降膜平推流连续氯化反应宏观动力学的研究

文章采用了平推流管式反应器使反应物对苯二甲醚在反应器内成膜状流动,从而进行连续氯化反应。考察各反应因素,得出此反应器得到的最佳反应条件为:醚流量F_(醚)=10 mL/min,氯气流量F_(Cl_2)200 mL/min,空气流量F_(空)=7500 mL/min,反应温度T_(反应)=60℃。得到相对较好的原料转化率及产物选择率,成功实现了氯化的连续化反应。

喹吖啶酮中间体的绿色合成工艺

文章介绍了一种喹吖啶酮中间体(2,5-二(苯基氨基)-1,4-苯二甲酸)的绿色合成方法,考察了双氧水用量、氧化反应时间、催化剂类型和催化剂用量对产品收率的影响,得到最佳反应条件:2,7-蒽醌二磺酸钠为氧化催化剂;2,7-蒽醌二磺酸钠:DMSS质量比0.05;双氧水:DMSS(mol/mol)=2;双氧水滴加4 h。在此条件下收率可达92%。

碳酸二甲酯在3,4,5,6-四氯-2-氰基苯甲酸钠甲基化中的应用

文章考察了用碳酸二甲酯作甲基化剂甲基化3,4,5,6-四氯-2-氰基苯甲酸钠的可行性,并对反应温度、pH值、反应时间等做了全面实验。得到了较好的转化率的条件:在75~80℃下,pH=5~6,反应2 h,转化率可达98%。本实验还考察丁酮、环己烷、乙酸乙酯三种溶剂对甲基化收率的影响,得出乙酸乙酯作溶剂优于丁酮和环己烷的结论。

DSD酸下游产品的开发应用及展望

DSD酸生产合成过程中会产生大量的中间体,这些中间体是重要的有机化工原料,能够应用于化工生产以及各个精细化工领域,在工业发展过程中有着至关重要的作用。文章主要针对DSD酸下游产品的开发应用以及展望进行探究,指出DSD酸下游产品开发的主要方式以及具体的实施标准,希望能为DSD酸工业的持续稳定发展提供一定的参考。

石蜡在丁二酰丁二酸二甲酯合成中的应用

文章介绍了一种以高沸点石蜡为溶剂,在该溶剂中使丁二酸二甲酯和甲醇钠进行缩合反应,来制备丁二酰丁二酸二甲酯的新的合成方法。通过对石蜡的用量、反应温度、反应时间、投料比例等条件进行优化,最终实验缩合收率85%以上,石蜡回收率95%以上。

DSD酸中所含的有机杂质对下游产品荧光增白剂的影响

DSD酸是一种用来制作化工染料以及荧光增白剂的化工产品,在化工领域有着十分重要的应用价值和发展潜力,DSD酸在生产过程中难免会出现一些有机杂质,这些有机杂质会对下游产品的荧光增白性能产生一定的影响。因此,需要加强对有机杂质问题的探究,明确有机杂质作用的主要机理以及相关的预防对策,从而能够更好地进行DSD酸下游产品荧光增白剂的开发与应用。