浅析机车轮对压装的异常情况与解决措施

机车绝大部分的垂直静载荷均通过机车轮对传递给钢轨,机车轮对结构是保障机车轮对运行安全的关键因素之一,故轮对检修质量需要重点关注。在机车轮对检修过程中,须通过轮对压装工序更换车轮,是轮对检修过程中的关键工序。通过对检修现场发生的轮对压装异常情况进行分析,找到影响机车轮对压装过程的关键因素,并结合实际情况提出解决方案和应对措施,以期有效提高检修现场机车轮对压装的合格率,提高机车轮对检修质量,降低机车检修损失,保障铁路机车运行安全。

电力机车圆簧智能化检测工艺研究

圆簧是电力机车的关键部件,传统的电力机车圆簧检测主要依赖大量的人力和独立的专用测量设备,方式落后,效率低下,且存在一定的风险,基于此,提出新型智能化检测工艺,引入了计算机控制系统、电气控制系统和机械手搬运系统,实现了圆簧检测流程的全自动化和智能化,极大地提高了检测效率,降低了操作风险,提高了数据的准确性和自动化程度。

SS 4B型机车轴箱轴承剥离的原因及预防措施

针对SS 4B型机车在运行过程中轴箱轴承产生剥离的问题,从机车大修时各相关工艺环节对其产生原因进行详细分析,阐明各项点对机车运行时轴箱轴承质量的影响,并提出了切实可行的预防措施,提高机车检修质量,保障机车运行安全。

SS4B型机车劈相机烧损原因分析及解决措施

针对近期出现的SS4B型机车劈相机烧损故障,结合下载的逻辑控制装置数据和机车控制原理,对故障现象进行深入剖析,解析在故障发生时机车各操作指令及反馈信号的具体时间和先后顺序,排除干扰因素,判定主要故障原因为劈相机绕组绝缘性能不良。文章对该故障过程中体现出来的机车控制功能上的缺点提出改进措施,对后续机车检修及运用有一定的参考意义。

SS4B型机车齿轮箱组装工艺分析

通过对SS4B型机车齿轮箱常见漏油位置跟踪,了解漏油现象,从组装工艺的角度出发,对齿轮箱组装工艺进行细化分析,明确各项点对组装质量的影响,从细节处解决齿轮箱漏油的现象。

车轴径向超声波探伤缺陷的基本讨论分析

轨道交通装备行走部件之一的车轴是其动力承载的部件,目前常用的车轴内部探伤以超声波探伤为主。本文就车轴径向探伤遇到的各种夹渣、裂纹等缺陷结合车轴生产工艺过程对其进行分析探讨,方便超声波探伤人员进行判断,为车轴径向探伤提供参考。

基于线间检测仪技术原理的端子柜校线研究

校线工作是电力机车检修过程中的一项重要工序,是确保线缆接线准确、实现机车正常功能的有力保障。在韶山4B型电力机车屏柜检修过程中,仅端子柜就需检测2 800多根导线的连接情况。为有效改善人工校线费时、费力、易出错的现状,设计编制了一套基于线间检测仪技术原理的端子柜校线程序,将人工校线转变为机器校线,不仅提高了校线精度,而且提高了校线效率,减少了返工返修。