用于齿轮组装式离心压缩机滑动轴承的防漏油密封机构

本文研究了齿轮组装式离心压缩机滑动轴承防漏油密封机理的相关探究,现有密封结构分析与优化研究,研发创新防漏油密封策略以提升性能。首先,对传统密封结构的缺陷进行了深度分析,涵盖密封性不足、易损毁等方面。其次,研发了一种基于柔性材料及双重密封原理的新型密封结构。最后,实验结果表明,该密封结构性能卓越,卓越密封性能与持久使用寿命的完美结合。改进设计方案可增强滑动轴承防漏油密封机构的性能及稳定性,提升轴承使用时长以降低运维成本,提升设备性能以保障运行稳定可靠。

齿轮组装式离心压缩机试验台结构

本研究重点在于构建与解析一种适用于齿轮组装式离心压缩机试验的试验台结构。首先,探讨离心压缩机试验所需与试验台架构设计的关键原则。其次,一种高刚性、稳定性卓越、安全可靠的试验台结构已被研发出来,对其架构参数进行了优化提升。最后,运用有限元分析方法,对试验台结构进行了模拟探究,核实了设计方案的实用性与执行可能性。该试验台在理论和工程层面的设计具有引导及实用意义。

高压变频在沈鼓集团齿轮压缩机测试平台上的应用

随着我国制造业的高速发展,产品的升级,系统的检验和测试平台已经成为制造工厂对产品品质检验和验证的关键工装,发挥着着不可替代的重要作用。本文就变频测试平台的系统组成,特点和原理进行介绍和说明,为同行业测试平台的搭建提供参考。同时也希望各企业能紧跟时代发展步伐,将最新的电力电子设备和企业自身特点相结合,为企业创造价值。

空气储能压缩机气流激振故障诊断与治理

本文研究针对齿式离心压缩机机组转子系统,对某空气储能压缩机的高压缸振动波动情况进行故障诊断并予以解决。首先,利用频谱监测方法,得到机组时域波形、瀑布图、趋势曲线、FFT频谱。然后,通过与典型故障振动特征、敏感参数进行对比,得出气流激振是造成机组大幅度波动的原因。再结合理论计算,通过改进密封结构对气流激振进行抑制,从而改善机组振动情况。

离心压缩机气流激振抑制方法研究

随着工业应用对离心压缩机性能要求的日益提高,气流激振问题成为影响其效率和稳定性的关键因素,虽然传统的密封和控制技术在一定程度上可以减轻激振问题,但在高负荷和复杂工况下仍存在由于气流激振引起机组异常振动的问题,为解决这一技术难题,本文针对离心压缩机气流激振抑制方法进行深入研究,特别是蜂窝密封和反吹气法两种技术应用。结合具体案例,本文提出了改进蜂窝密封设计方案和优化的反吹气控制策略,通过使用耐磨损和耐高温的新型材料,改进的蜂窝密封不仅能有效降低漏气量,同时增强了系统的整体抗激振能力,提升转子—轴承-密封系统稳定性。结果表明其改进措施能显著提高压缩机运行稳定性,延长设备使用寿命,通过对这些技术的有效实施,离心压缩机能在更加复杂的特殊工况条件下维持高效和稳定运行性能。

高压比叶轮在单级高速离心鼓风机上的应用分析

对COK40080叶轮模化计算分析,明确了叶轮在压比超过3.0,马赫数超过1.4时的应用具有安全可靠的性能,提出了高压比叶轮离心鼓风机的市场优势,实现了高压比叶轮在单级高速离心鼓风机上的应用。

往复式压缩机温度计套管的有限元仿真分析

以某型号往复式压缩机中温度计套管作为研究对象,以有限元理论为基础,对其进行稳态分析和瞬态分析,得到在流场介质作用下套管的应力分布与模态,以及套管表面周围气动载荷的压力脉动特性。并对计算结果进行分析,验证了温度计套管的选用可靠性,可为温度计套环的设计提供理论依据。

GM型离心鼓风机在污水处理行业上的应用

本文介绍了 GM 型离心鼓风机的结构特点,阐述了污水处理厂对于风机选型的重要性,重点分析了 GM 型离心鼓风机较罗茨风机和多级低速鼓风机的技术特点及优势。实践证明,GM 型离心鼓风机是大中型污水处理厂曝气设备选型的最佳选择。

单级悬臂高压比组装式鼓风机的研究

通过对行业市场的深入了解分析,最终决定研发设计单级压比为2.6-3.4的单级组装式离心鼓风机,用以替代D型多级离心鼓风机。在研发过程中,应用了自主研发的高压比叶轮模型级,进行了一些创新的设计,并最终完成了样机的研制试验,且性能优异。目前,将此类风机规划涵盖了流量在150-700m^3/min的单级高压比离心鼓风机。

大流量SO2介质单级悬臂鼓风机的研究

通过对行业市场的深入了解分析,针对近年来规模不断扩大的SO2烟气制酸工艺,在研发过程中,应用了自主研发的大流量系数高效模型级,并且在结构上进行了适应工艺环境的设计,将此类风机进行规划,涵盖了流量在100000-300000m3/h的单级悬臂离心鼓风机。

S型离心鼓风机在制酸工业中的应用

本文扼要回顾了中国制酸工业的发展过程,介绍了S型离心鼓风机冶炼烟气制酸和硫磺制酸中的应用,包括离心鼓风机的性能参数、结构设计、机组布置及技术进展等内容,并展望我国离心鼓风机未来的发展方向。

齿式压缩机气流激振故障诊断与治理

文章研究了针对齿式离心压缩机机组转子系统,对一台激冷气压缩机的振动波动情况进行故障诊断并予以解决。首先利用频谱监测方法得到机组时域波形、瀑布图、趋势曲线、FFT频谱;然后通过与典型故障振动特征、敏感参数进行对比,得出气流激振是造成机组大幅度波动的原因;最后通过改进密封结构对气流激振进行抑制改善机组振动情况。

压缩机故障的排除分析

随着我国工业的迅速发展目前压缩机已经在我国工业的各个领域开始了广泛应用,并且在我国的工业生产方面产生了巨大的帮助。但是在对压缩机进行使用的过程中,很多时候都会出现一些问题和故障,因此造成了在工业生产过程中工期延长,企业生产成本增加的情况。压缩机的故障问题已经影响到了我国工业生产的效率和质量。因此对压缩机特点和使用方法进行分析,发现压缩机故障的种类和特点对我国的工业生产很有帮助。文章从压缩机的特点出发,研究了压缩机的故障如何排除。

离心式压缩机组试车问题及对策研究

离心式压缩机在机组试车过程中会出现各种问题,针对这些问题就必须要给予相关的解决对策和处理方法,本文着眼于离心式压缩机机组试车问题及对策该话题展开讨论,提出了一些离心式压缩机日常运行过程中较为常见的故障问题,并且也对应地给出了一些处理方法,以期与同行业者共同交流,希望参阅者提出修改意见。

一种全平衡往复压缩机曲轴数值分析

全平衡往复压缩机是一种对动式压缩机,曲轴是其关键零部件之一,承受着瞬间变化的负载,能否满足强度、刚度等要求,制约着压缩机能否安全可靠运行。本文在往复压缩机热、动力计算的基础上,通过利用常规三维绘图软件建立曲轴的三维模型,并采用有限单元法对曲轴进行数值分析计算,分析了曲轴在最恶劣工况下的受力情况并进行强度校核,其计算方法和结果为全平衡往复压缩机曲轴的设计与开发提供理论依据。

解析关于压缩机常见故障的解除

随着我国工业技术的不断发展,压缩机在我国的很多工业企业中得到了广泛的运用,尤其是在石化企业,煤矿企业,制冷企业中更是扮演着相当重要的角色。压缩机在日常工作中的状态直接决定了企业的工作效率以及企业的收益。如果压缩机在日常使用中很少出现问题,那么企业就能够高效的完成生产任务,并且能够减少成本,得到很高的收益,从而在市场竞争中存活知发展。因此保证压缩机的正常使用十分重要,文章讨论了如何将压缩机的常见故障进行排除。

试析压缩机故障处理的方法技术

随着我国工业技术的不断发展,目前我国已经拥有了为数众多的工业企业。在这些企业的日常生产工作中,压缩机成为了必不可少的重要因素,很多重要的工业企业例如石化企业,矿山开采企业,建筑建材企业,气动工具企业等企业都在日常的工作中大量运用压缩机。压缩机如果性能优良,在日常的工作中能够很好地发挥效果,那么就可以让企业的工作效率加快,收益提高。反之就会使企业利用时间修理压缩机,不仅浪费时间还会让成本增加。因此分析压缩机故障处理的技术显得十分重要。

聚乙烯循环气压缩机事故状态研究

循环气离心压缩机组是聚乙烯装置中的核心设备,对聚乙烯装置平稳运行起着重要的作用。对聚乙烯装置用循环气压缩机组事故状态进行了研究,通过超越离合器的应用,保证了事故工况下,事故电动机驱动主电动机及压缩机运转约15min左右,确保整个装置平稳停车,避免反应罐发生暴聚。

离心压缩机叶轮结构力学分析与优化方法

以国产某型离心式压缩机的叶轮为研究对象,利用有限元的分析理论对其进行力学相关的分析与计算,并提出了一种适合工程设计人员针对压缩机叶轮在某些特殊需求或以技术改进为目的,进行相关的结构优化设计时,能够快速解决叶轮的力学相关分析及优化工作。缩短设计周期,减少研发成本。

离心式压缩机常见故障及处理方法

现阶段我国大型机械的发展越来越快,离心式压缩机作为其中非常重要的核心器械,对大型机械的发展有较大的促进作用.而在冶金行业当中,离心式压缩机是极为重要的设备,尤其在生产过程中有非常关键的作用.本文将先对离心式压缩机中常见的故障进行分析,再重点探讨其处理方法.