云母二氧化钛珠光颜料在陶瓷中的应用

基于锐钛矿和赤铁矿的云母二氧化钛珠光颜料分别呈现出银白色和金色外观,将其用于陶瓷基体上进行了改变化学成分的煅烧试验。将5%～40%(重量计)的颜料,经轻柔的搅拌后喷涂在陶瓷底材上,干燥后放在电窑中60分钟,温度为700～1150℃。实验结果表明,这些具有特殊性能的珠光颜料能够在陶瓷上得到应用。实验也证明,虽然文献显示这些颜料的耐温性仅为800℃,但快速循环时,煅烧温度可提高到1000℃;而且可以取代基于贵金属的颜料,呈现出非常高贵的金属光泽。

高压均质机在数码喷墨打印油墨生产中的应用

介绍了高压均质机的超细粉碎和均质新工艺，用来加工处理溶剂基颜料型数码油墨。从激光粒度分析结果可见，经处理后的颗粒细度达到了〈1μm或纳米级。成品贮存时间超过一年不凝聚、不沉淀、不分层。此工艺生产效率较高，全面提高了产品的质量和生产效率。

光致变色化合物及其在染料颜料中的应用

本文简单介绍了光致变色化合物的主要类型。叙述了光致变色活性染料的合成,举例说明了光致变色有机颜料的制备方法。对光致变色化合物在染颜料中的应用进行了展望。

光致变色油墨及其制备方法概述

对用于钞票、支票、旅行支票、股票、邮票、护照、标签、商标等方面的光致变色油墨研究概况进行叙述,对专利披露的光致变色油墨及其制备方法进行概述.在一种印刷油墨中加入适量的光致变色化合物制成光致变色油墨,并可适用于传统的印刷技术中;为使印刷油墨稳定,可加入适量的稳定剂,以保护光致变色化合物,增加对化学、贴身和热诱导的活化作用的稳定性;为保证光致变色油墨颗粒细小,除用常规方法处理之外,宜采用上海东华高压均质机,可收事半功倍之效.

颜料染料超细、纳米级粉碎技术进展

文中综述了2003年以来，高压均质机在颜料（包括有机颜料、无机颜料铬黄以及碳黑）和染料（包括分散染料、还原染料和蒽醌型酸性染料）生产中，超细，纳米级粉碎技术的应用，促使国内各大染料、颜料企业改用超细工艺的设备。在数码喷墨及其喷墨打印墨水、涂料色浆的生产中以有机颜料和碳黑作着色剂，不少企业因地制宜地采用了现代的高速砂磨机或砂磨锅＋超高压均质机研磨的串联工艺，实现了超细、纳米级新突破。高压均质机的使用压力也从当初的60MPa、80MPa提高到超高压100MPa、120MPa，甚至150MPa。

呫吨结构荧光活性染料着色剂

以呫吨结构荧光活性染料作为着色剂,可用于制备黄色喷墨墨水。这类喷墨墨水用环丁砜、1,2-丙二醇、N-甲基吡咯烷酮或双丙甘醇作溶剂,Mergal K9N作分散剂,采用一种按需滴液(气泡喷射)喷射打印头喷印棉、粘胶和精制丝绸。喷印后的织物可获得具有荧光的黄色或绿光黄色。