沙角 A 电厂 #4 锅炉 A、B 侧汽包电接点水位计 设备优化及选型

沙角 A 电厂(简称本厂)II 期 #4 锅炉 A、B 侧汽包电接点水位计在投运时,由于取样水质差、水阻小等因素,致 使电极测量电流大,电极腐蚀快,寿命短,易泄漏;电极与测量筒之间采用“硬靠”的机械密封,密封不可靠,泄漏率高;测量筒结构不科学,筒内温度容易发生变化,导致电极容易“挂水”,从而引起仪表误显示、误报警等问题;水质不稳定影响 二次稳定转换。这些因素降低了水位显示及信号开关的可靠性,对机炉主设备的安全运行存在着极大隐患。

沙角A电厂300MW机组冷端系统经济性诊断及优化运行

火力发电机组冷端系统的工作性能直接影响到整个机组的热经济性和安全性。针对沙角A电厂4号机组冷端系统,研究得出了不同负荷和循环水温度下循环水泵的最优运行方式。通过变工况计算,得出了机组不同运行工况下凝汽器运行端差、循环水温升和排汽温度的运行标准值。对该机组冷端系统的经济性诊断表明,机组凝汽器冬、春季端差偏高是由于真空泵连接管路有蒸汽凝结使阻力增加所致,因此应加强监测,及时排水,从而提高机组的运行经济性。

沙角A电厂300MW机组节能诊断分析

利用粤电沙角A电厂4号机组的全年运行数据,针对其3个典型负荷段的冬、夏、春秋3个季节的节能潜力进行了全面诊断分析,获得了机组运行参数、热力系统运行方式、热力设备性能等因素偏离运行标准值对机组经济指标的影响大小。以此为依据,提出了机组运行、维护和检修建议,以提高机组运行经济性。

沙角A电厂烟气脱硫系统设备的防腐选择

通过对FGD脱硫装置烟气系统的腐蚀机理的分析、烟气系统各设备所处腐蚀环境特点的分析,阐述沙角A电厂脱硫装置烟气系统设备防腐材料的选用,并提出一些相关的建议。

沙角A电厂670t/h锅炉蒸汽吹灰汽源存在的问题及改进

锅炉的蒸汽吹灰是保持受热面清洁及较高锅炉效率的有效手段。由于沙角A电厂670t/h锅炉蒸汽吹灰汽源存在设计问题,使蒸汽吹灰器无法达到预期效果,反而产生负面影响,如损坏水冷壁管、空气预热器受热面积灰、通风阻力增大等等,影响锅炉及附属设备的安全、经济运行。为此,就锅炉原设计的蒸汽吹灰汽源存在的问题进行分析,并提出改进方法,实施后使锅炉蒸汽吹灰达到预期效果。

沙角A电厂5号锅炉再热器管泄漏原因分析及处理

针对沙角A电厂5号炉在每次机组大、小修后进行水压试验期间,末级再热器管和屏式再热器管在与顶棚密封板的焊接焊缝处都会发生泄漏的问题,经多年的运行观察及对泄漏管子进行分析,认为顶棚密封的刚性结构、再热器管子材料金属机械性能相对较差,再热器管子与顶棚密封的焊接质量较差等是造成再热器管发生泄漏的主要原因。在该炉大修期间采用改装定位密封板、加装套管、更换再热器管材等相应措施对再热器顶棚密封结构进行了相应改造,改造后未出现泄漏情况,达到了预期的目的。

沙角A电厂2号炉空气预热器更新及其效益分析

２００ＭＷ机组国产回转式空气预热器运行中多数受热面积灰、漏风、腐蚀，造成锅炉缺氧燃烧，炉膛正压，工况恶化，带不满负荷。沙角Ａ电厂２号炉引进英国ＨＯＷＤＥＮＳＩＲＯＣＣＯＬＴＤ．生产的２６ＶＮ１４７０型受热面回转式空气预热器更新后，经一年的运行观察，效果显著。

沙角A电厂5号机组脱硫装置烟气系统实现稳定控制的分析

介绍了广东省沙角A电厂5号机组烟气脱硫装置的烟气系统构成,分析了增压风机的控制策略,对5号机组烟气脱硫系统主要存在的问题、整改方案和取得的效果进行了探讨,对整改后仍存在的问题提出了改进意见。

沙角C电厂辅助控制网络系统一体化改造

针对沙角C电厂原辅助控制网络系统BOP(Balance of plant,BOP)的现状及存在的问题,提出BOP控制系统一体化改造方案,并简要介绍OPC技术及RSLinx技术在BOP控制系统一体化中的应用。改造取得了良好的效果,实现了沙角C厂监控系统的高度自动化和网络化,提高了电厂整体的安全与优化运行。

沙角A电厂煤场动态查询系统的开发应用

沙角A电厂针对煤场管理手段落后的状况,以技术先进、符合标准规范、经济实用、组件化设计和安全可靠为设计原则,自主开发了煤场动态查询系统,实现了煤场管理的数字化、规范化和网络化。介绍了该系统的结构、各模块功能、各煤场位置编码,以及技术实现方案,并指出该系统需要进一步完善、扩展的内容。

一体化煤采样装置在沙角A电厂的应用

介绍了沙角A电厂新增入厂煤、入炉煤自动采样装置改造工程的实施情况、系统的工艺流程和控制方式,指出了入厂煤、入炉煤自动采样装置在改造过程中所遇到的问题与解决方法以及改造后所取得的成果。

正压密相气力输送系统在沙角A电厂的应用

原沙角A电厂4号、5号机组粉煤灰的处理为湿式排放处理,由于其储灰场容积已接近设计年限,从经济和环保的角度出发,需要进行改造。经研究,粉煤灰处理由湿式排放处理改为干灰处理,干灰输送系统选用了正压密相仓式气力输送系统。这种技术首次用于广东省内的电厂中。鉴此,介绍了气力输送系统原理、配置、改造中的技术难点和解决方法。改造后,该系统达到设计出力,运行情况良好。

沙角A电厂5号锅炉空气预热器改造

沙角A电厂1025t/h锅炉原配围带传动三分仓容克式回转空气预热器,投运以来空气预热器漏风率大,影响锅炉安全及经济运行。采用中心传动带间隙调节系统的三分仓回转式空气预热器对原空气预热器进行更换。文中介绍了新型空气预热器的结构和参数、改造安装遇到的问题和经验教训,并对改造前后空气预热器的经济性进行了分析。改造总投资1450万元,预计3.29a可收回全部投资,为同类型锅炉空气预热器的改造提供参考。

沙角A电厂5号锅炉低NO_x排放分析

对沙角A电厂 5号锅炉NOx 排放低的原因进行了分析 ,指出煤种、燃烧方式、运行工况等是其主要影响因素。采用低NOx 燃烧分级技术是控制NOx

沙角A电厂300MW机组协调控制系统投运剖析

对沙角A电厂 4号机 30 0MW机组协调控制系统所存在的问题进行剖析 ,并提出了投运的解决办法。通过设备改造和WDPF分散控制系统自动调节逻辑、顺控逻辑、联锁和保护逻辑的优化 ,使国产引进型 30 0MW机组实现了自动控制。优化结果表明 :通过对机组的特性研究 ,进行合理的改造、维护是非常必要的 。

沙角A电厂300MW机组密封油系统改造及效果分析

针对沙角A电厂300MW机组密封油系统存在的油箱油位控制不准、滤网堵塞及压差阀、平衡阀结构不合理、调整精度不高的问题,提出了密封油系统的改造方案:密封油箱补排油系统选用YKF-1型和YKF-2型补排油浮球阀各1台分别装于油箱两侧;空气侧、氢气侧密封油滤网分别改造为独立运行的高精度不锈钢材质双层滤网,并加装三通阀,二者互为备用,并可以在线解列清洗;主压差阀选用密封油自动控制的MYF-2型外部调整溢流式压差阀;汽轮机端、励磁机端平衡阀改造为YPF-1型配重式平衡阀,采用立式垂直安装。改造实施后经试验验证,改造效果良好,有效地解决了原系统中存在的诸多问题。

沙角A电厂220kV沙长乙线出线电缆的增容改造

为充分利用220 kV沙长乙线架空线路的输电能力,缓解东莞电网的电力需求,原广东省电力工业局要求对该线路沙角A电厂侧的220 kV出线电缆进行增容改造。为此,详细描述了220 kV沙长乙线出线电缆增容改造工程所采用的技术方案和施工难点,同时对改造后存在的问题进行了评估分析,可为旧线路的改造提供借鉴。

沙角A电厂国产200MW发电机3/变压器组的增容改造

为适应国产三缸三排汽200 MW汽轮发电机组全面技术改造的需要, 广东省沙角A电厂分别于2000年和2002年对一期3台200 MW机组中的2号和3号汽轮机进行了三缸通流改造, 同时对原发电机变压器组也进行了改造, 使机组增容至220 MW。为此, 对其发电机变压器组增容的情况进行了评估分析, 并对相关设备进行了改造。实际运行表明: 改造后发电机变压器组各项指标均在运行规程规定范围内。

沙角A电厂500kV GIS出线套管法兰固定螺丝发热处理

从1999年9月开始，沙角A电厂500kVGIS出线套管法兰与GIS外壳法兰连接螺丝出现发热，一直进行跟踪监测，红外点温仪监测记录显示最高时温度达501℃（500kV甲线出线A相），明显高于其它相同部位的螺丝温度。期间也采取一些措施，比如，对法兰固定螺丝进行更换、紧固，螺丝温升得到一定程度的控制，但经过一段时间运行后又会出现个别螺丝发热严重的现象；又在原法兰处增加接地汇流铜排、加装短接线等处理，但效果不明显，

浅析沙角A电厂300MW机组FGD脱水率的设计和控制

概述广东省脱硫项目的建设情况和沙角A电厂5号机组第一台300MW燃煤机组采用湿法脱硫投产后所取得的成效,详细分析5号机组烟气脱硫装置氧化风系统及脱水系统的设计和控制优化措施,对存在的问题提出建议。