副产氯化氢综合利用技术进展

介绍了副产氯化氢用于生产氯气、氯乙酸、盐酸乙脒、环氧氯丙烷、氯磺酸等产品的关键技术,对副产氯化氢的综合利用前景进行了探讨。

混合锌源法制备甘氨酸锌新工艺研究

为提高甘氨酸锌生产的综合转化率,提出了一条混合锌源法合成甘氨酸锌的新工艺。该工艺首次反应以乙酸锌、氧化锌、甘氨酸为原料,在水相中进行反应合成,混合液经反应、冷却、结晶、过滤,滤液作为二次反应的母液,固体晾干后即为产品甘氨酸锌。根据产品的量向母液中补加对应量的甘氨酸和氧化锌继续反应,将反应液循环利用。当甘氨酸与锌源的物质的量比为2∶1时,首次反应的适宜操作条件如下:n(氧化锌)∶n(乙酸锌)=5∶1,m(水)∶m(甘氨酸)为3∶1,反应时间为2.0h,反应温度为90℃,首次收率为55.39%。母液循环使用4次后,收率仍能接近100%,且不影响产品品质。各种检测分析表明,此工艺合成的甘氨酸锌符合国家标准。

工业废水中氯化铵的处理方法

氯化铵废水的处理一直以来都是其生产企业的技术难题,一般企业多采用传统的多效浓缩蒸发工艺,该工艺设备投资大、消耗高,增加了企业的运行成本。近年来,膜技术和MVR技术因其清洁、节能优势明显,被越来越多地应用到工业废水的处理中。综述了多效蒸发、膜技术以及MVR技术在工业氯化铵废水处理中的应用及发展前景。指出MVR作为一种新兴技术,以其节能优势大大降低企业的运行成本,在氯化铵废水的处理中获得企业亲睐,具有良好的发展前景。

甲醛及多聚甲醛的生产技术

介绍了国内外甲醛和多聚甲醛的生产工艺与技术,比较了各生产工艺的优缺点。

用离心喷雾干燥法处理氨基乙酸废水的研究

氨基乙酸废水具有量大,成分复杂,处理工艺流程长,能耗高,环境污染严重等特点,严重影响着社会环境及行业发展,对氨基乙酸废水的深度处理成为各企业急需解决的难题。采用离心喷雾法对氨基乙酸废水进行深度处理。实验结果表明,在利用高速离心喷雾干燥器过程中,加入腐植酸及其他填料,可以有效吸附废水中的有机物,提高粉状物的流动性,并能提高产品的有机质含量,产品可以作为有机肥出售,也可以作为复混肥厂家的填充料,该法处理氨基乙酸废水简单可行,解决了困扰企业多年的难题。

反应-吸附-精馏耦合制备高纯度醋酸乙酯新工艺

开发了一条反应-吸附-精馏耦合制备了高纯度醋酸乙酯新工艺,克服了传统工艺复杂且能耗高的缺点,具有产品收率高、反应器生产能力大、分离过程负荷小、分离提纯能耗低等优点。考察了首次反应的酸醇比、催化剂用量、回流比和反应时间等因素对酯化反应的影响,得到了最佳工艺条件。此工艺制得的醋酸乙酯纯度能达到99.5%,塔底残余混酸可重复多次利用。原料的综合转化率接近100%。

甘氨酸重结晶过程的研究

目前国内生产的甘氨酸产品粒度分布不均匀,达不到国际医药市场对甘氨酸的粒度要求;甘氨酸晶体形态差,晶型不完整且不单一,多为混晶,如果长时间存放,会出现结块聚集的现象,使用不便。为了解决这两个问题,对甘氨酸重结晶过程中的影响因素做了深一步的研究,包括搅拌速率、溶液浓度、降温速率等。

甘氨酸锰的合成及工艺优化

利用甘氨酸和一水硫酸锰反应,合成了饲料添加剂甘氨酸锰。分析了甘氨酸锰合成工艺中反应物配比,反应温度及反应时间对转化率的影响并通过L_9（3^4）正交实验对其进行了优化,最终确定了最佳反应条件：当甘氨酸、一水硫酸锰的摩尔比为1.61,反应温度为85℃,反应时间为90 min,反应收率可达80.7%。并用IR,TG-DTA,XRD对产物进行了表征。

甘氨酸副产氯化铵中氨基酸含量测定

要:采用可见光分光光度法测定了甘氨酸副产氯化铵中氨基酸的含量。测定过程中,α-氨基酸(亚氨基酸)和茚三酮溶液共热时可以生成蓝紫色物质,其颜色深浅主要与氨基酸的浓度有关,利用此显色反应可定量测量氨基酸,测得的副产氯化铵中氨基酸的质量分数为1.22%,线性相关系数为0.993。

碱性介质中二过碘酸合铜(Ⅲ)配离子氧化氨基乙酸的反应动力学

探讨碱性介质中二过碘酸合铜(Ⅲ)配离子氧化氨基乙酸的反应动力学。方法:采用光分度法对碱性介质中二过碘酸合铜(Ⅲ)配离子氧化氨基乙酸的反应动力学进行研究。结果:Kobs受离子强度、OH-、IO4-离子等的变化而不断化,随着OH-浓度的增加,Kobs增大,随着IO4-离子浓度减少而增大,且通过实验得到不同温度下活化参数和速率常数,同时,确定最佳的反应条件。结论:光分度法是探讨碱性介质中二过碘酸合铜(Ⅲ)配离子氧化氨基乙酸的反应动力学的一种有效方法,能够充分解释实验的反应机理。

一种处理氯化铵废水的新方法

生产甘氨酸过程中产生的含有氯化铵的工业废水,量大成分复杂,处理难度大,严重影响行业的发展。采用WVR蒸汽机械再压缩技术-双效蒸发工艺处理含有氯化铵的工业废水,具有低能耗、处理效果好、运行稳定、自动化程度高、便于操作等优点,具有明显的经济效益和社会效益。

甘氨酸的生产技术及发展趋势

简述了甘氨酸在食品、医药、饲料、农药等方面的应用,综合论述了目前甘氨酸的不同生产技术的优缺点,系统介绍了国内甘氨酸的生产技术现状及发展趋势和研究进展。

氨基乙酸与氯化铵分离方法研究进展

综述了近年来氨基乙酸和氯化铵分离方法,介绍了传统的甲醇醇析工艺的优缺点,新的膜分离技术以及其他专利技术在氨基乙酸和氯化铵分离中的应用。氨基乙酸和氯化铵的分离一直以来都是其生产企业的技术难题。近年来,随着国家环保节能政策的强化以及能源价格的攀升,如何低成本、高收率的实现其分离,成为各个氨基乙酸生产厂家和专家学者主要研究的问题。

甘油法环氧氯丙烷生产技术研究进展

比较了丙烯高温氯化法、醋酸丙烯酯法、甘油法生产环氧氯丙烷的优缺点,主要介绍国内外对甘油法生产环氧氯丙烷工艺的研究进展及技术。