做中国铸造技术进步的先锋——沈阳铸造研究所成立五十周年致辞

流年似水，在2007年新年伊始，丁亥新春佳节到来之际，沈阳铸造研究所迎来了成立五十周年。在此，我谨代表仍奋战在我所科研、经营、生产、行业和管理服务等工作岗位上的全体员工，向长期以来，关心和支持我所发展的业界专家、学者、各级领导和朋友们致以最诚挚的谢意！

高性能Al-Si-Cu-Mg铸造合金成分和热处理工艺设计

为开发新型高性能铸造合金,采用材料热力学计算合金设计方法建立了Cu、Mg元素含量与θ-Al2Cu、Q相含量和形成温度的变化关系图、Al-9Si-2Cu-xMg合金平衡相图及析出强化相含量随温度和时间的变化曲线,结合DSC热分析实验设计了合金成分和热处理工艺。结果表明:利用材料热力学计算合金设计方法指导设计Al-Si-Cu-Mg合金成分和热处理工艺具有准确性和高效性,提高了新合金研发效率并降低了研发成本;设计的合金成分满足关系式:9.5≤Cu+20.4Mg≤10.7,且1.5%≤Cu≤2.5%,0.35%≤Mg≤0.45%,合金热处理工艺为500℃×3 h+530℃×9 h淬火+155℃×12 h;热处理后Al-9Si-2Cu-0.4Mg合金室温力学性能平均值为Rm=401 MPa、Rp0.2=302 MPa,A=5.3%,力学性能参数达到高性能铸造铝合金的性能水平。

造精品铸件 创国际品牌——沈阳铸造研究所产品赢得国际知名公司信任

沈阳铸造研究所作为水力发电设备铸件供应商，荣获2007年日本东芝集团“全球最佳年度供应商”称号。2008年5月23日，应东芝集团邀请，沈阳铸造研究所所长娄延春、特钢技术产业部部长姜云飞等一行3人赴日本东芝集团横滨京浜事业所出席了“2007年全球最佳年度供应商颁奖大会”，接受了会长藤田先生颁发的奖牌。

高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室第一届学术委员会第一次会议在沈阳召开

2016年11月30日，高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室第一届学术委员会第一次会议在沈阳铸造研究所召开。实验室学术委员会主任柳百成院士、副主任李元元院士、委员李新亚研究员、黄卫东教授、陈玉勇教授、林均品教授、娄延春研究员、冯志军研究员、于波研究员、赵军研究员等10名重点实验室学术委员会委员出席了会议。辽宁省科技厅金莉处长、汪伦副处长应邀出席了本次会议。重点实验室各研究方向学术带头人及部分实验室工作人员等列席了本次会议。实验室学术委员会主任柳百成院士主持了会议。

稀土元素在铸造镁合金中的应用及研究进展

铸造镁合金中添加稀土元素可显著改善镁合金的工艺性能、力学性能与耐热性能。本文系统总结了稀土元素在Mg-Al、Mg-Zn、Mg-RE铸造合金中的应用现状及研究进展,探讨了稀土元素对铸造镁合金组织性能影响规律及作用机理,梳理归纳了添加稀土元素常用铸造镁合金的力学性能,总结了铸造镁合金稀土元素强化作用机制,并对高性能稀土铸造镁合金的发展趋势与未来应用进行了展望。

2016年沈阳经济区铸造年会在沈阳圆满闭幕

2016年沈阳经济区铸造年会于2016年6月3-5日在沈阳金城宾馆召开，100多名全国各地的代表参加了会议。本届年会是在中国铸造行业，乃至中国工业形势非常严峻、前所未有的困难环境下举办的。沈阳经济区铸造年会，又是一次沈阳经济区的铸造行业、大专院校、科研院所、铸造企业、铸造设备、铸造材料、各种仪器等铸造的相关企业的大聚会，也是沈阳经济区铸造的年例会。

2017年沈阳经济区铸造年会暨第二十三届东北三省四市铸造年会在沈阳举行

2017年5月6—7日，2017年沈阳经济区铸造年会暨第二十三届东北三省四市铸造年会在沈阳举行。会议由沈阳市铸造协会、沈阳市铸造学会、哈尔滨市铸造学会、长春市铸造学会、大连市铸造学会共同主办。本次会议是东北地区铸造行业有史以来规模最大的盛会。参加会议的有东北三省各省市的学会、协会领导，有来自彰武县、阜新铸造产业基地、辽宁南芬铸件产业园的领导，铸造企业、大专院校、科研院所负责人及专家、学者。

沈阳市铸造协会第八届会员代表大会在沈阳召开

2017年5月5日，沈阳市铸造协会第八届会员代表大会在沈阳召开。会议由沈阳市铸造协会秘书长封彦新同志主持。会上，由沈阳市铸造协会理事长张子红作第七届理事会报告，沈阳市铸造协会副理事长、沈阳机床银丰铸造有限公司技术中心总经理李春荣，沈阳市铸造协会副理事长、沈阳金安铸造材料有限公司董事长张建，沈阳市铸造协会副理事长、沈阳新光华旭铸造有限公司总经理周保欣，沈阳市铸造协会副理事长、秘书长封彦新分别作了相关报告。

大尺寸钛合金阀体石墨型铸造工艺研究

针对某大尺寸钛合金阀体铸件,对其结构进行分析后,设计了不同的浇注工艺,采用Pro-cast软件对该钛合金阀体铸件在不同浇注工艺下进行了石墨型铸造计算模拟。结果发现,不同的浇注系统会影响铸件内缺陷分布情况,且铸型预热温度的改变也会使铸件内缺陷体积发生变化。浇注工艺优化后,实际生产验证显示阀体铸件成形完整、无明显表面缺陷;X光检测结果显示铸件内部缺陷分布与模拟结果基本吻合。

钛合金铸造用支撑座砂芯改性工艺研究

简要分析了某支撑座型芯常规材质制备的局限性,提出了一种基于3D打印砂芯的钛合金铸造用砂芯改性工艺。通过两次无机粘结剂的浸渗、焙烧处理,使砂芯在具备一定强度的同时维持高的尺寸精度,并且具有十分优异的脱芯能力。在实际生产验证中,铸件表面质量高,荧光检测无明显线性缺陷,铸件表面污染层厚度小于20μm。

国家标准《铝合金石膏型铸造通用技术规范》解读

详细介绍了GB/T 39314—2020《铝合金石膏型铸造通用技术导则》国家标准制定过程。分别在标准范围、规范性引用文件、工艺过程、石膏型制备、石膏铸型粉及铸型性能检测、铸件浇注工艺及设备、铸件清理等方面详细解读了标准内容。论述了标准的技术特点和应用范围。

两种添加剂对石蜡-硬脂酸蜡料性能的影响

为探究改性松香和聚乙烯对中温模料组织性能的影响,本研究以石蜡-硬脂酸二元系模料为基体,在此基础上逐步添加改性松香和聚乙烯,探究二元基体配比、改性松香及聚乙烯含量对模料熔点、抗弯强度、针入度和融合均匀性等物理特性的影响,在此基础上研制出一种针入度达1.06 mm、强度达6.02 MPa、熔点在58℃附近的综合性能良好的中温模料,为中温模料改良优化提供理论支持。

原位生成铸造TiB_2/Al-Si复合材料的微观特征及弹性模量

在铝硅合金熔体中加入Ｔｉ和Ｂ成理想配比的反应剂，原位生成颗粒增强铸造复合材料ＴｉＢ２／ＡｌＳｉ。对该复合材料的显微观测表明：原位生成的ＴｉＢ２颗粒均匀弥散分布在αＡｌ基体中，其平均尺寸＜１μｍ，呈接近等轴的多面体，能保证在凝固过程中不沉淀，但在αＡｌ与共晶硅交界处存在ＴｉＢ２颗粒的微观偏聚现象；初生αＡｌ晶粒细化，形状由树枝状转变为等轴状或菊花状；

我国钛合金精铸件铸造技术的发展及应用

从型壳制备工艺,成形技术及质量控制方面介绍了目前我国钛合金精铸件铸造技术的发展概况,并对其在我国航空航天、武器装备、化工设施等领域的应用进行了简要总结,最后对其市场需求和发展前景进行了展望。

Ti-44Al-6Nb-2Fe合金低温超塑性及高温拉伸组织演化

为改善高Nb TiAl基合金的热变形能力,本研究利用Fe部分替代高Nb TiAl基合金中的Nb,熔炼制备新型高Nb含Fe的Ti-44Al-6Nb-2Fe合金。首先对合金铸锭进行包套锻造,再对锻造合金在800~1 000℃、1×10^(-4)s^(-1)初始应变速率下进行高温拉伸实验,对合金的高温拉伸变形行为和组织演化行为进行研究。结果表明,合金中含有较多B2相,占30%~40%,随高温拉伸温度升高,合金动态再结晶作用增强,位错减少,晶粒尺寸增大,晶粒长径比降低,这些组织演化特征与合金的应力-应变状态和热变形能力提升相对应。合金在800℃和850℃拉伸变形时,B2相为硬脆相,B2相及B2/γ相界面处的应力集中导致该区域形成大量裂纹及孔洞(800℃时孔洞百分比为14.5%),延伸率较低(800℃时延伸率为123.1%),甚至发生提早断裂,试样断裂处颈缩现象明显;合金在900℃拉伸变形时,应变速率敏感指数m=0.284,延伸率明显提高(900℃时延伸率为163.0%),试样断裂处仍有颈缩现象;合金在950℃和1 000℃拉伸变形时,B2相转化为“软”相,发挥了很好的应力-应变协调作用,B2相与γ相之间发生了广泛的晶界滑动,组织中几乎无裂纹孔洞出现,延伸率陡然提高(950℃时延伸率为307.9%),试样断裂处无颈缩现象,合金具备超塑性,但该合金在TiAl基合金中属于低温超塑性。较高的B2相含量及其所发挥的优异的应力-应变协调作用是该合金具备低温超塑性的重要原因和特色之处。

《一机部沈阳铸造研究所和承德市合金铸铁厂技术合作承接各种耐磨铸铁,抗磨铸铁铸件》

我厂多年来生产各种合金铸铁耐磨件.如轴承行业的光球板,精研板等已销售全国,其质量深受用户欢迎.我厂和一机部沈阳铸造研究所技术合作,利用一机部沈阳铸造研究所成果,可为用户生产各种合金耐磨和抗磨铸件.如强制混凝土搅拌机叶片,其耐磨性达18500次以上,已接近国际先进水平.其它如强制混凝土搅拌机衬板,抛丸机叶片,杂质泵件,球磨机衬板,磨煤机磨板,板锤等抗磨铸件均比高锰钢铸件提高效率2~3倍.价格便宜,保证质量,按期交货,欢迎订货.

新型铸造镁合金开发现状

总结了近年来镁合金在高温抗蠕变、高韧性、高强度、高耐蚀性、降低成本和改善工艺性六大热点研究方向上取得的典型研究成果,重点阐述了对高温抗蠕变铸造镁合金的研究,并从热力学角度分析了镁合金中可能出现的各相对镁合金高温蠕变过程的影响,叙述了Mg Al、Mg Zn、Mg Al Zn和Mg RE系耐热合金的最新发明。

钛合金熔模铸造型壳制备技术研究现状

熔模铸造技术已成为钛合金铸造技术中最为常用的铸造方法。本文针对钛合金熔模铸造型壳的制备,较全面地介绍了常用的耐火材料和粘结剂的研究现状,论述了涂料的配制、型壳的干燥、型壳的焙烧对型壳质量的影响。