唐银1080m^3高炉富氧喷煤强化冶炼实践

分析了富氧对高炉生铁产量、透气性、炉况顺行的影响,唐银1 080m3高炉从2008年12月3日开始富氧喷煤强化冶炼,逐步取得了较好的技术经济指标。

H08A碳素焊条钢钢水质量控制

H08A碳素焊条钢在生产过程中钢水脱氧程度、成分控制对铸坯质量起到了重要作用，在理论分析和生产实践的基础上总结了合理的钢水质量控制要点。在冶炼终点[C]≤0．07％时，能有效地降低对脱氧的要求，保证钢水的可浇性；[si]控制在0．020％以上，能明显降低气泡发生；[P]控制在0．020％以下，[O]在（25～40）×10-6范围，能够防止回磷和过氧化。

冷轧用带钢质量分析及冷轧前工艺优化

文章分析了冷轧用带钢常出现的质量问题成因,通过对钢液成分优化,转炉、连铸、热轧工序进行工艺优化及设备改造,有效提高了冷轧用带钢质量。提高钢中Mn含量,在0.20%~0.30%基础上提高0.10%后,带钢冷轧边浪和断带问题得到有效解决。通过降低原料中微量元素含量,起皮问题得以解决。在转炉工序开发集中流束氧枪,延长带钢静吹时间;在连铸工序进行气水雾化改造,高液面恒拉速控制,使得铸坯质量有效改善。调整带钢精轧导卫精度,采用微堆轧制及合理分配三架立轧机的压下量等措施,改善带钢通条差。控制中间过程坯厚度,提高轧辊硬度指标,实现三点差的改善。规范高压水除鳞,有效解决带钢冷轧麻坑缺陷。

H08A钢两步法控硅、控氧生产实践

针对H08A钢碳硅含量低、硫磷控制严格、钢坯易出现气泡等特点,从钢坯气泡的生成及影响因素入手,通过采用两步法控硅、控氧工艺方案,可以保证不同碳含量条件下,出站氧位处于临界氧位以下。同时硅含量在0.02%~0.03%,既满足了H08A钢的成分要求,又充分发挥了硅对钢坯气泡的抑制作用,保证了钢坯质量,达到了增产提效的目的。

AWS ER70S-6气保焊丝用钢生产工艺优化

通过改善AWS ER70S-6气保焊丝钢化学成分,C、Mn、Si按下限控制;优化原材料,转炉合理吹炼及脱氧合金化,LF炉氩气弱搅拌减少钢液吸氮,连铸调整电磁搅拌及二冷水强度等系列措施,提高钢水纯净度,减少铸坯中心疏松;轧制过程从设备及工艺参数进行改进,提高了焊丝的表面质量及尺寸精度经过工艺的完善,该气保焊丝质量明显提高,性能稳定,完全满足用户的质量要求。

智能化远程物资计量网络系统的设计及应用

在分析唐银公司物资计量网络系统的需求及技术方案的基础上,重点阐述了智能化、远程计量与网络的系统设计和实现技术,介绍了智能秤房的配置、计量控制中心的模块功能、关键技术的实现以及与ERP连接。

应对原燃料变化调整高炉操作制度的探讨

分析了河北唐银钢铁有限公司450m3高炉在原燃料变化较大时,高炉操作制度的调整,全年没有出现大的炉况失常事故,取得了较好的技术指标。

智能化远程监控系统故障判断与维护

介绍了智能化远程物资计量监控系统的组成及其运行中常见的故障,提出了故障判断、处理的方法及日常维护时的注意事项。