大学生从众心理探析

在总结大学生从众心理外在表现的基础上,从主观和客观两个方面分析了当代大学生从众心理产生的原因及其积极的和消极的影响,从培养大学生独立思考,善于分析环境的能力;调动大学生内在学习动机,丰富知识内涵和生活阅历;加强大学生心理修养,完善他们的个性特征等方面,提出了大学生树立正确的从众观的建议。

中轮拖某变速箱上盖加工工艺研究

变速箱上盖是拖拉机底盘上的一个关重件,加工精度高,又为薄壁类零件,加工时工件容易产生压紧变形。采用以前的加工工艺方案,操作工需要根据实际加工情况调整工件的加工余量,劳动强度较大,且加工后零件滑杆孔平行度、结合面的平面度数据一直不稳定,容易产生废品。通过优化工件定位基准、压紧点以及设备选用,使该零件的加工质量稳定,并且生产效率提高62%。

CAXA制造工程师建模设计与数控加工

现代数控技术的广泛应用给传统制造业带来了革命性变化,使先进制造业成为现代工业化的象征。基于此,以中国象棋的建模设计与数控加工为例,介绍应用CAXA制造工程师进行建模造型、实体仿真、生成加工程序及导入数控设备加工等工艺的流程,并运用曲线式铣槽加工方法加工出样式新颖的中国象棋,为建模设计工作提供了一种利用CAXA制造工程师进行字体造型的更高效便捷的方法。

基于CAXA制造工程师背景下三维立体零件的造型与仿真

CAXA制造工程师是一款集CAD/CAM功能于一体的国产工业设计软件,本文结合该软件所具备的功能,以奔驰车标的加工方案为例详细介绍了基于CAXA制造工程师2016大赛版环境下,对车标建模造型、轨迹生成、虚拟仿真、后置处理、生成程序加工代码的设计与制造过程。借助设计三维立体零件模型演示建模过程,通过虚拟仿真加工说明利用CAD/CAM编程可实现复杂零件的自动编程和代码生成,为初学CAD/CAM软件的人员提供参考和借鉴。

汽车减速器箱座的铸造工艺与故障诊断研究

本文介绍了一种减速器箱座铸件的铸造工艺方法及常见故障诊断分析。针对此种铸件具有外部结构复杂、壁厚较薄的特点,与几种常用的箱座工艺方法进行了对比,采用了两箱开口朝上的造型工艺。同时为了浇注过程的平稳性,采用底注式浇注系统。便于放置、调节型芯,使铸件质量得到一定保证。此外还对减速器箱座铸造工艺常见故障进行了分析。

现代企业财务管理中纳税筹划的应用

在现代市场经济条件下,纳税筹划作为现代企业财务管理活动中重要内容和组成部分,虽然在我国仍处于起步探索的阶段,但其应用前景十分广阔。文章介绍了纳税筹划产生的背景、概念及特点,并着重对在企业中如何进行纳税筹划及需要注意的相关问题进行了深入阐述,在理论上对现代企业的税收筹划活动进行了总结。

微观组织形貌对过共晶Al-18Si%合金切削加工性能的影响

研究过共晶Al-18Si%合金微观组织结构对其切削加工性能的影响,使用硬质合金刀具,在切削速度1000m/min下对化学成分相同但微观组织结构不同的Al-18Si%合金进行铣削加工实验。结果表明:经细化变质处理后,切削力幅值信号强度明显低于未细化材料,刀具使用寿命显著提高,加工过程相对平稳。未细化处理材料中粗大、形貌不规则的硬质初晶硅颗粒易导致刀具发生崩刃、剥落和粘着磨损等形式;具有细小、弥散而分布均匀的初晶硅合金表现出较好的切削性能。

基于回归分析方法的工件表面质量影响因素研究

随着现代化工业生产的不断发展,对产品的质量提出了越来越高的要求。这就对零件表面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的規律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。该文根据切削过程工件表面质量影响因素,设计了合理的实验方案,研究了切削参数与表面质量之间的关系,采用线性回归分析方法,建立切削参数和表面粗梃度的关系模型。

现代机械制造工艺及精密加工技术研究

近年来,我国机械生产技术发展迅速。随着我国制造业的快速发展和对各种高精度零件需求的不断增加,加工设备和技术获得了不断更新。结合我国机械科技的发展水平现状与超精密加工技术背景进行现代机械制造与精密加工的分析研究,针对现代化的机械制造发展方向、现代化机械加工工艺、精密化制造创新加工技术等方面进行详细研究,并对精密加工技术的未来前景进行展望。

网络游戏对当代大学生学习成绩的影响研究

大学生可以说是社会中一个特殊的群体,存在着特殊的特点。在大学阶段很多学生的自我约束能力很差,没有很好的自我认知能力,这就很容易陷入网络游戏当中。这种沉溺导致了大学生荒废了时间、损伤了身体健康、心理存在了障碍……如此影响了大学生大学阶段的成绩,这就要势必需要一些方法避免这种现象的发生。

基于回归分析方法的工件表面质量影响因素研究

随着现代化工业生产的不断发展,对产品的质量提出了越来越高的要求。这就对零件表面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。该文根据切削过程工件表面质量影响因素,设计了合理的实验方案,研究了切削参数与表面质量之间的关系,采用线性回归分析方法,建立切削参数和表面粗糙度的关系模型。

PdCl_(2)在不同浓度LiCl溶液中的电化学行为研究

在水溶液中加入LiCl可以有效避免钯电沉积过程中的氢脆裂现象。本文以PdCl_(2)为原料,采用循环伏安法研究PdCl_(2)在不同浓度LiCl溶液中的电化学行为。实验结果表明:当LiCl溶液浓度低于8mol/L时,循环伏安曲线有两个阴极峰,分别对应PdCl_(3)^(-)和PdCl_(4)^(2-)的还原过程,在浓度为8mol/L的LiCl溶液中,钯只以PdCl_(4)^(2-)的形式存在,在循环伏安曲线中只有一个阴极峰;反向扫描过程出现两个阳极峰,分别对应氯在金属钯沉积物表面的解吸过程和金属钯的电化学氧化过程;钯络合物在溶液中的电化学还原过程不可逆;钯离子在溶液中的扩散系数为10^(-6)cm^(2)/s数量级。通过旋转盘电极实验结果得到还原反应速率常数k约为10-4cm/s数量级。

焊接质量控制和管理在机械制造中的应用

在焊接工作中,设备、元件、材料等任何方面出现问题都会对整个焊接工作产生直接的影响,所以焊接的质量管理以及控制必不可少。而在机械制造中,焊接工作也是十分频繁的,质量问题非常重要。文章就关于焊接质量的保证在机械制造中的重要性以及应用情况作一些分析。

机电一体化技术在智能制造中的应用

阐述机电一体化技术与智能制造的特点和技术融合,探讨机电一体化技术在智能制造中应用,包括传感器技术、数控技术、柔性制造技术的应用,从而促进工业产业的进步与创新。

径向超声振动铣削加工特性研究

本文对单个刀刃超声振动铣削运动轨迹进行了仿真,研究了切削刃运动机理、主切削力波形和径向超声振动铣削速度特性,得出了刀具与工件实现断续接触的必要条件,探索了振幅、振动频率、铣削速度对相对净切削时间的影响。

浅析绿色理念在机械设计制造中的应用

绿色环保理念于近些年提出,越发受到现代化社会发展的重视,并逐渐成为了各个领域未来发展的重要考量内容。在本文的分析中,主要阐述了绿色理念在机械设计制造当中的实际运用方法,希望能够为相关设计人员提供一定的参考,提升生产制造的绿色水平。在机械设计与制造的发展中,是工业设计与制造的基本范畴,人们在工业生产加工的过程中,对于自然资源的使用与消耗量比较大,因此所带来的污染程度也相对比较明显。但是进入到现代化的社会中,人们对于自然环境的建设提出了更高的要求,使得机械制造业的发展面临着更多的挑战。

铝合金灯罩旋压成型有限元模拟及分析

为了探究采用旋压成型制备铝合金灯罩过程中材料的变形行为及其工艺参数对成型性的影响规律,采用模拟软件建立了铝合金1100 L5旋压数值模型,分析了旋轮安装角、芯模的转速、旋轮的速度对成形的影响规律。结果表明:芯轴转速对旋压件的成形质量影响不大,当旋轮的进给速度为1.74 mm/s时,成形工件的边缘部分出现起皱现象,安装角度为35°时,旋压件的边沿应力、应变都比较大。最佳工艺参数为:旋轮安装角为40°,芯轴转速为12 rad/s,旋轮进给速度为1.36 mm/s。

二维修正弹修正能力建模与仿真分析

针对固定翼鸭舵二维修正弹外弹道运动受力及修正特点,提出了“即修即停”的修正策略与摄动落点推测算法,可对修正过程进行有效复现。推导了弹体升力、导转力矩等气动力与马赫数、攻角的映射关系,建立了外弹道飞行环境下修正弹动力学模型,实现了有控修正弹舵片的修正过程模拟。构建了由弹道模拟、气动仿真、动力学仿真、舵片测姿与控制模拟等二维弹道联合仿真系统,得到了修正时间、修正角度、修正次数等过程参数对最终落点的评测,给出了在横风等不同外界干扰环境下的修正结果。仿真与实验结果验证了所提方法的有效性。

316L/15CrMoR爆炸复合板结合区微观组织研究

针对实际工程应用的316L/15CrMoR爆炸复合板材,采用光学显微镜、扫描电镜(EDS)等手段对爆炸复合板结合区的形貌、波形、晶粒度、变形层厚度、扩散层和渗碳层等进行了检测及分析。研究结果表明:结合区具有强烈塑性变形、熔化和扩散等微观特征;结合区波形为小波分布,波长和波高平均值为1056和454μm;基板侧塑性变形区域的晶粒度分别为9.1,7.1,6.7和5.8级。波峰和波谷处变形层厚度分别为189和137μm;在较强爆炸载荷作用下不锈钢覆层侧出现了绝热剪切线,其长度在100～200μm范围之内,间距20～50μm。

某型火炮炮口制退器结构特征的参数化建模

为实现炮口制退器的快速建模,对某型榴弹炮炮口制退器进行结构分析的基础上,研究制退器参数化的建模基准,确定炮口制退器的主要参数及其约束关系。采用CAA/C++对CATIA进行二次开发,利用程序驱动法实现炮口制退器的参数化建模。通过实例验证了参数驱动建模实际可行,提高了制退器的设计效率。