大型往复压缩机十字头数值分析

将有限元分析软件ANSYS Workbench应用于大型往复压缩机组开发过程中,计算了往复压缩机十字头在最恶劣工况下的受力情况,从而对其强度进行校核,为进一步开发和研究十字头奠定基础;计算了十字头在一定温升下的变形情况,从而为设计十字头与机身滑道间隙值提供理论依据。

往复式压缩机温度计套管的有限元仿真分析

以某型号往复式压缩机中温度计套管作为研究对象,以有限元理论为基础,对其进行稳态分析和瞬态分析,得到在流场介质作用下套管的应力分布与模态,以及套管表面周围气动载荷的压力脉动特性。并对计算结果进行分析,验证了温度计套管的选用可靠性,可为温度计套环的设计提供理论依据。

往复压缩机流量控制方案探讨

无级气量调节系统HydroCOM在大型往复压缩机上得到了广泛应用,其对机组流量调节精确而迅速。旁路调节又是工艺设计及操作人员最常用的调节方式,两者同时存在使得压缩机气量控制方案越发多样。在探讨压缩机调节方式的特点,明确采用不同控制方案时机组内及上下游各调节阀门的动作方式及状态,选择相对优化的控制方案,保证机组运行稳定,为工程设计及实际操作提供参考意义。

往复压缩机气管路支架布置简析

随着石化行业装置的大型化,往复压缩机的管线振动问题成为困扰整机安全生产的关键。本文对往复压缩机的管路支架布置进行多方面的分析阐述,利用CAESAR II分析软件对压缩机管线的振动进行建模模拟分析,并结合现场整改措施从5个方面对往复压缩机气管路的支架布置提出一些建议。

一种全平衡往复压缩机曲轴数值分析

全平衡往复压缩机是一种对动式压缩机,曲轴是其关键零部件之一,承受着瞬间变化的负载,能否满足强度、刚度等要求,制约着压缩机能否安全可靠运行。本文在往复压缩机热、动力计算的基础上,通过利用常规三维绘图软件建立曲轴的三维模型,并采用有限单元法对曲轴进行数值分析计算,分析了曲轴在最恶劣工况下的受力情况并进行强度校核,其计算方法和结果为全平衡往复压缩机曲轴的设计与开发提供理论依据。

往复压缩机节能途径的探讨

随工业发展速度不断加快,往复压缩机被广泛应用在各生产环节中,其运行过程中的安全性与平稳性可直接影响到实际生产综合效益。现阶段,往复压缩机检修工作较为全面,能够基本消除安全事故问题,但仍需要针对不同规格往复压缩机,优化检修管理机制,对往复压缩机结构进行节能化调整。基于此,本文以往复压缩机种类及运行原理为切入点,提出往复压缩机常见故障问题与故障问题处理措施,分析往复压缩机压缩过程理论,制订往复压缩机节能方案。

有关往复式压缩机流量偏低的问题对策研究

对于往复式压缩机来说,判断其运行性能的高低,流量是一项重要的参数。往复式压缩机的流量问题,与多方面因素的影响有关,如气缸容积、余隙容积、转速、气阀等。本文针对LNG接收站往复式压缩机流量偏低的问题,从排气量的计算着手,探讨往复压缩机流量偏低的原因,并提出解决对策。

往复式压缩机常见故障及在线监测系统的应用

随着我国化工企业的全面发展,往复压缩机以其优异的性能在化工企业的生产中得到了广泛的应用。作为化工企业生产的主要核心设备,在实际应用中存在很多问题。其中,往复式压缩机内部存在易燃易爆气体,一旦发生故障,可能引起爆炸,直接威胁到工作人员的生命财产安全。然而,往复式压缩机的很多零部件也很容易损坏,因此对往复式压缩机的优化进行深入研究是为了提高我国化工企业的生产效率和质量。

浅谈往复机管线振动的分析与控制

近年来,随着国家能源需求的不断扩大,100万吨乙烯、1000万吨炼油等项目迅速投入建设,配套的加压设备也越来越大。此外,行业安全意识的提高等因素促使设备制造商确保设备的安全高效运行。因往复压缩机的自身运动特性所致,即使在正常工况条件下往复机管线内的气体也会存在随活塞运动而变化的气流压力脉动(以下简称气流脉动)。脉动的气流在管道内运行,遇到截面条件变化时,会形成压力差从而产生激振力,激振力作用于管道的截面上激发管线振动。设备机组越大、压力越高变化的能量也就越大。

4M125型往复压缩机缓冲器温度计套管动力学分析

以320万吨/年蜡油加氢装置用4M125型新氢往复压缩机组排气缓冲器的温度计套管为例,介绍了往复式压缩机温度计套管的类型和特点,并且对缓冲器温度计套管进行动力学和设计,最终形成了温度计套管分析程序。为缓冲器温度计套管的设计提供了理论依据,为提高温度计套管使用寿命奠定了基础。

4列400 kN气体力迷宫压缩机开式曲轴箱的设计

随着石油化工领域的不断发展,迷宫压缩机的应用更加广泛,特别在节能减排项目上的应用,更提高了迷宫压缩机的使用率,市场的需求推动了迷宫压缩机国产化的进程,迷宫压缩机发展潜力是巨大的。主要介绍了4列迷宫压缩机曲轴箱的结构特点,阐述了迷宫压缩机的工作原理,通过有限单元法对曲轴箱进行数值分析计算,分析了其在极端况下的受力情况并进行强度校核,其计算方法和结果为其他系列迷宫压缩机的设计与开发提供理论依据。

电气及自动化在机电工程中的应用分析

机电工程的内容和范围和广泛,包含了机械工程和电气工程。随着我国科技水平的不断提高,电气及自动化技术也得到了了很 大的发展,在机电工程中的应用范围和应用效果也得到了明显的扩大、改善,取得了很好的成绩。机电工程自动化技术主要是借助计算机 技术和相关的电力电气自动化技术有效的结合起来,实现机电工程的自动化智能化操作生产模式。

机电控制系统的一体化设计探讨

当前,我国制造业水平在世界水平中占据前沿位置,而随着生产技术的不断提高,机电生产技术也日渐创新,尤其是随着计算机技术以及人工智能、自动化控制等技术的发展,机械控制实现了自动化控制,使得机电产品的生产质量以及生产效率都有了很大的提升,降低了投资的成本,不仅推动了机电行业的发展,同时也为各行各业的发展提供了便利。

活塞式压缩机设计的原则

目前,伴随我国工业不断良好发展,大量的现代化机械设备被有效的应用到了我国工业生产之中。这些设备的应用,全面提升了我国工业的生产效率和相关产品的质量。目前,我国工业生产当中,使用的主要设备是活塞式压缩机,期望全面提升活塞试压缩机的运行效率,必须要充分了解其基本构成,保证压缩机能够实现安全稳定的运转,避免压缩机受到其他设备的不良影响。

新型缸体结构的应力分析

往复压缩机气缸的缸体材料,通常根据工作压力、缸径大小选取,常用的材料为合金铸铁,球磨铸铁和整体锻件,铸钢材料作为一种适用于较高工作压力的材料而被提出,并且适用范围广泛,对于铸钢材料的新结构缸体进行了应力分析和疲劳分析,直观的反应了新结构缸体的应力分布状态及使用寿命,明确了铸钢材料和新结构的可行性和合理性。

离心泵气蚀问题研究及抗气蚀性能改进

现阶段,离心泵被广泛应用在各领域生产制造环节,在具体运行期间,经常会受到各类因素影响而出现气蚀问题,导致离心泵运行寿命缩短,难以从根本上保障生产质量的效率。基于此,本文以离心泵结构、种类为切入点,提出离心泵气蚀问题出现的原因,分析气蚀问题的影响范围及气蚀性能参数,制定离心泵抗气蚀性能改进对策,以期为相关工作人员提供理论性帮助。

电气仪表工程安装与调试方法探究

因为科技的不断发展,我国的电气化水平也持续的提升,在这样的背景之下,电力系统也具备了更高的自动化水准。可以说, 正是因为电力技术的不断发展,让电气自动化也有了不错的进展。现阶段,在很多行业,电气自动化仪表得到了大力的推广和运用,并且 和各种自动仪器有效结合,创造出了大量的新型技术。所以,需要对电气自动化仪表的安装与调试展开全面深入的研究,采用针对性的措 施解决其中存在的问题,这样能够促使我国电气化水平的有效发展。

内孔水平度检测装置及其检测方法

为解决现有内孔检测存在的无法测量、测量精度存在偏差、无法满足技术要求等问题,提供一种内孔水平度检测装置及其检测方法。此内孔水平度检测装置及其检测方法,属于装备制造领域,装置包括侨板及光学合像水平议,桥板包括桥板体、园柱支撑及水准仪,桥板体的底面对称设有2个圆柱支撑,顶面安装有水准仪,2个圆柱支撑的母线与被测内孔的母线在检测时线性接触重合,光学合像水平仪在检测时放置在处于水平的桥板体上,将桥板平放在内孔底面上,使水准仪中水银泡处在中间位置来找平桥板体,2个圆柱支撑与内孔底母线平行且完全贴合,将光学合像水平仪放在桥板体上,转动微分盘旋转钮,从窗口看到气泡两端的半边像合在一起,从微分盘上读出刻度值。此装置及检测方法满足了产品组装测量找正需求,不仅保证了产品组装质量,同时缩短了测量找正时间,提高生产效率。

压力容器制造的质量控制策略研究

工业行业的飞速发展,已成为我国重要的支撑型产业,而压力容器已经普遍应用到各个领域,如,石油、电力、航天等。不难 看出压力容器使用环境等的独特性,所以对压力容器制造质量要求日益严格。因此要严格控制压力容器制造过程中关键的几个质量控制环 节,如:焊接工艺、原材料、制造工艺等,将质量控制工作真正落到实处,促进工业企业的稳步发展。因此,压力容器制造过程中如何有 效控制其质量成为亟需解决的问题。

试述压力容器设计制造中的典型问题及对策

压力容器广泛的应用在我国工业、轻工业、军工、航空航天等多个企业和科研部门各个领域。压力容器是化工石油领域当中进行热量的传输、反应、存储、运输和液化气体的重要运载工具。在实际运行过程当中,压力容器经常会受到高温、高热、高压、低温、高腐蚀等介质的侵蚀,所以需要针对压力容器的设计和制造过程,给予高度的关注,本文提出了压力容器设计制造过程当中所存在的典型问题,并对其进行了针对性的分析,最后提出了相关的解决策略。