基于3D的鼓风机参数化设计及其虚拟装配设计

应用三维CAD设计软件SolidWorks对新研制开发的D1500型鼓风机进行了参数化设计、虚拟装配和产品性能3D动态展示软件的开发。3D设计技术的应用显著缩短了产品的设计开发周期和装配生产周期,满足了客户对新产品的急需。

大型钛材焊接结构高速鼓风机双吸叶轮的研制

结合大型钛材铸焊结构高速鼓风机叶轮的研制 ,阐述了其叶轮的制造工艺特点。

污水处理用曝气鼓风机的发展趋势

简介了污水处理用曝气鼓风机的国内外发展趋势及其对鼓风机的要求。介绍TGM系列曝气离心鼓风机的主要特点。

800kt/a硫磺制酸装置大型鼓风机、SO_2鼓风机采用三合一机组方案及国产化可行性分析

针对大型硫酸装置装备国产化问题 ,提出了在 80 0kt/a硫磺制酸装置 (单线生产 )中的鼓风机宜采用三合一机组。分析认为大型离心式鼓风机须采用双吸气结构 ,为满足发电要求应选用 4极同步或异步电动机及汽轮发电机 ,列出该三合一机组的主要技术参数和布置形式 ,并就鼓风机布置在塔前或塔后两种工况下的叶轮材料选用 ,三合一机组的设计、制造技术 ,以及双向传动齿轮变速机使用可靠性等关键技术作了论证 ,认为均可完全实现国产化 。

T9-19No.4A离心风机蜗壳振动及相应噪声的计算与测量研究

对T9 19No .4A离心风机蜗壳的前几阶自振频率进行了初步的计算和试验验证 ,并对其在不同运行工况下的受迫振动及噪声状况进行了测量和分析。

利用计算技术开发电站轴流通风机新产品

结合电站轴流通风机产品开发 ,阐述了利用空间参数样条拟合和插值算法 ,由已知速度截面计算未知速度截面的计算技术。

风机变频调速应用现状及节能原理

介绍了变频器在风机调速上的应用现状 ,使用变频器的四种目的。用变频调速与挡板节流对比 ,阐述了变频调速节能原理、节能计算方法及经济效益。摘录了可供用户参考的变频器驱动风机节能试验报告。

撞击流除尘器中单一颗粒动力学特性理论研究

建立了单一颗粒在撞击流除尘器中运动的动力学模型,推导出物料颗粒渗入反向气流最大深度及飞行时间、总飞行距离、总停留时间、加速管长度和撞击区宽度的计算公式,为撞击流除尘器的设计提供了理论依据。最后,给出计算实例,进一步揭示了颗粒在撞击流除尘器中的减幅振荡运动特性。

裂解气压缩机的注水技术

叙述了裂解气压缩机内的聚合反应、避免方法。简要地指出了注水系统设计中的要求。

叶顶间隙对叶轮性能影响的数值分析

分别对两个不同的半开式离心压缩机叶轮进行了不同叶顶间隙时的三维粘性流场进行了分析 ,得出了叶轮内部的流场分布情况 ,以及压比和效率等主要叶轮参数随间隙值变化的情况 。

等离子弧-MIG焊双电弧作用下的焊接熔池形态分析

针对等离子弧-MIG焊焊接过程中双电弧共同作用的情况,利用有限元分析软件计算了铝合金焊接熔池的形状和温度场形态,并利用实测的熔池形状和尺寸对计算结果进行了修正和标定,为实际焊接生产提供了依据。

油系统设备常见故障分析及其消除方法

针对透平压缩机油系统设备及系统运行中常见的故障 ,以油泵、油冷却器、油过滤器、安全阀、气动薄膜调节阀为目标 ,分别介绍了故障分析与故障消除的方法。

谐波小波分析及其在旋转机械信号分析中的应用

介绍了谐波小波的信号分析方法 ,通过运用该方法对一些常见的非平稳信号以及离心压缩机试车的振动信号进行分析表明 。

应用谐波小波滤波识别转子系统临界转速

介绍了谐波小波分析及其滤波方法 ,并运用该方法对转子系统振动信号进行分析 ,提取信号特征 ,识别转子临界转速。实践表明 。

空心轴的焊接与应用

分析了大型电站锅炉鼓引风机主轴采用焊接空心轴的可行性。介绍了空心轴焊接的具体工艺方法。

耐磨堆焊焊条的工艺试验及应用

提出了一种切实可行的耐磨堆焊的工艺方案。介绍了此项工艺的试验方法 。

热等静压及后续热处理对铸造铝合金叶片力学性能的影响

本文应用抗拉试验、冲击试验、疲劳试验、无损检验及显微分析等手段 ,对ZL4 0 2、ZL4 0 1合金铸造叶片的热等静压 (HIP)及后处理工艺进行了研究。结果表明 :HIP处理使叶片的气孔、疏松、针孔等缺陷得到了愈合 ,改善了叶片综合力学性能及其分散程度 ,大大提高了材料的抗疲劳性能 ;HIP后进行T6处理 ,将导致叶片严重的变形和开裂 ;HIP后进行一个月的自然时效或 4 0～ 70℃× 4 8h人工时效 ,有利于提高叶片强度。

透平压缩机的进气温度和分子量的变化对防喘振控制的影响及对策

叙述了透平压缩机进气温度和分子量的变化对防喘振控制的影响 。

压缩机干气密封基本原理及使用分析

针对德国博格曼公司的干气密封产品进行了研究 ,结合压缩机的工作特点 ,重点论述了压缩机干气密封的原理 ,结构特点 ,密封材料 。