刷镀... 研究了Ni/SiO_2、Cu/Al_2O_3等体系刷镀工艺参数如电压、镀笔移动速度及浴中粒子浓度对镀层中粒子含量、硬度和耐磨性的影响,得到了粒子均匀分布复合镀层的适当工艺,还比较讨论了刷镀、槽镀(电镀及化学镀)复合层性能。实验结果表明刷镀嵌合粒子能力不及槽镀,镀笔移动速度及粒子特性是刷镀复合镀层的关键。 展开更多
关键词 刷镀 粒子 复合镀层 化学镀
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控制轧制钢中的断口分离现象 被引量:7
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作者 王青江 单以银 +1 位作者 滕华元 王仪康 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1992年第9期50-54,共5页
产生断口分离现象的主要原因是回火脆现象。在低温控制轧制后的冷却过程中,偏析层中的磷扩散到铁素体晶界上,削弱了铁素体晶界的韧性,出现分离现象。随着钢中磷含量增加,分离裂纹的数目增加,而随着钼含量增加,分离裂纹的数目减少。在韧... 产生断口分离现象的主要原因是回火脆现象。在低温控制轧制后的冷却过程中,偏析层中的磷扩散到铁素体晶界上,削弱了铁素体晶界的韧性,出现分离现象。随着钢中磷含量增加,分离裂纹的数目增加,而随着钼含量增加,分离裂纹的数目减少。在韧脆转变温度区间内分离现象出现得最严重,而在低温和高温区内没有分离裂纹存在。分离裂纹的表面形态与应变速率有关,不同的应变速率产生分离的机制不同,因此,冲击样品和拉伸样品的分离裂纹表面形态不同。断口分离现象可以通过正火、淬火加回火或再结晶退火来消除。 展开更多
关键词 控制轧制 断口分离
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非均质厚壁球壳液压胀形过程有限元模拟 被引量:1
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作者 尚彦凌 张士宏 +2 位作者 苑士剑 张辉 王仲仁 《锻压机械》 2000年第5期38-40,共3页
对非均质厚壁球壳液压胀形过程有限元模拟进行了研究 ,探讨了壳体液压胀球过程中的应力应变的分布规律。研究结果表明 :随着屈服强度比Yr 增大 ,焊缝的内侧应力变化梯度增大 ,热影响区的应力梯度明显增大 ;最大等效应力点的位置逐渐由... 对非均质厚壁球壳液压胀形过程有限元模拟进行了研究 ,探讨了壳体液压胀球过程中的应力应变的分布规律。研究结果表明 :随着屈服强度比Yr 增大 ,焊缝的内侧应力变化梯度增大 ,热影响区的应力梯度明显增大 ;最大等效应力点的位置逐渐由热影响区转换到焊缝 ;应变由焊缝向热影响区转移 ,即热影响区的相对应变增大 ,应变由内向外逐渐变小 ,但应变梯度的变化较小。 展开更多
关键词 液压胀形 非均质厚壁球壳 有限元模拟
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