电化学合成技术在精细化工绿色化的作用

电化学合成技术具有清洁、安全、高效的特点,是一种优异的绿色合成手段.文章从电化学合成技术的基本原理出发,分析了目前推广该技术所遇到的困难,提出了从加强基础研究到人才梯队建设的方向以推动电化学合成技术在精细化工领域的应用.

热泵精馏技术在煤焦化工艺中的应用分析

所谓精馏是一种利用回流使蒸馏塔中的液体混合物可以进行高纯度分离的蒸馏方法。作为化工产业中最常用到的分离方法,精馏技术的应用不仅可以提高化工企业自身的经济效益,而且对于化工产业的整体发展也具有重要影响。因此,本文以热泵精馏技术为主要研究对象,通过对热泵精馏技术在煤焦化工艺中的应用理论及优势进行分析,从直接与间接热泵精馏两方面对热泵精馏技术在煤焦化工艺中的应用展开了深入探讨。

聚甲醛改性技术研究

目前,聚甲醛市场正向改性高端市场转移。详细介绍了聚甲醛增韧、耐摩擦磨损、阻燃及稳定等方面的改性技术。

吉氏流动度测试技术的发展与研究现状

吉氏流动度作为表征胶质体数量和性质的重要方法,现已在我国推广和普及,但并未成为大多数企业配煤炼焦的常规指标。本文总结了吉氏流动度测试技术的现状和发展趋势,包括现阶段存在的问题、测试技术的改进以及测试指标对配煤炼焦的指导,提出了利用吉氏流动度来探究焦炭孔结构的形成规律。在该方面开展深入研究和应用实践,可以发挥吉氏流动度在调控焦炭孔结构方面的关键作用,对于稳定焦炭性质、精细调控炼焦煤的配合具有重要意义。

煤化工机电设备故障分析与控制路径

本文从设备性能故障及设备内部结构故障两个方面,对煤化工机电设备的常见故障类型进行了分析,对在运行过程之中的故障及原因进行了说明,并阐述了煤化工机电设备故障的几方面有效控制路径,以期为更好的了解煤化工机电设备故障的成因,促进对设备故障的良好控制提供参考。

高炉内焦炭劣化因素的研究进展

焦炭以其坚硬的质地、多孔的结构和较高的发热量等特性在高炉冶炼过程中发挥着不可替代的骨架作用以及供热、还原、渗碳等重要功能。但焦炭在高炉内多种因素(热应力、机械作用、碱金属侵蚀、溶损反应等)作用下会发生劣化,使其质量降低。焦炭抵抗劣化的能力对高炉的稳定顺行及其产品质量、技术经济指标和寿命等具有重大影响。因此,亟需深入探索高炉内造成焦炭劣化的因素,从而制备出符合高炉冶炼需求的焦炭。综述了高炉内热应力、机械磨损、碱金属侵蚀、溶损反应等劣化因素对焦炭宏观性能、孔隙和微晶结构的影响。同时提出亟需利用宏观和微观相结合的方法,完整模拟高炉内焦炭实际劣化过程,建立适合现代高炉炼铁的各类焦炭的质量评价指标,为高炉高效稳定冶炼提供参考。

非芳烃制备环戊烷技术的研究与应用

苯加氢副产物非芳烃油中含有较高比例的环戊烷,质量分数约为33%。可通过精馏的方法将环戊烷从非芳烃油中提取出来,然后采用分子筛、活性炭等吸附除去杂质,获得高纯度的环戊烷。

炼焦煤性质与低阶煤配比对高压型煤成焦性能的影响

使用低阶煤制备冶金焦炭是缓解炼焦煤资源紧张,优化煤炭资源利用的重要途径。型煤炼焦是高比例使用低阶煤制备冶金焦炭的重要方法。为探究低阶煤在高压型煤炼焦中的应用,研究了焦煤和1/3焦煤添加不同比例低阶煤高压成型高温干馏后型焦的抗压强度、气孔结构、光学组织、表面形貌等方面的特征。结果表明,随着低阶煤配入比例的增加,型焦抗压强度呈先增加后减小的趋势,最高可达到6 kN以上,优于一级冶金球团矿抗压强度2.5 kN的标准。与传统炼焦方式不同,在高压型煤炼焦中,低阶煤与炼焦煤发生交互作用,可以促进焦炭中镶嵌结构的形成,镶嵌结构起到连接焦炭碎裂的组织结构、减少半焦表面孔洞数量和裂缝的作用。添加一定比例的低阶煤可以增加型煤胶质体的透气性,减少高压型煤干馏过程由于挥发分析出受阻而形成的结构缺陷,从而提高型焦的强度。但低阶煤添加比例过高后,会降低型煤胶质体的粘结性,型焦的强度降低。低阶煤的最优配比因炼焦煤的性质而有所不同。在成型压力150 MPa下,低阶煤与主焦煤的最优配比为50%,与1/3焦煤的最优配比为30%。

碱渣作为添加剂提高焦炭反应性的研究

以碱渣（质量分数分别为1%和2%）为添加剂配入吕家坨焦煤中炼焦,考察不同碳溶反应温度（850℃～1 200℃）下焦炭的热性质。结果表明,添加碱渣可以提高焦炭的反应性,降低碳溶反应的起始温度;焦炭反应后比表面积最大值的失碳量随着碱渣添加量的增加逐渐增大,说明碱渣的添加可以增加焦炭碳溶反应的活性点;电镜分析结果表明,碱渣的添加对焦炭反应前的微观结构影响不显著,但碱渣能够促进焦炭表面的溶损,抑制焦炭内部溶损,从而减缓焦炭的劣化。

N改性活性炭催化氧化脱除NO性能研究

用含氮试剂,如氨水、尿素、乙腈和二环己基碳二亚胺,采用浸渍回流方法对活性炭进行改性处理,在其表面引入含N官能团。采用N_2吸附-脱附、气氛热重(分别在NO+Ar和NO+O_2+Ar气氛下)和傅里叶转化红外光谱对改性后的活性炭进行表征,采用微型固定床反应器对催化剂的NO活性进行表征。结果表明N改性活性炭的NO活性均高于未处理的,活性炭表面N-H的引入和合适的孔径可能是活性提高的主要原因,在有氧气存在下,500℃以下脱NO没有基体碳的损失。

聚酰胺6/聚乙二醇共聚物的合成及力学性能研究

采用水解开环聚合法合成了聚酰胺6/聚乙二醇(PA6/PEG)共聚物,测试了产品的相对粘数、热性能、力学性能及产品外观色差。结果表明:在相同的聚合工艺条件下,共聚单体PEG的加入不影响PA6的聚合速率和聚合时间。此外,PEG的加入降低了PA6的结晶温度和熔融焓变。与尼龙6相比,共聚单体PEG的加入提高了尼龙6的缺口冲击强度和断裂伸长率,特别是缺口冲击强度,提高幅度达3倍之多,但拉伸强度有所下降。最后,共聚单体PEG的加入不影响PA6的外观色泽,PA6/PEG共聚物和PA6两者都具有较好的外观色泽。

粒焦动态反应性与块焦反应性关系的研究

开发了一种粒焦动态反应性测量装置,通过分析焦炭溶损反应尾气中CO2的含量变化,构建了焦炭溶损速率和动态粒焦反应性的数学模型.通过对两种不同热性质工业焦炭进行实验,测得粒焦反应性的相对标准偏差小于0.5%,模拟计算粒焦反应性指标与实验值相对误差小于1%.通过对焦炭溶损速率曲线分析,确定了焦炭溶损反应过程中化学反应控制、混合控制和气体内扩散控制的反应阶段,阐明了不同反应性焦炭的溶损反应规律.通过溶损速率分析揭示了块焦反应性和粒焦反应性的关系.

脱硝催化剂的硫中毒机理研究

从硫中毒机理、载体选择和制备方法对催化剂抗硫性的影响出发,对近年来国内外抗硫脱硝催化剂的研究进行综述,得出硫酸盐和金属硫酸化等是脱硝催化剂硫中毒的主要原因,高抗硫性脱硝催化剂具有较多酸位和合适孔径等特点。最后对抗硫脱硝催化剂的未来发展进行了展望。

聚甲醛生产工艺及国内发展状况的研究

本文简要介绍了聚甲醛的性能、应用领域、生产工艺以及国内聚甲醛的发展状况,并对国内聚甲醛行业现存的一些问题提出了建议。

选择性吸附氧化硫代硫酸盐催化剂的研究

采用共沉淀法制备铜改性MgAl类水滑石(CLDH),并对制得的CLDH进行结构表征。结果表明,铜镁比(摩尔比)为0.1、450℃下焙烧4h时制得的CLDH层状结构相对维持的最好,BET表面积、孔容积和孔直径最大。类水滑石层状结构和高分散氧化铜是CLDH活性提高的主要原因。将制得的CLDH作为催化剂选择性吸附脱除模拟脱硫废液中的硫代硫酸根,CLDH用量为5g/L,反应温度为60℃,反应时间为6h时,硫代硫酸根脱除率为93.0%,而硫氰酸根的脱除率不足8%,CLDH再生3次后对硫代硫酸根仍然表现出良好的脱除效果和选择性。

甲醇制烃技术及烃类产品的转换

介绍了甲醇制烃催化剂的性质和用途、含碳原料生产石化产品的商业化途径、不同目的产物转换的可能性、工艺操作条件的选择等相关问题。对甲醇制烃企业如何根据市场需求选择合适的反应条件和催化剂,以获取不同的目的产物(或调整目的产物比例)及规避或降低项目建设风险提出了建议。

化工机电设备安装试运行异常现象分析与处理

化工生产环境通常较为恶劣,对机电设备运行的安全性和可靠性有严格要求,否则容易引发严重的事故后果。本文将对化工机电设备安装试运行进行研究,首先分析试运行前的检查工作要点,并对可能出现的故障问题进行分析预测。在此基础上,具体研究化工机电设备试运行过程中的常见异常现象,及其处理方法,以期提高化工机电设备安装试运行水平。

简析仪表自动化在化工工业方面的应用

市场经济的快速发展带动了化工工业的发展,我国的化工行业对仪表自动化的应用越来越广泛,仪表本身就是化学工业中最重要的一部分,仪表自动化程度的提高,大大提高了仪表的工作效率,推动着化学工业的不断发展与进步。仪表自动化在化工工业方面的应用,有利于提高化工工业的科学技术水平,提高生产效率。

钛基SCR脱硝催化剂的研究进展

NH_3选择性催化还原法(NH_3-SCR)是目前工业上应用最广的脱硝方法,而催化剂的研制是脱硝技术的核心,二氧化钛以其优越的自身特性成为备受关注的催化剂载体。本文概述了在TiO_2载体上负载不同活性组分的研究情况以及对TiO_2载体本身性能改良的方法,分析了改性对催化脱硝活性的影响,并对以二氧化钛为载体的脱硝催化剂的发展做出了展望。

对焦炭微观结构的认识及研究进展

焦炭主要用于高炉冶炼且在高炉中具有不可或缺的重要作用,而冶炼技术的发展导致对焦炭质量的要求日益提升。基质结构和孔隙结构等焦炭微观结构是影响焦炭质量的主要因素,从光学显微组织、X射线衍射、高分辨率透射电镜、拉曼光谱等研究手段剖析对焦炭基质结构的认识,并从显微图像分析法、压汞法、气体吸附法等孔隙结构研究方法阐述对焦炭孔隙结构的认识。从焦炭基质结构、焦炭孔隙结构对宏观性能的影响解析焦炭微观结构与宏观性能的关系,并分析微观结构随溶损反应的演变,论述了焦炭结构与焦炭质量的关系,并就目前研究的不足之处提出未来的研究发展方向。通过对焦炭微观结构的认识及研究进展现状进行综述可知:高分辨率透射电镜和拉曼光谱等新技术的补充可从晶体结构和分子结构角度加深对焦炭基质结构的认识;压汞法和气体吸附法的补充可进一步分析过渡孔和纳米孔等更小的孔径,但由于焦炭的气孔结构异常复杂,靠现有手段全面认识焦炭的孔隙结构仍有一段距离;焦炭光学组织中的光学各向异性程度、微晶尺寸、孔隙率等参数与焦炭冷热态性质紧密相关,但建立焦炭微观结构与宏观性质之间的定量关系仍有较大困难;碳微晶单元尺寸越大,气孔率越低,冷热态强度越好;研究焦炭微观结构随溶损反应的演变,可更好地认识焦炭的宏观热性能,而溶损反应后焦炭的孔隙率上升,相邻小孔合并,平均孔径增大,强度降低。精密检测仪器和计算机的发展有利于提高对焦炭微观结构的认识,未来需从炼焦煤成焦机理入手以探寻焦炭微观结构形成规律、建立新型煤-焦质量对应关系,从而更加精细化地指导配煤炼焦生产。