往复式压缩机气量调节方式的全生命周期投资对比分析

本文采用全生命周期投资对比分析对多种气量调节方式进行全面经济评估的一种方法,它考虑了设备购置成本、运行成本、维护成本以及设备寿命等因素,以确定在整个设备生命周期内哪种调节方式具有最更好的经济效益。本文对于往复式压缩机的多种气量调节方式进行了全生命周期投资对比分析具有重要意义。往复式压缩机在化工生产中具有多种气量调节方式:电机转速调节、旁路调节、全程顶开吸气阀调节、液压余隙调节系统、多级气量调节系统和无级气量调节系统(部分行程压开吸气阀)。对这些调节方式在产品整个生命周期中的投资进行了对比。

往复式压缩机进气阀优化设计方法

目前,压缩机在石油化工企业内大量投入使用,主要因其较高工作效率以及适应性能较强特点获得了大众认可。但又因压缩机气阀运行环境较为复杂,且运转周期以及强度较高,逐渐成了压缩机受损根本原因。然而,现有压缩机气阀设计进程中,重点依据过往设备设计经验,无法有效改变气阀定量分析计算与设计工作。因此,采取数值模拟出运动规律,且完成气阀设计优化工作具备良好现实意义。故文章利用FLUENT软件针对压缩机进气进程完成三维瞬态模拟,全面考量流体流动情况,汇总气阀运送规律,得出较为精准数据,且印证数值模拟的可行性。最后利用一组弹簧刚度模拟,研究分析出弹簧刚度与阀片运行规律,从而更好的优化设计气阀,计算获得最理想的弹簧刚度数值,从而更好地为压缩机气阀设计提供基础理论支持。

浅析石油化工企业往复式压缩机运行可靠性

随着石油化工行业的不断发展,往复式压缩机作为其核心设备之一,在生产中扮演着至关重要的角色。本文旨在对石油化工企业往复式压缩机运行可靠性进行深入研究和探讨。首先,我们将综述国内外有关往复式压缩机运行可靠性分析的研究成果,并对其中存在的问题和不足进行梳理和分析。其次,我们将针对石油化工企业往复式压缩机的实际情况,提出一套科学实用的运行可靠性评价指标体系。旨在为石油化工的发展提供参考性意见。

往复式压缩机安装要点探析

往复式压缩机在我国很多领域都得到了广泛应用,往复式压缩机在石化生产等各个方面都发挥的重要作用,但是复制压缩机在使用过程中,能否有效实现气体增压与输送,保证压缩机的安装尤为重要。我国经济不断增长,社会生产力不断提高,在这样的背景下,城市化进程明显加快、城市人口数量明显增多,这也导致各种公司、商场、住房等需求量增大,工业生产尤其是石化领域的发展越来越重要。这为企业提供了巨大的市场,但也给相关企业提出了新的要求和问题。提高企业生产施工非常重要,良好的生产设备和先进的技术是各领域生产期间非常重要的一项。相关企业应用的设备与它的施工和生产的最终成果存在着密切的关系,因此想要生产高、高安全性地进行化肥、炼油等产业生产发展,一定要重视生产施工中的技术和设备水平的提高,压缩机安装达标才能够保证工作的顺利进行,因此本文将通过对往复式压缩机进行研究,并结合实际对安装要点控制都提出一些自己的建议。

多级气量余隙调节系统在多晶硅行业的应用

本文介绍了往复式压缩机最新结构的气量调节方法,通过对比优劣选定采用多级气量余隙调节系统应用于石油化工、多晶硅行业往复式压缩机进行降低机组能耗的改造。通过实际应用表明,该方法操作简便,系统稳定可靠,能够实现压缩机负荷在60%~100%的有级调节,取得了明显的节能效果和可观的经济效益,同时改善了压缩机运行环境,降低了机组负荷,延长了机组的运行周期。多级气量余隙调节系统是根据《往复式压缩机多气囊余隙调节执行机构》专利设计制造的,主要应用在卧式压缩机、立式压缩机及迷宫式压缩机上,其主要功能是降低压缩机能耗、改善工艺参数降低设备生产运行成本。