油田油气集输储运工艺设计技术研究

在油田企业中油气集输储运工作占据着重要的地位,油气集输主要是指将分散的石油、天然气及其他副产品收集起来,经过加工等程序在进行存储和运输,运输至炼油厂和天然气处理及应用端等。油气集输储运有着较为突出的特点,油田点数量较多,运输线路较长,化学处理过程较为复杂,油气属于易燃易爆物质,生产加工工艺较为复杂,在实际生产中面临着较大的安全风险,易发生火灾等事故。因此,在油气集输储运过程中要采用科学的工艺设计方案,减少收集储运的损耗,实现油气的安全运输。本文首先对油气集输储运工艺进行了介绍,指出了油气集输储运存在的问题,对工艺设计要点进行了分析,提出了优化油气集输储运工艺设计的有效策略。

压力容器无损检测技术及应用

无损检测为非破坏性检测,检测方法较多,监测的准确度较高,针对压力容器的检验主要针对容器的质量,对压力容器焊接接头处进行检验,检测焊接部位是否存在缝隙。本文介绍了压力容器无损检测技术的原理,交代了其特点,介绍了无损检测的具体应用,旨在为压力容器检测提供依据,有助于提高压力容器的质量。

微细气泡吹脱法去除酸性溶气水中CO_(2)实验研究

针对碳酸盐岩油田采出水中含有较高的溶解态CO_(2),致使水体pH呈弱酸性,造成管路和设备腐蚀、沿程水质不稳定等问题,结合气液相平衡和经典传质速率理论,在常规吹脱工艺的基础之上,采用气泡吹脱技术在室内去除模拟酸性溶气水中的CO_(2)。结果表明:当气水体积比为0.6:1~1.0:1时,轴向旋流式微气泡发生器所产生气泡的60%以上均为微细气泡,显著高于相同气水比下SV型静态混合器所产生微细气泡的数量;当水的体积流量为1.2 m^(3)/h、气水体积比为0.8:1、注气压力为0.4 MPa、温度为21℃时,酸性溶气水中CO_(2)的脱除效率可达82%以上,能够实现在小气水比下对酸性溶气水中CO_(2)的快速高效脱除。

管道延长寿命国际标准先进性分析

美国TAPS管道通过定期检测维护、降低管道输量,实现了老龄管道超期服役的安全运行。因管道超期服役提出了基于整合管道剩余强度评价技术和管道剩余寿命预测技术应用于管道延长寿命的研究路线。ISO/TS 12474—2011的先进性表现在:建立了基于管道系统完整性的延长管道运行寿命的评估程序;综合考虑管道运营商、政府部门和公众的风险可接受准则,进行延长管道寿命风险评价;重新审查管道系统设计,确定管道安全余量和未来运行状态;分别考虑腐蚀速率上限和下限,确定管道剩余寿命。通过借鉴该标准的先进性,结合我国管道工程实践,可建立具有我国特色的管道延长寿命技术规范。

浮油回收用轴向涡流分离器分离性能实验研究

轴向涡流分离器采用电机驱动离心强调可根据物性参数进行调整,具有体积小、适用性强的特性,因此基于轴向涡流分离器设计的潜式浮油回收装置不仅以避开船舶外排水含油量的要求,更能适用物性参数不确定的撇出物油水分离工艺。针对回收的浮油物性参数无法确定的问题,研究了轴向涡流分离器处理含有不同分散油相污水时的分离性能,指出了关键部件的设计准则,给出了轴向涡流分离器处理不同物性参数的含油污水时操作工艺参数的调整方法。

缠绕管式换热器的研究现状与应用

本文对目前缠绕管式换热器取得的研究成果进行分析,结合缠绕管式换热器的应用现状,探讨了缠绕管式换热器的发展趋势。

稀释水掺混用薄板式静态混合器结构设计与优化

稀释水掺混是油田或炼油厂原油电脱盐系统的关键环节,直接影响电脱盐的效率和运行能耗。为进一步简化设备结构、助力系统降本增效,提出将薄板式静态混合器应用于稀释水掺混环节。在对薄板式静态混合器进行初步结构设计的基础上,对油水混合情况进行计算流体动力学(CFD)三维数值模拟,以离析强度的平方根(IOS^(0.5))、管路压降(Δp)等作为评价指标,考察了注水管长度、注水管-弯曲薄板间距、弯曲薄板导向位置、弯曲薄板厚度四个结构参数对油水两相混合程度及运行能耗的影响。以混合管路内径D为基准参照,借助响应曲面法(RSM)对关键结构参数进行优化,并对最优结构参数组合下的混合性能进行预测。优化所得最优结构参数组合为注水管长度为1/3D、注水管-弯曲薄板间距为4/25D、弯曲薄板导向位置为1/8π、弯曲薄板厚度为1/25D,结构优化后的IOS^(0.5)相比优化前降低了43.06%。定性分析薄板式混合器内的水相速度云图和流线图可知,当注水比为2%时,油水两相在注水管下游3D处即可达到均匀混合状态,可见薄板式静态混合器能够在小注水比下快速实现油水均匀混合。