碳含量对反应等离子喷涂TiCN涂层的影响

以廉价Ti粉和碳黑为原始粉末,采用喷涂造粒制备Ti-C团聚复合喷涂材料,并通过反应等离子喷涂在氮气气氛下合成TiCN涂层.使用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及显微硬度计对涂层进行表征,探讨了碳含量(14.3%,16.7%及20%)对TiCN涂层物相组成、显微结构及显微硬度的影响.结果表明:所制备的涂层均由Ti C0.2N0.8和少量钛的氧化物组成,随着碳含量的增加,钛的氧化物含量降低.涂层为典型层状结构,存在少量裂纹及孔洞,当碳含量为20%时,制备的涂层相对致密,缺陷最少.此外,涂层由细小等轴晶和柱状晶组成,当碳含量为20%时,制备的涂层平均显微硬度最高,为(1 589±98.7)Hv0.2,这是晶粒细化和显微结构致密的结果.

不同pH环境下油田机械设备低Cr钢的电化学腐蚀行为

通过腐蚀试验和SEM观察等手段,对油田机械设备低Cr钢在不同pH环境下的腐蚀行为进行了研究。研究结果表明,在pH值较低的情况下,腐蚀产物膜呈现单层龟裂状;在pH值接近中性的条件下,腐蚀产物膜出现分层现象。pH值影响了低Cr钢的电化学腐蚀行为。随着pH值的升高,导致了腐蚀电流密度的降低。

真空熔模铸造Ni基涡轮叶片氧化物缺陷分析

采用镍基超耐热不锈钢在真空条件下铸造涡轮叶片,通过金相显微镜和扫描电子显微镜对涡轮叶片中的氧化物缺陷进行研究。结果表明,隔离区域具有高的碳化物密度和裂缝网络。试样裂缝表面,可以观察到薄膜状夹杂物。在未隔离区域处的裂缝表面具有很多并且广泛分布的薄膜。薄膜主要由铝和铬的氧化物组成。薄膜是在铸造浇注时位于液体金属表面之上的薄膜夹带处生成。它与两端薄膜夹带形成可观察到的裂缝和碳化物。

螺杆泵试验标准中流量与轴功率换算的探讨

螺杆泵的试验方法一般按JB/T 8091-2014《螺杆泵试验方法》的规定执行。对标准中规定的流量与轴功率换算方法从原理分析、计算改进和试验应用方面展开探讨。分析得出螺杆泵的理论流量和理论轴功率与转速成正比;内泄漏量随着液体粘度的增大而减少;摩擦损失功率随着转速与液体粘度的增大而增加。通过调整转速参数,改进了换算方法,扩展了标准中规定换算方法的适用测量压力点,总结了换算方法在计算机辅助测试系统中的应用。