玻璃窑炉低氮燃烧技术探讨

通过对玻璃窑炉氮氧化物形成机理进行研究,得出氮氧化物形成的条件和规律,针对其不同的形成原因提出了分层燃烧技术、分阶段燃烧技术和低氮燃烧喷枪技术,以降低燃烧过程中氮氧化物的生成。通过在玻璃生产线的应用,可以实现氮氧化物生成量降低30%以上,节能2%~3%。

平板玻璃生产线退火窑余热利用技术探析

随着我国双碳政策的推行,节能减排势在必行。平板玻璃生产线退火窑在运行过程中,会排出高温废气,存在大量可利用的余热资源。从“余热回收”、“余热供暖”、“余热制冷”等多个维度,讨论退火窑余热利用的实现手段及应用价值。

玻璃熔窑全氧燃烧技术现状及发展趋势

全氧燃烧技术因其在高效熔化、节能、减排等方面的优势,在玻璃生产线上的应用场景越来越多,通过分析全氧燃烧技术的特点、燃烧方式变化,提出了全氧窑炉的燃烧器、控制系统、氧气供应和耐火材料是全氧燃烧技术发展的重要节点,并对全氧燃烧技术的发展提出了研发方向。

钢包下水口引入莫来石和熔融石英的影响

钢包下水口是钢包中钢水向中间包流动的通道,并与大包长水口连接,有保护浇铸,防止钢水二次氧化的作用。钢包下水口在使用过程中的横断、穿孔、夹钢、粘钢等问题。为了降低钢包运转过程中下水口冷裂纹出现的概率,降低钢包下水口的生产成本,以高铝料、莫来石、熔融石英、酚醛树脂等为原料,研究了钢包下水口引入莫来石和熔融石英对其性能的影响。在钢包下水口中引入莫来石和熔融石英实验表明:(1)引入莫来石和熔融石英对钢包下水口的常温抗折强度、耐压强度影响不大;(2)引入莫来石和熔融石英后的钢包下水口1000℃×3 h烧后的抗折耐压强度明显降低;(3)引入莫来石和熔融石英后,常温和1000℃×3 h烧后的体积密度减小,气孔率增大。通过在不同钢厂130 t和180 t钢包上正常使用后,降低了钢包下水口冷裂纹产生的概率,平均扩孔4~4.5 mm,满足钢厂试用要求。

非齐次线性方程组在求解最优玻璃料方中的应用

浮法玻璃生产中料方成分的变更或波动对成品玻璃质量有显著的影响。通过解析原料及其所含化合物的数据结构,确定各种原料的用量,挖掘最接近目标料方的优化方案,是浮法玻璃料方计算领域中的重要研究内容。研究发现,原料及其所含化合物、目标料方可用非齐次线性方程组的系数矩阵、常数项列向量表示,计算最优料方中各原料的用量问题可以转化为非齐次线性方程组求解。在方程组有解的情况下,求解得到最优料方;在方程组无解但有最优解的情况下,通过搭配使用非齐次线性方程组和最小二乘法可以求解最优料方。此计算方案能维持或提高料方计算结果的精度,同时也能提高原料工程师在计算料方中的工作效率,从而产生实际的经济效益,可广泛应用于浮法玻璃料方计算。

超薄玻璃生产中锡槽槽底气泡的产生与控制

深入研究超薄玻璃生产中的槽底气泡现象,分析产生的原因、影响因素以及对产品质量的影响,探讨控制槽底气泡现象的有效策略。研究结果表明,合理的工艺、参数控制和设备维护是降低槽底气泡现象的关键措施。

退火速率对超薄玻璃弹性模量的影响

玻璃熔制成型后经过不同降温速率退火处理,制备成3种厚度的超薄玻璃,测试玻璃的弹性模量,探究玻璃厚度、退火速率对超薄玻璃弹性模量的影响。实验结果表明:不同厚度的玻璃在相同退火速率下,弹性模量差异不大;相同厚度的玻璃,随着退火速率降低,弹性模量呈增大趋势;当退火速率降到一定值时,继续降低退火速率,弹性模量的变化不明显。

GC法快速测定头孢唑林钠中控丙酮残留

开发合理测定丙酮的方法,采用GC直接进样方式,FID检测器,载气为氮气,进样量1μL,流速1.5 mL/min,分流比20∶1,进样口温度200℃,检测器温度250℃,程序升温运行18.833 min。各项验证均符合要求,操作简便,灵敏度高。该方法可用于快速准确测定头孢唑林钠中控丙酮的含量。

超薄电子玻璃波纹度与密度关系研究

玻璃表面波纹度是影响浮法超薄电子玻璃质量的重要因素,通过光检条纹仪区分出玻璃的明暗条纹,研究退火前后超薄玻璃明暗条纹处的密度变化规律。结果表明,玻璃明暗条纹处的密度差是造成玻璃表面波纹度、形成光检条纹的直接原因之一。超薄电子玻璃波纹度产生的根本原因在于明暗条纹处成分的微不均匀,可通过提高配合料、熔化和成形工艺的稳定性,改善玻璃成分的均匀性来优化玻璃表面质量。

中空玻璃薄型化及发展趋势

中空玻璃以其优异的节能效果,被广泛应用在工业、民用和家装领域,通过对中空玻璃的发展状况、生产及消费情况分析,提出了中空玻璃的发展趋势。并针对薄型中空玻璃的发展需求和节能降碳的应用要求,实现中空玻璃整体向薄型化、高性能方向发展,满足既有建筑门窗更换玻璃的需要,又能适应新建建筑的各项指标要求。

瓶罐玻璃模具的发展与应用

玻璃模具在瓶罐玻璃生产中具有重要作用,通过介绍玻璃模具的发展历史,重点阐述了玻璃模具的性能要求、材质、使用要求及维修管理注意方法等,对模具的未来发展方向进行了展望。

某自动化立体库的消防给水系统设计

自动化立体仓库具有空间大、货架密集、货物存放间距小、储存物品数量多、火灾蔓延速度快、火灾危险性大、人工扑救困难等特点,此类建筑消防设计尤为重要。根据某自动化立体库设计工况,详细介绍了消防给水系统的设计及注意事项。

玻璃熔窑燃料的现状及发展趋势

新型清洁燃料替代传统化石燃料能够有效减少玻璃生产中二氧化碳的排放,推动玻璃行业完成绿色转型升级。结合玻璃生产使用燃料的基本特点,总结了国内外玻璃熔窑燃料的演变历程,介绍了新型玻璃熔窑燃料氢能燃料、生物燃料、氨燃料的基本特点及研究进展,为新型燃料的研发与应用提供参考。

现代平板玻璃工厂除尘设计探析

现代平板玻璃工厂的除尘系统,越来越受到各方的重视。通过系统阐述平板玻璃工厂主要生产物料的特点,基于除尘系统风量及风压计算原则,提出了在除尘设备选型和系统设计中可能遇到的问题及需要注意的要点,对除尘系统整体布置与工艺系统配合等问题,提出了相应的看法与见解。

薄玻璃物理钢化及其进展

玻璃的理论强度高达7000 MPa,但玻璃产品的实际强度仅为35~70 MPa,通过物理钢化的方法能够显著提高玻璃的强度指标,通过分析钢化玻璃的发展历程,提出现有玻璃钢化技术的局限性,有针对性的对微粒玻璃钢化技术、离子注入玻璃钢化技术、液体介质玻璃钢化技术、使用飞秒超短脉冲激光的玻璃强化技术进行分析,提出薄玻璃物理钢化作为安全玻璃适用范围和应用领域。

浪涌保护器在电力系统中的应用

电力系统中的浪涌问题是由电压和电流的瞬时波动引起的,给电子设备带来了严重威胁。为应对这一挑战,浪涌保护器作为关键设备应运而生。首先介绍了浪涌的形成原因和对电子设备的危害,然后深入探讨了浪涌保护器的种类、工作原理以及在电力系统中的应用。通过对浪涌保护器的作用进行详细分析,旨在强调其在电力系统中的重要性。最后,展望未来浪涌保护技术的发展方向,以期为电力系统的稳定运行和电子设备的安全使用提供更有力的支持。

中空玻璃节能分析

根据建筑外窗节能、轻量化的需求,研究中空玻璃腔室厚度、腔室数量、填充气体介质种类、不同玻璃结构形式、中置薄材料种类对中空玻璃节能的影响,以节能节材型的中空玻璃及外窗系统大面积替换普通中空玻璃,大幅度降低建筑能耗,减少资源能源消耗,实现低碳循环和应用。

混料设计在碱铝硅盖板玻璃配方研究中的应用

实验设计中的混料设计是解决配方问题非常有效的方法,通过混料最优设计可以优化玻璃配方。结合JMP软件分析,得到了在一定约束条件下的碱铝硅盖板玻璃的最佳配方组合。实验结果表明:混料设计可根据较少的预期拟合模型,拟合出最优的玻璃配方,并可预估出玻璃的性能;用软件计算得到的配方制备了玻璃,并测试了玻璃的性能,结果达到了预期效果。

浮法超薄电子玻璃常见熔化结石缺陷分析

浮法超薄电子玻璃作为一种性能优异的新型透明材料,已经广泛应用于柔性电子、光电显示等领域。然而,由于其独特的制备过程,常常存在熔化结石缺陷。本文首先介绍了浮法超薄电子玻璃的制备方法和熔化结石缺陷的形成原因。根据缺陷特点,分析了缺陷的形成机制,包括熔融温度过高过低、熔融时间过长过短、出料量大小变化等。其次结合一些常见的检测方法以便更好地观察熔化结石缺陷。最后提出了加强生产过程控制、优化原料性能、改进熔化技术等措施,以提高浮法超薄电子玻璃的质量和稳定性。

超薄浮法电子玻璃的成型与退火工艺探讨

超薄浮法电子玻璃是一种重要的电子材料,广泛应用于显示器、太阳能电池板、光学器件等领域。本文首先介绍了超薄浮法电子玻璃在电子领域的应用。然后分析了制备工艺、成型工艺和退火工艺的原理和步骤。最后对超薄浮法电子玻璃的制备、成型和退火过程进行研究,并对未来的发展进行了展望。